秸稈固化有壓塊及顆粒燃料兩種類型。秸稈壓塊燃料密度800～1400kg/m3，熱值為3700～4500kcal/kg，灰分為10%～20%，水分<15%；形狀有顆粒、圓形和方形；燃燒后C02廢氣零排放，N02排放為14mg/m3，屬微量排放，S02排放為46mg/m3，遠低于國家標準，可忽略不計；煙塵低于127mg/m3，均符合國家標準。燃燒后秸稈燃盡率達96%，余下的灰可回收作為鉀肥，實現(xiàn)秸稈→燃料→肥料的有效循環(huán)。
秸稈收集后先進行干燥，通過皮帶輸機帶進入秸稈粉碎機，粉碎后的秸稈由輸送裝置送入秸稈生物質壓塊燃料成型機，成型后的秸稈塊即為燃料產品。秸稈粉碎機、成型機的作業(yè)流程并不復雜，成本較低，將秸稈的粉碎和成型加工車間設在農村地區(qū)，可以降低秸稈原料的運輸成本和成型費用，農民購置一套成型設備可在2～3年時間內收回成本，完全可以在農村中推廣應用。燃爐的應用可設在中、小城鎮(zhèn)或農村，這樣秸稈從粉碎、成型到燃燒即可形成產業(yè)化，是未來可再生能源的一個發(fā)展方向。
壓塊燃料成型機，電機功率在45～90kW之間，產量在1300～2200kg/h之間，適用物料長度5～60mm，適用物料含水率8%～32%。壓塊形狀有方形和圓形兩種，方形尺寸為32x 32mm，圓形直徑為32mm。長度可調。生產加工流程為：秸稈鍘切粉碎→上料自動去金屬→秸稈壓塊機壓制加熱成型→輸出→冷卻→用于秸稈電小型鍋爐或民用。將物料用鍘草機切短或用粉碎機粉碎，長度和含水量在規(guī)定范圍內，上料機（皮帶輸送機）或人工將物料均勻送到成型機上方料口內，從另一端擠出，壓制成型即是成品。秸稈壓塊燃料成型機，采用壓輪與環(huán)模、模孔之間相互擠壓，使物料成型。影響壓塊成型因素有：原料種類、含水率、成型壓力、模具尺寸及溫度。
一、利用現(xiàn)狀
江蘇省淮安市是糧食生產大市，也是秸稈生產大市。近年來，盱眙縣重點推廣秸稈機械化壓塊成型利用，目前已建有5個加工點，以江蘇國綠生物質燃料有限公司為龍頭積極布點。該公司提供機型設備，按市場價收購全部產品，保證生產點每噸50元利潤。淮陰區(qū)有兩個秸稈固化成型加工點，西宋集洪北村有2臺加工設備，三樹鎮(zhèn)樹西村有1臺加工設備。西宋集洪北村是該區(qū)秸稈固化示范點，該村總投資40萬元，購買了秸稈機械化壓塊成型和粉碎設備，已推廣秸稈塊作燃料300戶。洪澤縣將稻秸稈加工成壓塊，供給電廠、造紙廠、水泥廠等作為鍋爐燃料。
農作物秸稈經(jīng)過回收后經(jīng)秸稈壓塊機壓制成型其利用價值將大大的提高，而且也可以提高老百姓的經(jīng)濟收入。
