薄煤層單一長壁回采工藝與中厚煤層的不同點(diǎn)是落煤機(jī)械除了滾筒式采煤機(jī)外，還有刨煤機(jī)、螺旋鉆機(jī)等。因?yàn)楸∶簩硬筛咝。敯鍓毫π。瑖鷰r變形破壞程度也小，所以，工作面支護(hù)強(qiáng)度小于中厚煤層工作面；頂板管理方法要應(yīng)用全部垮落法、緩慢下沉法和局部充填法。假設(shè)回采工作面的直接項(xiàng)或偽頂為炭質(zhì)泥巖或炭質(zhì)頁巖，為生產(chǎn)方便和提高效率，應(yīng)采取增大采高實(shí)施回采。如圖1所示，應(yīng)用全部垮落法管理頂板的刨煤機(jī)綜采工作面布置示意圖。
1薄煤層刨煤機(jī)回采工藝分析
1.1刨煤機(jī)刨煤
(1)截深較小，通常是50～100mm。
(2)牽引速度決，通常是0.4～2.0m/s。
(3)通常不可自開缺口進(jìn)刀，特別是當(dāng)工作面兩巷斷面較小時(shí)，要以人工做出迸刀缺口。
(4)依靠安裝在刨頭上的一組刨刀刨削煤體，使其破落下來，并使用導(dǎo)煤斜面將破落下來的煤裝入工作面輸送機(jī)運(yùn)出工作面。
(5)通常刨煤機(jī)的刨削過程中不可調(diào)，殘留部分項(xiàng)煤，移架前由人工處理下來。
(6)刨煤機(jī)沿工作面全長的工作狀況，由它所配合的工作面輸送機(jī)的平直度決定。
(7)刨煤機(jī)可是在工作面端頭集中操控。工作面條件差時(shí)，需要在工作面內(nèi)設(shè)若干個(gè)控制點(diǎn)操控。
1.2輸送杌移置
(1)為了保證刨煤機(jī)的連續(xù)刨煤，需要適時(shí)移置。
(2)移置步距小，墻送機(jī)移步可以一次到位，保證全長移成直線。
(3)端頭支護(hù)應(yīng)與輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的頻繁移動(dòng)相符合。機(jī)頭機(jī)尾的移置，應(yīng)使用絞車牽引與支架推移相結(jié)合的措施。
1 3工作面支護(hù)
(1)工作面頂板沿全長一次快速暴露，但寬度較小，而支架為了不致反復(fù)支撐頂板，有利頂板完整，不能隨之頻繁前移，刨煤機(jī)在多次刨進(jìn)后，才能移動(dòng)一個(gè)步距。因此，頂板暴露時(shí)間較長，為有效控制頂板，支架頂粱可配設(shè)伸縮梁，在刨煤機(jī)過后，適時(shí)伸出支撐頂板。
(2)在刨煤機(jī)經(jīng)多飲刨進(jìn)達(dá)0.5～0.6m后，就要停止刨煤，全工作面進(jìn)行順序移架。
(3)刨煤機(jī)的牽引傳動(dòng)裝置，通常設(shè)在工作面輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾靠采空區(qū)，因此，使機(jī)頭、機(jī)尾顯得尤為龐大，加強(qiáng)墻頭處的頂板支護(hù)非常重要，應(yīng)使用金屬大抬棚支護(hù)方式，它架設(shè)方便靈活，交替移步時(shí)，不是全部卸載，有助于頂板維護(hù)。
(4)進(jìn)刀缺口的長度以放置工作面軸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾，以滿足刨煤機(jī)進(jìn)刀；超前寬度根據(jù)循環(huán)進(jìn)度及頂板條件確定。缺口支護(hù)采用垂直煤壁的棚子支護(hù)，棚梁一端插在液壓支架頂粱的上方，另一端由貼幫單體支柱支撐，隨著支架前移使用。
1.4薄煤層刨煤機(jī)I作面生產(chǎn)應(yīng)注意的問題
(1)要具體按照底板起伏狀況，調(diào)整好底刨刀的位置，防止啃底和飄刀的發(fā)生。
(2)要根據(jù)各處刨刀的狀況，適時(shí)更換刃鈍的刨刀，特別是底刀。
(3)工作面輸送機(jī)要成一條直線。
(4)應(yīng)用液壓傳動(dòng)裝置牽引的刨煤機(jī)，要從煤的硬度，估算牽引阻力，確定刨煤機(jī)的牽引速度。
(5)要使用好設(shè)備防滑裝置，防設(shè)備下滑。
1.5薄煤層刨煤機(jī)回采主要優(yōu)缺點(diǎn)
(1)有利于實(shí)現(xiàn)薄煤層機(jī)械化開采，可以取得高產(chǎn)、高效，低耗的經(jīng)濟(jì)效益。
(2)刨煤機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，方便操作、容易掌握和操作，設(shè)備故障少，塊煤率高，配套設(shè)備相對較輕，初期投資相對較少。
(3)在煤與瓦斯突出礦井適合使用。
其缺點(diǎn)是硬煤，粘頂煤，有硬夾矸，賦存不穩(wěn)定煤層，不太適合使用。
2、簿煤晨回采工藝發(fā)展方向
2:1提高工作面自動(dòng)化程度
因工作面內(nèi)作業(yè)困難，可提高采、支、運(yùn)工序的自動(dòng)化程度，減少工作面內(nèi)的操作人員。刨煤機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由計(jì)算機(jī)控制的定量割煤機(jī)組與配有電液系統(tǒng)的液壓支架配套，實(shí)現(xiàn)工作面自動(dòng)化采煤。
2.2發(fā)展無人工作面采煤
如螺旋鉆機(jī)采煤工藝、短壁工作面鋼絲鋸采煤工藝和刮斗刨煤機(jī)采煤工藝等，人員可不進(jìn)入工作面，而在巷道內(nèi)作業(yè)，具有安全條件好和工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)，但是要用無支護(hù)的項(xiàng)板管理方法。
2.3采用煤柱支護(hù)法管理頂板
一些無支護(hù)的無人采煤工藝，它應(yīng)用于煤柱支撐法管理頂板。最近幾年，一些煤礦采用各種方法回收煤柱，先用煤柱支撐頂板，造成支護(hù)無人開采的條件，采完后用這種采煤工藝回收煤柱。
2.4局部充填和緩慢下沉法管理頂板
近幾年來，薄煤層開采局部充填相對增加。特別是厚度為0.8m以下的煤層，隨著開采厚度的減少和工作面推進(jìn)速度的提高，不但能實(shí)現(xiàn)支護(hù)頂板緩慢下沉，還能實(shí)現(xiàn)無支護(hù)的頂板緩慢下沉。
2.5應(yīng)用輕型支架和氣垛支架
工作面支架的運(yùn)入、運(yùn)出、操作均比較困難。薄煤層開采頂板壓力小，工作面允許采用輕型支架，如輕型液壓支架，特別是氣垛支架投資少、維修費(fèi)用低、安全狀況好，是較好的選擇。
1薄煤層刨煤機(jī)回采工藝分析
1.1刨煤機(jī)刨煤
(1)截深較小，通常是50～100mm。
(2)牽引速度決，通常是0.4～2.0m/s。
(3)通常不可自開缺口進(jìn)刀，特別是當(dāng)工作面兩巷斷面較小時(shí)，要以人工做出迸刀缺口。
(4)依靠安裝在刨頭上的一組刨刀刨削煤體，使其破落下來，并使用導(dǎo)煤斜面將破落下來的煤裝入工作面輸送機(jī)運(yùn)出工作面。
(5)通常刨煤機(jī)的刨削過程中不可調(diào)，殘留部分項(xiàng)煤，移架前由人工處理下來。
(6)刨煤機(jī)沿工作面全長的工作狀況，由它所配合的工作面輸送機(jī)的平直度決定。
(7)刨煤機(jī)可是在工作面端頭集中操控。工作面條件差時(shí)，需要在工作面內(nèi)設(shè)若干個(gè)控制點(diǎn)操控。
1.2輸送杌移置
(1)為了保證刨煤機(jī)的連續(xù)刨煤，需要適時(shí)移置。
(2)移置步距小，墻送機(jī)移步可以一次到位，保證全長移成直線。
(3)端頭支護(hù)應(yīng)與輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的頻繁移動(dòng)相符合。機(jī)頭機(jī)尾的移置，應(yīng)使用絞車牽引與支架推移相結(jié)合的措施。
1 3工作面支護(hù)
(1)工作面頂板沿全長一次快速暴露，但寬度較小，而支架為了不致反復(fù)支撐頂板，有利頂板完整，不能隨之頻繁前移，刨煤機(jī)在多次刨進(jìn)后，才能移動(dòng)一個(gè)步距。因此，頂板暴露時(shí)間較長，為有效控制頂板，支架頂粱可配設(shè)伸縮梁，在刨煤機(jī)過后，適時(shí)伸出支撐頂板。
(2)在刨煤機(jī)經(jīng)多飲刨進(jìn)達(dá)0.5～0.6m后，就要停止刨煤，全工作面進(jìn)行順序移架。
(3)刨煤機(jī)的牽引傳動(dòng)裝置，通常設(shè)在工作面輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾靠采空區(qū)，因此，使機(jī)頭、機(jī)尾顯得尤為龐大，加強(qiáng)墻頭處的頂板支護(hù)非常重要，應(yīng)使用金屬大抬棚支護(hù)方式，它架設(shè)方便靈活，交替移步時(shí)，不是全部卸載，有助于頂板維護(hù)。
(4)進(jìn)刀缺口的長度以放置工作面軸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾，以滿足刨煤機(jī)進(jìn)刀；超前寬度根據(jù)循環(huán)進(jìn)度及頂板條件確定。缺口支護(hù)采用垂直煤壁的棚子支護(hù)，棚梁一端插在液壓支架頂粱的上方，另一端由貼幫單體支柱支撐，隨著支架前移使用。
1.4薄煤層刨煤機(jī)I作面生產(chǎn)應(yīng)注意的問題
(1)要具體按照底板起伏狀況，調(diào)整好底刨刀的位置，防止啃底和飄刀的發(fā)生。
(2)要根據(jù)各處刨刀的狀況，適時(shí)更換刃鈍的刨刀，特別是底刀。
(3)工作面輸送機(jī)要成一條直線。
(4)應(yīng)用液壓傳動(dòng)裝置牽引的刨煤機(jī)，要從煤的硬度，估算牽引阻力，確定刨煤機(jī)的牽引速度。
(5)要使用好設(shè)備防滑裝置，防設(shè)備下滑。
1.5薄煤層刨煤機(jī)回采主要優(yōu)缺點(diǎn)
(1)有利于實(shí)現(xiàn)薄煤層機(jī)械化開采，可以取得高產(chǎn)、高效，低耗的經(jīng)濟(jì)效益。
(2)刨煤機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，方便操作、容易掌握和操作，設(shè)備故障少，塊煤率高，配套設(shè)備相對較輕，初期投資相對較少。
(3)在煤與瓦斯突出礦井適合使用。
其缺點(diǎn)是硬煤，粘頂煤，有硬夾矸，賦存不穩(wěn)定煤層，不太適合使用。
2、簿煤晨回采工藝發(fā)展方向
2:1提高工作面自動(dòng)化程度
因工作面內(nèi)作業(yè)困難，可提高采、支、運(yùn)工序的自動(dòng)化程度，減少工作面內(nèi)的操作人員。刨煤機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由計(jì)算機(jī)控制的定量割煤機(jī)組與配有電液系統(tǒng)的液壓支架配套，實(shí)現(xiàn)工作面自動(dòng)化采煤。
2.2發(fā)展無人工作面采煤
如螺旋鉆機(jī)采煤工藝、短壁工作面鋼絲鋸采煤工藝和刮斗刨煤機(jī)采煤工藝等，人員可不進(jìn)入工作面，而在巷道內(nèi)作業(yè)，具有安全條件好和工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)，但是要用無支護(hù)的項(xiàng)板管理方法。
2.3采用煤柱支護(hù)法管理頂板
一些無支護(hù)的無人采煤工藝，它應(yīng)用于煤柱支撐法管理頂板。最近幾年，一些煤礦采用各種方法回收煤柱，先用煤柱支撐頂板，造成支護(hù)無人開采的條件，采完后用這種采煤工藝回收煤柱。
2.4局部充填和緩慢下沉法管理頂板
近幾年來，薄煤層開采局部充填相對增加。特別是厚度為0.8m以下的煤層，隨著開采厚度的減少和工作面推進(jìn)速度的提高，不但能實(shí)現(xiàn)支護(hù)頂板緩慢下沉，還能實(shí)現(xiàn)無支護(hù)的頂板緩慢下沉。
2.5應(yīng)用輕型支架和氣垛支架
工作面支架的運(yùn)入、運(yùn)出、操作均比較困難。薄煤層開采頂板壓力小，工作面允許采用輕型支架，如輕型液壓支架，特別是氣垛支架投資少、維修費(fèi)用低、安全狀況好，是較好的選擇。
