1、2PGC-600x750新型雙齒輥破碎機(jī)的主要技術(shù)特征
(1)齒輥直徑：600mm
(2)齒輥長度：750mm
(3)齒輥轉(zhuǎn)速：95r/min
(4)破碎物料堅(jiān)固系數(shù)：f≤6
(5)給料粒度：≤300mm
(6)出料粒度：50-125mm可調(diào)
(7)破碎能力：100-160t/h
(8)電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y200L,-6
功率：22kW
轉(zhuǎn)速：970r/min
(9)整機(jī)重量：6700kg
2、主要結(jié)構(gòu)
本破碎機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、齒輥部件、齒輪箱、彈簧緩沖裝置、料斗、機(jī)架等部件組成。
2.1齒輥部分
電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶傳動(dòng)．首先把動(dòng)力傳遞給主動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過機(jī)架有端的齒輪箱，同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)齒輥相向旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)軸右端的大皮帶輪上裝有安全銷，用來實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。
固定齒輥和活動(dòng)齒輥均山八塊點(diǎn)排和八面輥軸通過銷軸進(jìn)行聯(lián)接，螺栓只起輔助聯(lián)接作用。點(diǎn)排采用高強(qiáng)度合金鋼精鑄而成，在破碎齒的頂部堆焊有耐磨材料并可在使用過程中隨時(shí)進(jìn)行堆焊修復(fù)，因而大大提高了齒排和整機(jī)的使用壽命。
2.2齒輪箱
齒輪箱體內(nèi)的第一對(duì)齒輪是把主動(dòng)軸上的動(dòng)力直接傳遞給固定齒輥，并實(shí)現(xiàn)一級(jí)減速。固定齒輥通過長齒輪或齒輪橋?qū)?dòng)力傳遞給活動(dòng)齒輥。這種機(jī)構(gòu)不會(huì)囚齒輥中心距的變化而改變各齒輪間的正常嚙合關(guān)系，可保證主動(dòng)和從動(dòng)齒輥始終做同步相向旋轉(zhuǎn)。
2.3彈簧緩沖裝置
該裝置通過預(yù)先壓縮的彈簧對(duì)活動(dòng)齒輥施以足夠的壓緊力，用來抵抗物料破碎時(shí)對(duì)活動(dòng)齒輥所產(chǎn)生的反作用力。當(dāng)破碎機(jī)一旦進(jìn)入難以破碎的硬物或韌性大的物料如木塊時(shí)，彈簧進(jìn)一步被壓縮，活動(dòng)齒輥退讓，這樣就緩和超限破碎力而引起的沖擊，并能避免齒輥被硬物或木塊卡住而造成的停車。
彈簧對(duì)破碎機(jī)的出料粒度至關(guān)重要。剛度太小，出料粒度差別太大；剛度太大，雖出料粒度差別較小，但一旦有硬物或木塊通過時(shí)，將對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)生較大沖擊，容易造成物料卡住齒輥而停車。因此，必須設(shè)計(jì)合理的緩沖彈簧。
根據(jù)我們生產(chǎn)此類破碎機(jī)的經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)資料，要求活動(dòng)齒輥一般移動(dòng)40mm左右，即彈簧在工作過程中，其壓縮量變化值△1=40mm，兩側(cè)的彈簧每個(gè)最小負(fù)荷在4000kg，最大工作負(fù)荷在7000kg左右為宜。為此，彈簧可取以下參數(shù)：彈簧絲直徑d=30mm，彈簧中徑D1100mm，工作長度變化值△l=40mm，彈簧圈數(shù)n=11。
3、破碎機(jī)的特點(diǎn)
(1)本機(jī)具有體積小、重量輕、噪聲低、安裝檢修都十分方便等特點(diǎn)。
(2)齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸是根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，破碎齒磨損后現(xiàn)場可直接堆焊修復(fù)，提高了整體的使用壽命，大大降低了使用成本。
(3)過粉碎極低。采用剪切原理，小于要求粒度的物料直接通過，只對(duì)大于粒度要求的物料進(jìn)行破碎，避免了進(jìn)入破碎機(jī)的物料攙雜破碎的缺陷。對(duì)于煤炭、焦炭等中硬物料，過粉碎率一般在5%以下。
結(jié)束語
2PCJC-600x750新型雙齒輥破碎機(jī)是利用新型的齒形對(duì)物料進(jìn)行剪切、拉伸、彎曲、刺破、折斷、劈裂等作用實(shí)現(xiàn)破碎，特別適合于原煤的粗碎和中碎，可簡化原煤的準(zhǔn)備作業(yè)，是理想的煤炭破碎設(shè)備。
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