EcoTre System技術(shù)（ETS技術(shù)）是意大利研究開發(fā)的新型木質(zhì)顆粒制粒生產(chǎn)系統(tǒng)。其對(duì)原料濕度的適應(yīng)性強(qiáng)，濕度為10% ~35%時(shí)就可以成粒，所以大部分原料不需干燥即可直接用于制粒，木屑顆粒機(jī)、秸稈顆粒機(jī)專業(yè)壓制生物質(zhì)成型顆粒燃料。成粒以后的溫升只有10～15℃，壓制出來(lái)的顆粒溫度一般只有55～60℃，無(wú)須冷卻即可直接進(jìn)行包裝，通常可以去掉干燥和冷卻2道工序。這種制粒方法能耗很低（比傳統(tǒng)的工藝方法減少60%～70%），而且機(jī)器磨損也大大減小，總成本降低很多。對(duì)于不同原料，ETS系統(tǒng)在整個(gè)生產(chǎn)制粒過(guò)程的單位能量消耗為25～60kwh/t，生產(chǎn)成本為68～128美元/t，而傳統(tǒng)工藝的單位能耗為80～180kWh/t。降低整個(gè)制粒生產(chǎn)過(guò)程的成本，是生物質(zhì)顆粒燃料推廣應(yīng)用的關(guān)鍵，而引進(jìn)ETS制粒生產(chǎn)技術(shù)可以有效解決這一關(guān)鍵問題。木質(zhì)顆粒生產(chǎn)成本降低以后，顆粒成品的當(dāng)量?jī)r(jià)格與煤相當(dāng)，可望從根本上取代燃煤。
2、炭化成型技術(shù)
炭化成型技術(shù)是將生物質(zhì)成型顆粒燃料經(jīng)干燥后，置于炭化設(shè)備中，在缺氧條件下悶燒，即可得到機(jī)制木炭的技術(shù)。由于原料的纖維結(jié)構(gòu)在炭化過(guò)程中受到破壞，高分子組分受熱裂解轉(zhuǎn)化成炭，并釋放出揮發(fā)分（包括可燃?xì)怏w、木醋液和焦油等），因而其性能得到改善，功率消耗也明顯下降。但是，炭化后的原料在擠壓成型后維持既定形狀的能力較差，儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用時(shí)容易開裂或破碎，所以采用炭化成型技術(shù)時(shí)，一般都要加入一定量的粘結(jié)劑，如果不使用粘結(jié)劑，就需要較高的成型壓力，這將明顯提高成型顆粒機(jī)的造價(jià)。但王文兵等認(rèn)為，我國(guó)木炭的需求量隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展正逐年增加，根據(jù)生物質(zhì)固化成型技術(shù)原理，并在調(diào)查研究我國(guó)當(dāng)前機(jī)制木炭生產(chǎn)工藝過(guò)程及設(shè)備現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上提出，在我國(guó)發(fā)展機(jī)制木炭具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和生態(tài)效益。
在原料配方方面，Bansal等研究發(fā)現(xiàn)，粘結(jié)劑與消煙助燃劑的研制大多采用水解纖維素作粘結(jié)劑，而我國(guó)采用植物纖維和堿法草漿原生黑液、腐殖酸鈉渣等作復(fù)合粘結(jié)劑。在消煙助燃劑方面，研究最多的是鋇劑。鋇劑不僅是作為消煙助燃，同時(shí)還有降低S02等有害氣體的作用。Lavrov認(rèn)為，固體燃料的氣化和燃燒機(jī)理主要有以下幾個(gè)過(guò)程：首先反應(yīng)的氣體擴(kuò)散到碳的表面發(fā)生吸附，然后形成過(guò)渡化合物，最后產(chǎn)物發(fā)生解吸。
富通新能源生產(chǎn)銷售的秸稈顆粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)專業(yè)壓制生物質(zhì)成型顆粒燃料。
