顆粒機(jī)環(huán)模棒（塊）狀分體模塊式成型顆粒機(jī)是目前使用較多的成型設(shè)備，其傳動(dòng)方式主要有齒輪和V形皮帶傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，但生產(chǎn)時(shí)噪聲較大，加工成本較高；V形皮帶傳動(dòng)噪聲小，并有較好的緩沖能力，但傳動(dòng)效率低，不能實(shí)現(xiàn)低成本的二級(jí)變速。
    環(huán)模式棒（塊）狀組合式成型顆粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、耗能低、設(shè)備操作簡(jiǎn)單、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)；環(huán)模以套筒和分體模塊方式組合后，套筒和模塊的結(jié)構(gòu)尺寸可以單體設(shè)計(jì)，分別加工，產(chǎn)品易于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、專業(yè)化生產(chǎn)。可用于各類作物秸稈、牧草、棉花稈、木屑等原料的成型加工。但是分體模塊式成型顆粒機(jī)加工工序多，批量維修量大，技術(shù)要求高，成本也高。固定母環(huán)或平模盤配以成型套筒的成型顆粒機(jī)具有較好的發(fā)展前景和較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。環(huán)模輥壓式棒（塊）狀成型顆粒機(jī)主要技術(shù)性能與特征參數(shù)見(jiàn)下表：

技術(shù)性能與特征	參考范圍	說(shuō)明
原料粒度/mm	13～30	棒狀、塊狀成型；盼碎粒度可大一些，顆粒成型，粉碎粒度小于10 mm
原料含水率/%	15～22	含水率不宜過(guò)低，含水率過(guò)低需要的成型壓力增大，成型率下降
產(chǎn)品截面最大尺寸/mm	30～45	實(shí)心棒狀、塊狀，則生產(chǎn)率高；直徑小于或等于25 mm的稱為顆粒
產(chǎn)品密度/（g/cm3）	0.8～1.1	保證成型的最低密度，密度要求太高，會(huì)使成型耗能劇增
生產(chǎn)率/%	0.5～1	成型棒塊狀一般生產(chǎn)率較高，顆粒成型則生產(chǎn)率較低
成型率/%	＞90	原料含水率合適時(shí)，成型率較高，含水率高時(shí)，成型后易開(kāi)裂
單位產(chǎn)品能耗/（kw·h/t）	40～70	棒狀成型能耗較低。規(guī)模化生產(chǎn)更低
壓輥轉(zhuǎn)速/（r/min）	50～100	壓輥轉(zhuǎn)速不宜太高，否則成型耗能增加
環(huán)模壓輥間隙/mm	3～5	模輥間隙越小，可降低能耗，顆粒成型的模輥間隙為o．8～1.5 mm
壓輥使用壽命/h	300500～	采用合金材料，價(jià)格較高。加工秸稈小于300 h
環(huán)模（模孔）使用壽命/h	300～500	采用套筒時(shí)，磨損后只更換套筒，環(huán)模基體不變，模塊重點(diǎn)補(bǔ)修
成型方式	熱壓成型	啟動(dòng)時(shí)采用外部加熱
動(dòng)力傳動(dòng)形式	齒輪、v型皮帶	因主軸轉(zhuǎn)速要求較低，可采取兩級(jí)減速傳動(dòng)
對(duì)原料的適應(yīng)性	各類生物質(zhì)	通過(guò)更換不同的成型組件，可對(duì)各類生物質(zhì)成型加工

（轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明：富通新能源顆粒機(jī)www.axspfw.cn）