1、粉碎加工
粉碎設(shè)備主要有臥式錘片粉碎機(jī)、輥式粉碎機(jī)和立式錘片粉碎機(jī)3種。其中輥式粉碎機(jī)粉碎粒度比較均勻，能控制粒度的分布范圍；綜合各項(xiàng)指標(biāo)，立式錘片粉碎機(jī)是優(yōu)先發(fā)展的機(jī)型。飼料生產(chǎn)中不同的料型、不同的飼喂對(duì)象具有不同的要求，因此根據(jù)需要在工藝中組合使用已成為發(fā)展的趨勢。
傳統(tǒng)的粉碎工藝為一次性開放式粉碎工藝，隨著飼料原料的多樣性，要求粉碎工藝作出調(diào)整。目前粉碎工藝有3種，即1次、2次和閉路粉碎工藝。與1次粉碎工藝相比，2次、閉路粉碎工藝能耗低，易提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量，多被大、中型飼料廠采用。
2、配料系統(tǒng)
配料系統(tǒng)的變化主要是適應(yīng)添加品種的增加、添加量的減少，稱量準(zhǔn)確性的提高，同時(shí)要縮短稱量的周期，提高單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)量。在線配方是有待發(fā)展的領(lǐng)域之一。目前正在試驗(yàn)一種儀器，安裝在進(jìn)行的設(shè)備上，對(duì)要使用的原料進(jìn)行化學(xué)成分在線分析，用其可以測定各種化學(xué)成分，如氨基酸、水分、粗纖維和淀粉等。因此，將有可能做到每批次重組飼料配方，十分準(zhǔn)確地制成所需的飼料，使生產(chǎn)的飼料品質(zhì)穩(wěn)定，減少由于原料的變化對(duì)飼料品質(zhì)的影響。稱量準(zhǔn)確性是另個(gè)發(fā)展領(lǐng)域。現(xiàn)有的分批配料系統(tǒng)主要是加量配料系統(tǒng)，在稱量的準(zhǔn)確性和稱量的時(shí)間上均有待改進(jìn)，使物料稱量的周期延長。現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)采用減重方式來計(jì)量的微量配料系統(tǒng)。減重可以避免空中量的出現(xiàn)，提高稱量的準(zhǔn)確性，同時(shí)有可能稱量10個(gè)或更多物料的重量，這就縮短了配料周期，而且精確度比較高，能與周期很短的混合機(jī)相匹配。粉碎工藝與配料工藝有著密切的聯(lián)系，按其組合方式可分為先配料后粉碎（即先配后粉）和先粉碎后配料（即先粉后配）2類工藝。
3、混合加工
常用混合設(shè)備有臥式螺帶混合機(jī)、臥式槳葉混合機(jī)、臥式雙軸槳葉式混合機(jī)。臥式雙軸漿葉式混合機(jī)是高效短周期混合機(jī)，可以達(dá)到快速柔和物料及混合均勻的效果。但受配料系統(tǒng)能力的限制，混合效果有限。臥式單軸快速混合機(jī)混合時(shí)間在1.5分鐘以上，較臥式雙軸漿葉式混合機(jī)更能適合配料系統(tǒng)的生產(chǎn)，同時(shí)又適宜老飼料廠擴(kuò)容改造的需求，二者均屬于發(fā)展型混合設(shè)備。
4、顆粒加工
調(diào)質(zhì)是飼料制粒前進(jìn)行水熱處理，軟化粉料的加工過程。在傳統(tǒng)的飼料廠，制粒前的調(diào)質(zhì)是較難操作的環(huán)節(jié)，而且任何單一的調(diào)質(zhì)時(shí)間都不可能是所有飼料的最佳調(diào)質(zhì)時(shí)間，因此需要對(duì)調(diào)質(zhì)時(shí)間加以變動(dòng)。近年來，歐洲對(duì)此作出了幾項(xiàng)革新，包括調(diào)質(zhì)器角度、槳葉角度調(diào)節(jié)和蒸汽或粉料的堵頭。
長時(shí)間調(diào)質(zhì)是采用增加調(diào)質(zhì)時(shí)間的方式來達(dá)到加強(qiáng)調(diào)質(zhì)的目的。隨著飼料質(zhì)量要求的不斷提高、特種水產(chǎn)養(yǎng)殖的迅猛發(fā)展，相繼出現(xiàn)了多級(jí)調(diào)質(zhì)、制粒后熟化調(diào)質(zhì)和高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)等調(diào)質(zhì)方法。多級(jí)調(diào)質(zhì)通過延長調(diào)質(zhì)時(shí)間來提高調(diào)質(zhì)效果。制粒后熟化調(diào)質(zhì)則可以提高飼料的耐久性，來滿足水產(chǎn)飼料的特殊要求。高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)是針對(duì)粉狀飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的先進(jìn)的、新型的方法，采用的是高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)器，使物料能充分地調(diào)質(zhì)和熟化。
顆粒飼料的成形是在擠壓室內(nèi)完成的，現(xiàn)時(shí)的制粒機(jī)只有1個(gè)擠壓室和1套壓輥壓模。近年來，提出的新的制粒工藝是重復(fù)制粒，即經(jīng)過制粒加工的熱飼料，立即通過第2個(gè)壓模對(duì)熱而軟的顆粒飼料進(jìn)行重復(fù)制粒。重復(fù)制粒工藝由于對(duì)飼料進(jìn)行2次擠壓，改進(jìn)了顆粒質(zhì)量，改進(jìn)了飼料的營養(yǎng)價(jià)值，提高了制粒效果。由于飼料品種的變化，制粒機(jī)壓輥壓模間隙的設(shè)定需要經(jīng)常調(diào)整，為了節(jié)約調(diào)整時(shí)間，在線的壓輥調(diào)節(jié)能鰓決此問題。
目前生產(chǎn)膨化飼料的主要設(shè)備是螺桿式擠壓膨化機(jī)，其又可分為干法擠壓膨化機(jī)和濕法擠壓膨化機(jī)。目前的擠壓膨化設(shè)備多為干濕兩用。
飼料廠設(shè)備中越來越多的采用熱加工設(shè)備，如膨化機(jī)、擠壓機(jī)或其他高溫短時(shí)加工設(shè)備，使飼料在制粒、擠壓和膨化過程中受溫度、水分和壓力的強(qiáng)烈作用，會(huì)破壞維生素等添加劑的大部分的功效。而后置添加技術(shù)就是解決此類問題的新技術(shù)，即將熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)放在熱加工工序的后面添加。總之，縱觀世界飼料科技的發(fā)展，要求飼料加工工藝不斷改進(jìn)，而飼料加工工藝的每步改進(jìn)還將擴(kuò)大飼料來源及其利用率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)出與投入比。
粉碎設(shè)備主要有臥式錘片粉碎機(jī)、輥式粉碎機(jī)和立式錘片粉碎機(jī)3種。其中輥式粉碎機(jī)粉碎粒度比較均勻，能控制粒度的分布范圍；綜合各項(xiàng)指標(biāo)，立式錘片粉碎機(jī)是優(yōu)先發(fā)展的機(jī)型。飼料生產(chǎn)中不同的料型、不同的飼喂對(duì)象具有不同的要求，因此根據(jù)需要在工藝中組合使用已成為發(fā)展的趨勢。
傳統(tǒng)的粉碎工藝為一次性開放式粉碎工藝，隨著飼料原料的多樣性，要求粉碎工藝作出調(diào)整。目前粉碎工藝有3種，即1次、2次和閉路粉碎工藝。與1次粉碎工藝相比，2次、閉路粉碎工藝能耗低，易提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量，多被大、中型飼料廠采用。
2、配料系統(tǒng)
配料系統(tǒng)的變化主要是適應(yīng)添加品種的增加、添加量的減少，稱量準(zhǔn)確性的提高，同時(shí)要縮短稱量的周期，提高單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)量。在線配方是有待發(fā)展的領(lǐng)域之一。目前正在試驗(yàn)一種儀器，安裝在進(jìn)行的設(shè)備上，對(duì)要使用的原料進(jìn)行化學(xué)成分在線分析，用其可以測定各種化學(xué)成分，如氨基酸、水分、粗纖維和淀粉等。因此，將有可能做到每批次重組飼料配方，十分準(zhǔn)確地制成所需的飼料，使生產(chǎn)的飼料品質(zhì)穩(wěn)定，減少由于原料的變化對(duì)飼料品質(zhì)的影響。稱量準(zhǔn)確性是另個(gè)發(fā)展領(lǐng)域。現(xiàn)有的分批配料系統(tǒng)主要是加量配料系統(tǒng)，在稱量的準(zhǔn)確性和稱量的時(shí)間上均有待改進(jìn)，使物料稱量的周期延長。現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)采用減重方式來計(jì)量的微量配料系統(tǒng)。減重可以避免空中量的出現(xiàn)，提高稱量的準(zhǔn)確性，同時(shí)有可能稱量10個(gè)或更多物料的重量，這就縮短了配料周期，而且精確度比較高，能與周期很短的混合機(jī)相匹配。粉碎工藝與配料工藝有著密切的聯(lián)系，按其組合方式可分為先配料后粉碎（即先配后粉）和先粉碎后配料（即先粉后配）2類工藝。
3、混合加工
常用混合設(shè)備有臥式螺帶混合機(jī)、臥式槳葉混合機(jī)、臥式雙軸槳葉式混合機(jī)。臥式雙軸漿葉式混合機(jī)是高效短周期混合機(jī)，可以達(dá)到快速柔和物料及混合均勻的效果。但受配料系統(tǒng)能力的限制，混合效果有限。臥式單軸快速混合機(jī)混合時(shí)間在1.5分鐘以上，較臥式雙軸漿葉式混合機(jī)更能適合配料系統(tǒng)的生產(chǎn)，同時(shí)又適宜老飼料廠擴(kuò)容改造的需求，二者均屬于發(fā)展型混合設(shè)備。
4、顆粒加工
調(diào)質(zhì)是飼料制粒前進(jìn)行水熱處理，軟化粉料的加工過程。在傳統(tǒng)的飼料廠，制粒前的調(diào)質(zhì)是較難操作的環(huán)節(jié)，而且任何單一的調(diào)質(zhì)時(shí)間都不可能是所有飼料的最佳調(diào)質(zhì)時(shí)間，因此需要對(duì)調(diào)質(zhì)時(shí)間加以變動(dòng)。近年來，歐洲對(duì)此作出了幾項(xiàng)革新，包括調(diào)質(zhì)器角度、槳葉角度調(diào)節(jié)和蒸汽或粉料的堵頭。
長時(shí)間調(diào)質(zhì)是采用增加調(diào)質(zhì)時(shí)間的方式來達(dá)到加強(qiáng)調(diào)質(zhì)的目的。隨著飼料質(zhì)量要求的不斷提高、特種水產(chǎn)養(yǎng)殖的迅猛發(fā)展，相繼出現(xiàn)了多級(jí)調(diào)質(zhì)、制粒后熟化調(diào)質(zhì)和高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)等調(diào)質(zhì)方法。多級(jí)調(diào)質(zhì)通過延長調(diào)質(zhì)時(shí)間來提高調(diào)質(zhì)效果。制粒后熟化調(diào)質(zhì)則可以提高飼料的耐久性，來滿足水產(chǎn)飼料的特殊要求。高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)是針對(duì)粉狀飼料進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的先進(jìn)的、新型的方法，采用的是高壓環(huán)隙膨脹調(diào)質(zhì)器，使物料能充分地調(diào)質(zhì)和熟化。
顆粒飼料的成形是在擠壓室內(nèi)完成的，現(xiàn)時(shí)的制粒機(jī)只有1個(gè)擠壓室和1套壓輥壓模。近年來，提出的新的制粒工藝是重復(fù)制粒，即經(jīng)過制粒加工的熱飼料，立即通過第2個(gè)壓模對(duì)熱而軟的顆粒飼料進(jìn)行重復(fù)制粒。重復(fù)制粒工藝由于對(duì)飼料進(jìn)行2次擠壓，改進(jìn)了顆粒質(zhì)量，改進(jìn)了飼料的營養(yǎng)價(jià)值，提高了制粒效果。由于飼料品種的變化，制粒機(jī)壓輥壓模間隙的設(shè)定需要經(jīng)常調(diào)整，為了節(jié)約調(diào)整時(shí)間，在線的壓輥調(diào)節(jié)能鰓決此問題。
目前生產(chǎn)膨化飼料的主要設(shè)備是螺桿式擠壓膨化機(jī)，其又可分為干法擠壓膨化機(jī)和濕法擠壓膨化機(jī)。目前的擠壓膨化設(shè)備多為干濕兩用。
飼料廠設(shè)備中越來越多的采用熱加工設(shè)備，如膨化機(jī)、擠壓機(jī)或其他高溫短時(shí)加工設(shè)備，使飼料在制粒、擠壓和膨化過程中受溫度、水分和壓力的強(qiáng)烈作用，會(huì)破壞維生素等添加劑的大部分的功效。而后置添加技術(shù)就是解決此類問題的新技術(shù)，即將熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)放在熱加工工序的后面添加。總之，縱觀世界飼料科技的發(fā)展，要求飼料加工工藝不斷改進(jìn)，而飼料加工工藝的每步改進(jìn)還將擴(kuò)大飼料來源及其利用率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)出與投入比。
