該機工作原理：電動機驅(qū)動正反葉輪在粉碎腔中高速旋轉(zhuǎn)，使兩葉之間產(chǎn)生高能旋轉(zhuǎn)氣流湍流場，物料在此高能旋流湍流場中高頻率相互沖擊、碰撞、剪切而被粉碎。設(shè)備中兩葉輪轉(zhuǎn)向相反且速度高、造成葉輪之間的流場混亂，再加上連續(xù)進料的干擾，使得粉碎腔內(nèi)的流場紊亂，顆粒在紊亂的流場中，增加其碰撞幾率與次數(shù)，而葉輪相反轉(zhuǎn)向使得顆粒相互運動，增加相互碰撞速度，這些都是使物料超細化的有利條件。該機特點：①顆粒在旋流湍流場中相互沖擊的頻率高、次數(shù)多、速度大，作者用So mmer-feld等顆粒碰撞幾率公式進行了推導(dǎo)。②粉碎溫度低。因為粉碎腔內(nèi)氣流快速置換，能及時散熱。作者通過試驗，證明這種方法是可行的。該機的出現(xiàn)給液體超細粉碎機的開發(fā)作了貢獻。
渦流微反應(yīng)場的利用(1)渦流微反應(yīng)場生產(chǎn)球形CaC03。渦流微反應(yīng)場制備不同幾何形狀的CaC03超微粒子，這是金日光等人2004年發(fā)表的論文，作者給出了渦流反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)圖，如圖7所示。
該機是氣液兩相在機內(nèi)混合而完成工作的。但是值得注意的是該機渦流室會產(chǎn)生離心力和磨擦力，這是制造不同形狀CaC03的根本原因之一。
通過這種高效高剪切渦流微反應(yīng)場連續(xù)產(chǎn)生由于需要的不同而生產(chǎn)不同形狀物料，據(jù)介紹可得到正方形、鏈狀、棒狀、球形、紡錘形和樹枝狀不同晶形的產(chǎn)品。
(2)渦流微反應(yīng)場生產(chǎn)球形石墨。石墨球形化是目前電池市場要求很強烈的技術(shù)，因為天然鱗片石墨微粉的松裝密度和振實密度太低，不利于球形燃料元件的壓制。王富祥等利用一個復(fù)合化系統(tǒng)對鱗片石墨進行球形化處理。該系統(tǒng)如圖8所示。實質(zhì)是在高速氣流和轉(zhuǎn)子的沖擊下，石墨粒子由于受粒子之間相互碰撞、磨擦和剪切等作用而速卷曲、成球、密實。在球形化處理后發(fā)現(xiàn)，鱗片石墨的長徑比變小，球形度系數(shù)有了很大提高。松裝密度和振實密度也大幅度提高。圖8為球形化工藝形象示意，圖9為球形化示意。
結(jié)論
2004年中國粉體工業(yè)中粉體制備的粉碎設(shè)備的研制與開發(fā)較前兩年相對活躍，既有大型設(shè)備投放市場，也有實驗室設(shè)備問世，當然有些設(shè)備要想完全產(chǎn)業(yè)化還要經(jīng)過市場考驗，也有些設(shè)備市面上只見到了設(shè)備樣本的簡單介紹、媒體上沒見詳細說明。這里就無法較詳盡的介紹了。從前面俞紹可以看出以下幾個問題。
(1)高速沖擊式粉機是一種較成熟的機種，但是從其理論到實踐還有深入開發(fā)的潛力，如果在這類設(shè)備上投入力量，作者相信還會創(chuàng)造出好的設(shè)備來。
(2)對輥磨機（雷蒙磨的改進型）近年研究也很活躍，投入市場也不少。研究超細用的輥磨機，恐怕要從輥子的數(shù)量與輥子的壓力兩方面人手。液壓系統(tǒng)相對要求控制技術(shù)上較為復(fù)雜，帶來生產(chǎn)上的要求更高。對輥磨機產(chǎn)量問題的探討，將在另外文章中闡述。
(3)新式氣流粉碎機的出現(xiàn)，給人們研制氣流粉碎機提出一個新的思路，會促進今后我國氣流粉碎機的市場開發(fā)進一步深入。
(4)湍流超細粉碎機，思路較先進，值得大型化工業(yè)推廣。
(5)渦流微反應(yīng)場是某些片狀非金屬礦成球的好方法，曾有人在億豐公司的改進型ACM機上實現(xiàn)過這一問題，把渦流微反應(yīng)場用到成球機上，作者認為會在這方面獲得好的結(jié)果。
