一、小麥秸稈曾經(jīng)是傳統(tǒng)的造紙原料。由于麥秸稈纖維短、雜細胞多、硅含量高，在制漿過程中使用化學(xué)手段污染大，排放的黑液難以治理。對于麥稈制漿造紙最可靠的治污工藝是正規(guī)的堿回收裝置，但安裝該裝置費用高，年產(chǎn)5萬噸的造紙企業(yè)要上這樣一套設(shè)備，需投資近6000萬元，而成都地區(qū)的造紙企業(yè)大多是中小企業(yè)，往往拿不出大量的資金，這就成了橫在成都地區(qū)造紙工業(yè)發(fā)展道路上的一道“坎”。
二、小麥秸稈還田技術(shù)。一是成都地區(qū)推廣采用的是免耕覆蓋沃土技術(shù)，操作簡單，省工、節(jié)本，能有效提升土壤有機質(zhì)、培肥地力，是當(dāng)前秸稈綜合利用的一項主要措施。關(guān)鍵措施是畝施2公斤秸稈腐熟劑，小麥收割時就將秸稈平鋪田面并施“腐桿靈”，水稻秧苗拋栽或拋釘，大小春不動土，連續(xù)免耕，田越種越肥，還節(jié)約勞力，節(jié)省成本。二是江蘇推廣“秸稈全量還田與機插秧技術(shù)集成”技術(shù)，應(yīng)用中可一次完成稻麥秸稈切碎，滅茬、旋耕、混合和覆蓋，秸稈翻埋數(shù)量大、效率高、質(zhì)量好，能滿足不同后續(xù)作業(yè)的農(nóng)藝要求。三是利用生化快速腐熟技術(shù)制造優(yōu)質(zhì)有機肥，具有自動化程度高、腐熟周期短、產(chǎn)量高、無環(huán)境污染、科學(xué)配比肥效高等優(yōu)點。
三、發(fā)展秸稈生化飼料。一是秸稈發(fā)酵（微貯）技術(shù)。發(fā)展秸稈生化飼料不僅變廢為寶，秸稈還可“過腹還田”凈化環(huán)境增加有機肥料，形成生態(tài)大農(nóng)業(yè)的良性循環(huán)。采用現(xiàn)代生物工程技術(shù)，經(jīng)過微生物“酵解”反應(yīng)，將秸稈中的纖維素、半纖維素等大分子多糖部分轉(zhuǎn)化為多種小分子糖和粗蛋白等，并能合成大量的菌體蛋白，在動物體外人為地分解和初步消化部分粗纖維，轉(zhuǎn)化為含有大量有益菌體的粗蛋白、低聚糖等易為畜禽消化利用的優(yōu)質(zhì)飼料，不僅營養(yǎng)價值高，而且適口性強，并減少畜禽病害的發(fā)生，更加有利于畜禽的生長。以秸稈為原料生產(chǎn)的生化全價顆粒飼料廣泛用于豬、鵝、牛、馬、羊等畜禽動物。二是秸稈酶分解技術(shù)。目前正在推廣的秸稈酶分解技術(shù)依據(jù)作物秸稈形成生化反應(yīng)的逆反應(yīng)原理，通過生物復(fù)合酶、酶活化劑與載體協(xié)同作用，將植物秸稈中的大分子粗蛋白和纖維素分解為小分子，直至降解氨基酸和葡萄糖，使細胞間質(zhì)和細胞內(nèi)營養(yǎng)充分釋放，從而優(yōu)化畜禽內(nèi)消化環(huán)境，達到提高飼料轉(zhuǎn)化率、降低養(yǎng)殖成本的目的。實踐表明，秸稈酶分解技術(shù)與目前我國農(nóng)村普遍使用的秸稈發(fā)酵f微貯1技術(shù)相比，具有四方面的優(yōu)勢：一是分解快速。秸稈酶分解技術(shù)只需兩小時至六小時就可發(fā)生作用，而發(fā)酵（微貯）技術(shù)需要一周時間；二是操作簡便。秸稈酶分解技術(shù)可在大缸、大鍋等較差條件下操作，而發(fā)酵（微貯）技術(shù)需要在高溫、高營養(yǎng)和發(fā)酵池等高要求下操作；三是應(yīng)用面廣。秸稈酶分解技術(shù)能對精、粗飼料全面降解，轉(zhuǎn)化的飼料能同時飼喂反芻動物和單胃動物，而發(fā)酵（微貯）技術(shù)只作用于粗飼料，也不能飼喂單胃動物；四是功效顯著。應(yīng)用秸稈酶分解技術(shù)飼喂畜禽，其糞便量減少1/3左右，且表面油亮細膩，說明消化充分。據(jù)測算，經(jīng)該技術(shù)處理制作的飼料，食草動物飼用可提高轉(zhuǎn)化率20%至30%，食糧動物可節(jié)糧30%至50%，畜產(chǎn)品產(chǎn)量可增加5%至10%。
四、秸稈育菇。秸稈經(jīng)熱蒸、消毒、發(fā)酵、化學(xué)處理后，可用來種植姬菇、平菇、草菇、鳳尾菇等，成本低，經(jīng)濟合算。據(jù)了解，1000平方米的食用菌可“吃”掉近18噸的麥秸。金堂、大邑兩縣一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)，發(fā)現(xiàn)那里的農(nóng)民將小麥秸稈用來育蘑菇，主要發(fā)展姬菇、平菇、菜花菇等品種，金堂縣秸稈總量還不能滿足種植食用菌的需要。因此，該縣大小春秸稈均得到很好的利用。在治理菌渣污染方面，金堂先行了一步。以往都是農(nóng)民在大田里種，菌絲往土里長，土地被污染。后引進高棚技術(shù)，不在大田里種了，一座座用竹子扎起的棚子整齊地排列著，每個棚子有四層。金堂還引進了一家利用菌渣生產(chǎn)有機肥的工廠，這是目前我省唯一成功利用菌渣生產(chǎn)有機肥料的企業(yè)，菌渣經(jīng)粉碎發(fā)酵，殺菌消毒等處理，變成一種有機質(zhì)可達40%以上的肥料。農(nóng)作物秸稈其實也可以經(jīng)過秸稈顆粒機、秸稈壓塊機壓制成生物質(zhì)顆粒燃料飼料，這樣不僅使農(nóng)作物秸稈得到了綜合利用，而且還能是老百姓增加收入，何樂而不為呢。
五、生產(chǎn)沼氣。試驗證明，用麥秸所產(chǎn)生的沼液是極好的有機肥，不僅作物產(chǎn)量高，而且莊稼不生病蟲害。秸稈預(yù)處理復(fù)合菌劑技術(shù)是利用以麥秸等農(nóng)作物秸稈為沼氣發(fā)酵原料，加入秸稈復(fù)合菌劑處理堆漚，然后與沼氣接種物入池產(chǎn)生沼氣的一種行之有效的新技術(shù)。
六、秸稈生產(chǎn)綠色建材。一是用秸稈為填充料，以膨潤土或膨潤類粘土為基料，以水玻璃作粘結(jié)劑按適當(dāng)配比配料。生產(chǎn)工藝是將秸稈切割成一定尺寸，與其它原料混合，喂人擠壓機，連續(xù)擠壓成一定寬度和厚度的坯板，然后按一定長度切割，在自然環(huán)境或熱風(fēng)下干燥，再機械加工成可供建筑安裝的板材。該板材適用于建筑物內(nèi)外墻，其特色是輕質(zhì)高強度，適應(yīng)各種氣候變化。二是以秸稈為基料，以硅酸鹽水溶液和水玻璃作粘結(jié)劑，按需要添加淀粉或有機纖維素成型助劑，外參亞粘土配料。將該配合料混合、均化處理、注模，在一定壓力和溫度下熱壓干燥一定時間，可生產(chǎn)出具有良好隔熱隔音性能的輕質(zhì)高強建筑板材。三是用聚異酸酯有機粘結(jié)劑與秸稈配料，外摻用作防火劑的水玻璃、防靜電劑和殺菌劑，經(jīng)模壓工藝成型，由此制成的建筑板材具有輕質(zhì)、低導(dǎo)熱性、防靜電、阻燃、抗菌的功能。四是將短切秸稈浸泡在砌砂溶液中處理，取出晾干，再在氫氧化鈣浮液中處理，取出晾干。經(jīng)這樣處理的秸稈可作保溫隔熱、隔音、防火的優(yōu)質(zhì)芯材，生產(chǎn)輕質(zhì)夾芯復(fù)合墻板。五是用秸稈的屑與亞粘土配料生產(chǎn)出超輕質(zhì)建筑磚；
七、秸稈是優(yōu)良的生物質(zhì)能源。一是農(nóng)作物秸稈氣化技術(shù)。氣化是指將固體或液體燃料轉(zhuǎn)化為氣體燃料的熱化學(xué)過程。當(dāng)秸稈類物料燃燒時，需要一定量的氧氣，如果提供的氧氣等于或多于這個值，秸稈便可以充分地燃燒了，最后的殘余物為灰分。如果提供的氧氣是少于這個值，秸稈在燃燒過程中便不能全部燒掉，提供的氧氣越少，沒能燒掉的可燃成分就越多，這些可燃成分包括炭、可燃性氣體(CO、H2、CH4)，這就是秸稈氣的主要成分。家用秸稈制氣爐是農(nóng)村發(fā)展生物質(zhì)能源的新產(chǎn)品，采用先加料后使用專用的電子點火器點火的先進技術(shù)，避免了同類產(chǎn)品中先點火后加料濃煙滾滾污染環(huán)境的問題。使用新型秸稈制氣爐每2公斤秸稈固化成型原料可產(chǎn)氣燃燒50分鐘，炒好三個菜，蒸熟一鍋米飯，比直接燃燒秸稈熱能利用提高80%以上，且清潔衛(wèi)生、無煙塵。家用秸稈制氣爐的普及推廣，將使我國大量的農(nóng)作物廢棄物、林木廢料、薪柴等生物質(zhì)廢料變成寶貴的生活新能源。家家戶戶都能用上潔凈、方便的秸稈制氣爐，對盤活我國民用生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)鏈，帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為解決我國農(nóng)田焚燒秸稈、緩解農(nóng)村能源供應(yīng)短缺問題開辟了一條很好的路子。秸稈氣化區(qū)域供氣技術(shù)是20世紀90年代在我國發(fā)展起來的一項新的生物質(zhì)能源利用技術(shù)，它能利用農(nóng)村豐富的農(nóng)作物秸稈和山林柴草為原料，生產(chǎn)氣體燃料，然后利用管道供給農(nóng)戶作為生活和生產(chǎn)所需的氣體燃料。采用具有主、副氣氣化爐的新型下吸式復(fù)式氣化技術(shù)，氣化反應(yīng)充分，焦油可以得到充分的裂解氣化。采用先進的燃氣凈化工藝，有效地清除了燃氣中的焦油和灰塵。采用屬于常壓的定容壓力儲氣罐，提高了燃氣輸配壓力，增加了供氣半徑。像天津市寧河縣盆罐村秸稈制氣供應(yīng)站就已建成這樣的供氣小網(wǎng)絡(luò)；北京房山區(qū)農(nóng)村能源辦引進了5種生物質(zhì)氣化爐，興建5個生物質(zhì)燃料加工廠，將農(nóng)民送來的柴草，經(jīng)過粉碎和高溫擠壓，制成燃料塊或顆粒，作為生物質(zhì)氣化爐的燃料，為9個村2000戶村民做飯和冬季取暖。二是機制木炭是一種環(huán)保炭，本身不含硫等有害物質(zhì)，在燃燒過程中無煙、無味，且發(fā)熱量大、燃燒時間長，比傳統(tǒng)林木炭在質(zhì)量、性能方面更優(yōu)越。生產(chǎn)機制木炭的設(shè)備采用環(huán)保型木炭機，燒制過程中排出的煙氣經(jīng)冷凝器，使焦油分離出來，從而使廢氣達到排放要求。木炭是國民經(jīng)濟必不可少的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、醫(yī)藥、環(huán)保、服裝等工業(yè)領(lǐng)域，食品燒烤、涮火鍋、取暖等民用。據(jù)專家估計，目前國內(nèi)僅化工，冶金行業(yè)木炭年需求量達600萬噸，食品行業(yè)木炭年需求量約500萬噸。我國每年木炭生產(chǎn)量達千萬噸以上。隨著國民經(jīng)濟快速發(fā)展，我國木炭的需求量逐年增多，國際市場對木炭的需求也逐年攀升，每年都有大批韓國、日本、東南亞、美國、中國臺灣等國家和地區(qū)的客商前來尋找木炭資源，但是，以我國當(dāng)前的生產(chǎn)能力根本滿足不了市場需求。國內(nèi)市場價格一般為1600-3000元，噸，國際市場價格一般為2500-4000元／噸，若制作成“功能炭”市場價格至少在2萬元，噸左右。機制木炭與傳統(tǒng)原木（樹）炭相比具有含碳量高、發(fā)熱量大、揮發(fā)份小、燃燒時間長——是普通原木（樹）炭的3-4倍，且無煙無味等優(yōu)點，因此深受海內(nèi)外用戶的青睞。利用廢棄鋸末、秸稈、樹枝、木屑、谷殼、竹屑等通過高溫高壓等手段制作成型，再進行碳化處理而成，其產(chǎn)品不含硫、鉀、氮等元素，燃燒時無氧化硫、硫化鉀、氧化氮、一氧化碳等有害氣體，無灰塵上揚，無炸裂等現(xiàn)象，易著火，是理想的取暖、燒烤燃料，是居家取暖和飯店燒烤、火鍋燃料及工業(yè)用碳最理想的替代品。秸稈生物質(zhì)蜂窩煤正在成為全國性的“綠金”產(chǎn)業(yè)，它正在逐步成為傳統(tǒng)“黑金”能源的代用品。我國有13億人口，絕大多數(shù)居任在農(nóng)村和小城鎮(zhèn)，其生活用能的主要方式是直接燃燒，因此，開發(fā)秸稈生物質(zhì)蜂窩煤代替燃燒是最佳選擇。國家發(fā)改委編制的《可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展指導(dǎo)目錄》中已將“農(nóng)作物秸稈制成固體成型燃料代替煤炭”列為“生物質(zhì)固化成型燃料”項目。成都市大量存在的火鍋店為杜絕安全隱患，禁止使用液化氣后將給機制木炭的應(yīng)用帶來巨大的商機。三是目前的生物燃料主要指生物燃料乙醇和生物柴油。科學(xué)家早就知道，植物里的碳水化合物可以轉(zhuǎn)化為燃料里的碳氫化合物和其它有用的化學(xué)物質(zhì)。燃料乙醇的主要成分包含在秸稈內(nèi)長而疏松的分子一淀粉中。把淀粉變成糖再發(fā)酵成為乙醇是輕而易舉的事，但在不影響全國糧食供應(yīng)的前提下用玉米、糖、食用油為原料生產(chǎn)乙醇的數(shù)量是有限度的。許多國家對下一代生物燃料一纖維素燃料寄以厚望，認為：交通工具燃料的終極來源將是纖維素，因為它是地球上盛產(chǎn)的有機分子。跟淀粉一樣，纖維素是由葡萄糖分子組成的，但包裹緊密極難拆散。假如找到有效的辦法打破這種分子，就能有許多種農(nóng)業(yè)廢棄物或?qū)ｉT種植的能源作物成為這個新興行業(yè)的原料。希望纖維素乙醇將在未來5～10年內(nèi)實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)。鼓勵生物燃料及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，積極開發(fā)第二代生物燃料，利用資源巨大的植物生物質(zhì)（秸稈類木質(zhì)纖維素）生產(chǎn)生物燃料。據(jù)專家推測，當(dāng)生物酶及觸媒技術(shù)取得突破時，秸稈堆將成為21世紀的油井。
三門峽富通新能源生產(chǎn)銷售顆粒機、秸稈壓塊機、飼料顆粒機等生物質(zhì)燃料飼料成型機械設(shè)備，同時我們還有大量的生物質(zhì)顆粒燃料出售。
