從上面得出的環模
顆粒機生產效率的表達式可以看出，環模和壓輥的結構參數對環模顆粒機生產效率的影響程度較大。由于壓輥數目Z同模輥直徑比入有相互制約關系，在環模內徑一定時，壓輥個數越多，壓輥直徑受到限制，輥徑模徑比就會變小。因此壓輥個數Z的增加不一定在任何情況下都能有效地提高環模顆粒機的生產效率，而要通過具體的計算來確定。還是以某型號環模顆粒機為例：兩輥時環模內徑為350mm，壓輥直徑164mm;三輥時環模內徑為350mm，壓輥直徑155mm，取物料攫取角為30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°的情況進行分析。由于環模轉速n、物料的初始密度Po、環�？装霃絩o、以及環模孔個數N都是已知條件。將這些代入上面求得的環模顆粒機生產效率計算公式，可以得到三輥和兩輥環模顆粒機在不同攫取角的情況下的生產率關系式，計算結果見下表3.2所示。由下表可知：
無論是二輥，還是三輥環模顆粒機，增大物料攫取角可以有效地提高環模顆粒機生產效率。當物料攫取角增大時，三輥與二輥環模顆粒機生產效率的比值也在一定程度上增大，增大攫取角時三輥環模顆粒機能更有效地提高生產效率，可見三輥環模顆粒機在提高飼料生產效率上有明顯的優勢。
上表三輥與二輥環模顆粒機生產效率的比值可以用下圖3,10更明顯的表示出來：
