1)錘片
錘片的作用是打擊、揉搓物料，使之達到要求的粒度，是揉搓粉碎機最重要的也是最容易磨損的工作部件。其形狀、尺寸、排列方法、制造質量等，對粉碎效率和生產率有很大影響。錘片磨損主要由磨料磨損引起。大多數粉碎物料是軟磨料，它對錘片的磨損主要是拋光、疲勞、削離磨損。粉碎物料中的硬粒雜質是引起錘片磨損的另外一個原因，硬粒雜質對錘片工作表面的微觀磨損主要有兩種情況：對于韌性較好的錘片，是以切削和鑿削為主；對于脆性材料錘片，是以斷裂切削為主。碎物料中硬粒雜質含量越多，錘片磨損越快，磨損量也越大。
A．錘片的種類與形狀揉搓粉碎機應用的錘片種類較多，錘片的形狀。
B．錘片的排列方式
轉子上錘片的排列方式，影響到轉子的平衡、物料在粉碎室內的分布、錘片磨損的均勻度以及粉碎機的工作效率。對錘片排列方式的要求是：轉子轉動時'每片錘片的運動軌跡不重復；在錘片的推移下粉碎室內物料不會發生38側偏移現象；轉子受力平衡，高速運轉時不產生振動。
螺旋線排列：排列方式最簡單，軌跡均勻，不重復’但工作時物料將順螺旋線向一側推移，使此側錘片磨損加劇。
對稱排列：錘片運動軌跡重復，在同樣軌跡密度下'需增加錘片數量耗用鋼材多。但對稱銷軸上離心力合力可以相互平衡，轉子運轉平衡'物料無側移現象'錘片磨損也比較均勻。
交錯排列：錘片軌跡均勻，不重復。對稱銷軸上離心力合力可相互平衡，轉子運轉平穩，但工作時物料略有推移，銷軸間隔套品種較多。
對稱交錯排列：兼有對稱、交錯排列的優點，不僅軌跡均勻，不重復，而且錘片排列左右對稱，4根銷軸上的合力作用在同一平面上，對稱軸相互平衡，因此平衡性好。
2)切碎器
切碎器安裝在揉搓粉碎機的進料口處，由動刀片和定刀板（片）組成。立式揉搓粉碎機上動刀片固定在主軸上端的刀架上，動力數量為2～4把；臥式揉搓粉碎機上動刀片可以固定在轉子進料口端的刀盤上，也可以鉸接在轉子銷軸上。動刀片采用矩形刀片，兩側開刃，以便于磨刀和減少磨刀次數。固定在刀架或刀盤上的動刀配置上與徑線方向有一定角度，保證在切碎過程中產生一定的滑切作用。定刀板則固定在進料口處的機體內，其作用是支承切割，與動刀片配合共同完成對秸稈原料切斷，可以不帶刃口，但與動刀片之間應有合適的切割間隙。
3)齒板
齒板的作用是與轉子、錘片組成揉搓室，增強對秸稈原料的揉搓效果。齒板安裝在機體內壁的圓周39上，通常采用白口鑄鐵制造，齒形有人字齒、直齒形、方齒形和高槽齒形，揉搓粉碎機常用的齒板是直齒形齒板。齒板還有阻礙環流層的運動，降低物料在揉搓室內的運動速度，增強對物料碰撞、搓擦摩擦的作用，對于纖維多、韌性大的秸稈類生物質原料的揉搓粉碎效果十分顯著。
4)風機
風機的作用是產生氣流，并利用一定的氣流速度來輸送揉搓粉碎后的粉、屑和絲狀物料。風機一般都安裝在揉搓粉碎機出料口處的主軸上，上面裝有拋送葉片等多種結構形式。風機與輸料管又組成了氣力輸送系統，當轉子主軸運轉時，在風機葉片的作用下迫使機殼內空氣沿切揉粉碎室縱向移動，同時帶動揉搓粉碎后的秸稈物料從排料口切向排出，在氣流的吹送下進入輸送系統，達到遠距離氣力輸送物料的目的。
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