硫精礦是生產(chǎn)硫酸的一種重要的原料，且大部分是提取其他金屬元素后的礦渣。在硫精礦生產(chǎn)硫酸的工藝過程中硫精礦的烘干是一個很重要的步驟，根據(jù)硫精礦的物理化學(xué)性質(zhì)（物料的原始含水率、粒度及形狀、熱敏性等）、烘干要求、烘干后被蒸發(fā)出來的氣體性質(zhì)等因素，通常可采用回轉(zhuǎn)窯烘干機系統(tǒng)或盤式連續(xù)烘干機系統(tǒng)。但由于采用回轉(zhuǎn)窯烘干機系統(tǒng)弊端較多，經(jīng)過綜合評價，江西銅業(yè)集團貴溪冶煉廠40萬噸／年硫酸項目中，硫精礦的烘干采用了由石家莊工大化工設(shè)備有限公司設(shè)計制造的盤式連續(xù)烘干機系統(tǒng)，富通新能源生產(chǎn)銷售鋸末木屑滾筒烘干機、氣流式烘干機等干燥烘干機械設(shè)備。
1、烘干流程簡介
    原烘干工藝流程是采用回轉(zhuǎn)窯烘干機系統(tǒng)。缺點是電能消耗較大，設(shè)備投資及運行費用較高，環(huán)境污染大，且增加了燃煤的運輸、貯存及消耗。
    盤式連續(xù)烘干機烘干硫精礦的流程如圖1。含濕量為14%左右的硫精礦由輸送器輸送到位于盤式烘干機頂部的圓盤定量加料器巾，被定量加入烘干機內(nèi)進行烘干作業(yè)。烘干盤內(nèi)通人0.4 MPa的飽和水蒸氣作為加熱介質(zhì)，物料在烘干盤上的運動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，已干物料在烘干機底部的排料口排出，從物料中逸出的濕汽通過水膜除塵器后由引風(fēng)機排人大氣，除塵用水經(jīng)澄清處理后循環(huán)使用，沉淀下來的硫精礦粉束，撈出晾干后運人硫精砂倉庫。熱源由工藝廢熱鍋爐所產(chǎn)蒸汽提供。
2、盤式連續(xù)烘干機簡介
    盤式連續(xù)烘干機是一種新型傳導(dǎo)式烘干設(shè)備，具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時，其配置簡單，不需氣流烘干所必須配置的旋風(fēng)除塵器，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。
    盤式連續(xù)烘干機由烘干盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動裝置、外殼等組成，中空的烘干盤內(nèi)通人加熱介質(zhì)。烘干盤在烘干器內(nèi)水平層式布置，烘干盤靜止不動，物料在盤面上在耙葉推動下運動，在運動過程中被烘干盤加熱，進行傳熱傳質(zhì)完成烘干作業(yè)，根據(jù)被烘干物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及最終含水量，確定烘干盤層數(shù)（烘干面積）。
3、盤式連續(xù)烘干機烘干系統(tǒng)的特點及經(jīng)濟性
    (1)連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)烘干機以傳導(dǎo)傳熱方式進行烘干，烘干過程中烘干器內(nèi)只通人極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
    (2)動力消耗低、噪音小。由于烘干過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套烘干裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5～1/7，且噪音很小。
    (3)物料受熱均勻，烘干時間短。由于于燥過程中物料在烘干盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為烘干盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
    (4)物料損失小、環(huán)境保護好。由于在烘干過程中，物料上進下出，物料分布也是上濕下干，且烘干尾氣流速極低(約0. Im/s)，因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部，更不會被尾氣夾帶排走，既不損失物料，又不污染環(huán)境。
    (5)烘干能力大，每臺盤式連續(xù)烘干機每小時處理硫精礦達30多噸，滿足了硫精礦生產(chǎn)硫酸生產(chǎn)線的要求。
    (6)設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。
    (7)烘干介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。
    (8)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
4、技術(shù)經(jīng)濟分析
    盤式連續(xù)烘干機自開發(fā)成功后，已在礦業(yè)、醫(yī)藥、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域得到大量工業(yè)應(yīng)用，并被證明優(yōu)于其他烘干設(shè)備。表1為在年烘干40萬噸硫精礦中使用盤式連續(xù)烘干機與回轉(zhuǎn)窯烘干機的經(jīng)濟指標對比。
    由表1可見，對于年烘干40萬噸硫精礦的烘干工序，使用盤式連續(xù)烘干機烘干系統(tǒng)比使用回轉(zhuǎn)窯烘干機烘干系統(tǒng)年節(jié)約能耗費用472. 6448萬元，設(shè)備投資節(jié)約150萬元。
5、應(yīng)用前景
    目前，國內(nèi)絕大多數(shù)使用硫精礦生產(chǎn)硫酸的廠家采用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯烘干機烘干硫精礦，由于烘干方式的落后，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，勞動強度較大，環(huán)境污染較嚴重，生產(chǎn)成本高。而采用盤式連續(xù)烘干機烘干硫精礦，則大大減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動強度，保護了環(huán)境。因此，盤式連續(xù)烘干機在硫精礦等非金屬礦的烘干上具有很好的應(yīng)用前景。


相關(guān)烘干機產(chǎn)品：
1、滾筒烘干機
2、氣流式烘干機