顆粒機秸稈壓塊機新聞動態
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從上面得出的環模顆粒機生產效率的表達式可以看出,環模和壓輥的結構參數對環模顆粒機生產效率的影響程度較大。由于壓輥數目Z同模輥直徑比入有相互制約關系,在環模內徑一定時,壓輥個數越多,壓輥直徑受到限制,輥徑模徑比就會變...詳細>>
生產效率是衡量環模顆粒機性能的關鍵因素。如何充分發揮顆粒機生產能力,確保其穩產、高產成了各企業提高經濟效益的關鍵L63-661。但是環模顆粒機生產效率的影響關系很多,環模與壓輥的結構參數和物料特性對生產效率的影響最為關鍵,下面進行一一分析。 3.3.1...詳細>>
下面分析當顆粒機環?组L度不變,環?讖降淖兓瘜χ屏簭姷挠绊。長徑比為環?组L度與環模孔直徑的比值,增大環?字睆,相應的長徑比就會減...詳細>>
在上一章中分析了顆粒機環?字袛D壓力和摩擦力的狀況,并且得出了擠壓壓強的計算公式。由制粒擠壓壓強的計算公式可以看出,環模制粒壓強的大小隨著環模孔長度的增大而變大的;相反,制粒壓強隨著環模孔直徑的增大而減...詳細>>
采用有限元軟件ANSYS對顆粒機環?走M行結構靜力學分析,尋求環?椎淖罴呀Y構,改善其受力狀況,降低環模孔發生塑性變形的概率,延長環模的使用壽命。 3.1.4.1模型建立 由上面對環?姿苄宰冃蔚姆治鲞^程可以看出,環模孔進料口倒角0的變化對環模受力狀況有...詳細>>
我們在第二章中分析了物料在顆粒機環模孔中受到軸向擠壓力以及物料與環?變缺谥g的摩擦力,環模孔中的軸向擠壓壓強是呈指數形式增長的,即隨著環?咨疃鹊脑黾,擠壓壓強越大。但是當環?组L度較小的情況下,從式(2.4.29)中可以看出環?變鹊妮S向擠壓...詳細>>