摘要：介紹了ZXJ-I型移動(dòng)式采伐剩余物削片機(jī)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和主要技術(shù)參數(shù)，削片機(jī)的削片裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造容易、強(qiáng)度高、安裝維護(hù)方便、削片工作穩(wěn)定、使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。
關(guān)鍵詞：移動(dòng)式削片機(jī)：研制：采伐剩余物
研制ZXJ-I型移動(dòng)式采伐剩余物削片機(jī)的目的是為了解決我國目前移動(dòng)式采伐剩余物削片機(jī)設(shè)備種類單一及價(jià)格較高的問題，提高木材綜合利用率，滿足目前國家對(duì)森工企業(yè)實(shí)施的森林管護(hù)政策，即限制或停止主伐，開展以森林管護(hù)為主的撫育間伐作業(yè)要求。撫育間伐將產(chǎn)生大量的采伐剩余物，收撿并集中這些剩余物難度很大，而且成本相當(dāng)高，將其就地削片是目前最好的提高木材綜合利用率的方法。內(nèi)蒙古大興安嶺森工集團(tuán)（林管局）經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，在總結(jié)前人成果和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制出ZXJ-1型移動(dòng)式采伐剩余物削片機(jī)。該機(jī)的研制成功，為我國移動(dòng)式采伐剩余物削片機(jī)增加了新的機(jī)型。
1 ZXJ-I型移動(dòng)式采伐剩余物削片機(jī)的研制
ZXJ-I型移動(dòng)式采伐剩余物削片機(jī)由主機(jī)（配套動(dòng)力）及削片裝置組成，其工作現(xiàn)場如圖l所示。

1.1主機(jī)選型
主機(jī)選型需考慮的因素主要有：①技術(shù)先進(jìn)；②質(zhì)量可靠、故障率低；③燃油消耗率低、經(jīng)濟(jì)性好；④使用維護(hù)方便；⑤配件供應(yīng)及時(shí)、購買方便。
通過考察、論證及技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比分析，結(jié)合內(nèi)蒙古大興安嶺林區(qū)枝丫收撿設(shè)備和裝卸設(shè)備的現(xiàn)狀，最后確定主機(jī)機(jī)型為濰坊魯中404型輪式拖拉機(jī)。
1.2魯中404型輪式拖拉機(jī)的特點(diǎn)
 魯中404型輪式拖拉機(jī)是山東濰坊魯中拖拉機(jī)有限公司研發(fā)的，是具有國內(nèi)先進(jìn)水平的輪式拖拉機(jī)，該機(jī)在技術(shù)創(chuàng)新和外觀造型上充分體現(xiàn)了新穎、美觀、流線、舒暢的時(shí)代感。魯中404型輪式拖拉機(jī)采用的是梭式換檔機(jī)構(gòu)，檔位段分布合理，而且在每個(gè)檔位段上只用單手柄操作即可實(shí)現(xiàn)前后檔切換，并在同一檔位上的前后檔均能保持相同的速度和輸出功率，極大地提高了拖拉機(jī)的作業(yè)效率。該機(jī)還可以配備多種林業(yè)機(jī)具，擴(kuò)大了設(shè)備的使用范圍；配備萊動(dòng)、濰柴、東方紅等品牌柴油機(jī)后，扭矩儲(chǔ)備大、油耗低、壽命長、配件互換性好、維修方便。發(fā)動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)液壓泵和空壓機(jī)，工作效率高、結(jié)構(gòu)緊湊；采用了安全啟動(dòng)開關(guān)，防止誤操作；采用干式雙作用離合器，保證了林業(yè)機(jī)具工作的連貫性；采用自增力盤式制動(dòng)器，制動(dòng)平穩(wěn)、省力、可靠。力調(diào)解、位調(diào)解，力位綜合調(diào)解方便可靠，更好地適應(yīng)了林業(yè)生產(chǎn)作業(yè)需要。該機(jī)機(jī)動(dòng)靈活、速度高，適用于在伐區(qū)對(duì)采伐剩余物進(jìn)行削片作業(yè)。
1.3主要技術(shù)參數(shù)
 (l)發(fā)動(dòng)機(jī)功率29.41 kW( 40馬力)；
 (2)額定轉(zhuǎn)速2 400 r，min；
 (3)驅(qū)動(dòng)形式4x4四輪驅(qū)動(dòng)：
 (4)軸距1 910mm；
 (5)輪距前輪(可調(diào))1200-1500m，后輪1 300mm；
 (6)整機(jī)質(zhì)量1 890 kg；
 (7)動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)速1 000 r/min；
 (8)最小離地間隙325 mm；
 (9)配重質(zhì)量140 kg;
 (10)外形尺寸（至排氣口頂）3 835 mm xl 620 mm×2 220 mm(長×寬×高)。
2 削片裝置的設(shè)計(jì)、制造與安裝
 該削片裝置由削片機(jī)總成、削片機(jī)支座、傳動(dòng)軸、皮帶輪（主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪）、皮帶（4條T形皮帶）和軸承座組成。削片機(jī)的工作原理是：主機(jī)動(dòng)力輸出軸通過花鍵軸（傳動(dòng)軸）、主動(dòng)皮帶輪（直徑260 mm）、皮帶、被動(dòng)皮帶輪（直徑240 mm）帶動(dòng)削片機(jī)旋轉(zhuǎn)。
2.1 削片機(jī)的選用
選定的削片機(jī)是BX115型盤式削片機(jī)，其生產(chǎn)效率為4-6 rri3/h，刀盤轉(zhuǎn)速為900-1 100 r/min，進(jìn)料口尺寸為150 mmx150 mm，最大切削直徑≤12 mm。
2.2削片機(jī)支座及傳動(dòng)裝置的制造與安裝
削片機(jī)支座設(shè)計(jì)及制造技術(shù)的關(guān)鍵是要滿足支座的強(qiáng)度要求。因此其主要材料采用了10 mm厚的Q235鋼板、60 mm x60 mm x6mm等邊角鋼和140 mm x60mmx4.4mm槽鋼，經(jīng)下料、去毛刺和焊接制造而成。  
削片機(jī)支座主板采用Q235鋼板制造，鋼板厚度為10 mm，為了提高支架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在鋼板一端的兩個(gè)側(cè)面分別焊有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板材料為60mmx60mm><5 mm角鋼；在鋼板的另一端上方焊有兩段140mmx60mmx4.4mm槽鋼，兩段槽鋼之間采用30 mmx30 mmx4 mm角鋼經(jīng)焊接制成長方形框架，并在槽鋼上面開一個(gè)腰形螺栓孔，用以調(diào)整傳動(dòng)皮帶的張緊度。削片機(jī)支座結(jié)構(gòu)如圖2所示。

1．左支架主板；2．加強(qiáng)板；3．傳動(dòng)軸；4．支承板；5．槽鋼；6．支撐角
鋼；7．軸承座；8．右支架主板；9．皮帶；10．削皮機(jī)
2.3支架安裝
支架與主機(jī)之間通過8個(gè)M14螺栓連接（支架一端與主機(jī)后橋），同時(shí)兩側(cè)的加強(qiáng)板也分別用8個(gè)M12螺栓與后橋連接。螺栓的擰緊力矩分別為120-140 N-m和90-100 N-m。安裝后，支座的水平和垂直度誤差均不得大于1-1.5mm。
為了使削片機(jī)支架及傳動(dòng)裝置堅(jiān)固耐用，提高削片機(jī)支架及傳動(dòng)裝置的強(qiáng)度和穩(wěn)定性是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。因此，設(shè)計(jì)時(shí)采用了10 mru厚的鋼板（材料為Q235鋼板）作為削片機(jī)支架主要材料，其他部分則采用等邊角鋼和槽鋼制造。其中，設(shè)置的加強(qiáng)筋板和支架采用整體焊接工藝制造，安裝軸承座的目的是為了避免或減輕因傳動(dòng)軸過長而產(chǎn)生的振動(dòng)。
2.4皮帶張緊度調(diào)節(jié)
皮帶張緊度的調(diào)節(jié)通過左右移動(dòng)削片機(jī)總成來實(shí)現(xiàn)。
2.5使用效果
使用表明，削片機(jī)的削片裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、削片機(jī)支架強(qiáng)度高、安裝和維護(hù)方便、削片裝置工作穩(wěn)定、削片效果良好等優(yōu)點(diǎn)。
削片機(jī)的支架及傳動(dòng)裝置整體結(jié)構(gòu)合理、受力均勻、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、經(jīng)濟(jì)適用。
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