加入WTO后，我國糧食流通體制改革進入了一個全新的歷史時期。糧食企業(yè)在糧食收購環(huán)節(jié)中，由于糧食水分、雜質(zhì)含量普遍偏高，加上收購時間集中，這些都將導(dǎo)致在日后的儲藏、加工、銷售、調(diào)運等環(huán)節(jié)中出現(xiàn)很多問題。如何解決這些問題，我們推薦一種小型糧食烘干設(shè)備——流化槽烘干機，富通新能源生產(chǎn)銷售滾筒烘干機、氣流式烘干機等烘干機械設(shè)備。
    流化槽烘干機是一種高溫快速糧食烘干設(shè)備。由斗式提升機、初清篩、風(fēng)機、槽身、通風(fēng)管道、爐灶、灰房、下糧坑、輸送機等設(shè)備組成。它的特點是：結(jié)構(gòu)簡單，能源消耗少，操作維修方便。
    主體設(shè)備
    1．機體
    機體的作用是使干燥介質(zhì)與谷物進行濕熱交換，是整個烘干系統(tǒng)的中心設(shè)備。由燃料產(chǎn)生的煙道氣進入混合室與適當(dāng)?shù)睦淇諝饣旌铣?60 -180℃的煙氣，再進入爐氣分配槽，通過分配板，穿過糧層，使?jié)窦Z進行充分的濕熱交換，同時機體內(nèi)流化的糧食也隨著熱空氣的流向由進糧端向出糧端移動，烘后熱糧經(jīng)畚斗提升到分配輸送機進入緩蘇冷卻倉。糧食受烘后蒸發(fā)出來的水分、輕雜、灰塵隨廢氣同時被風(fēng)機吸走，進入沉降室，沉降后排放。
    2．爐灶
    爐灶是提供干燥介質(zhì)的熱源，采用磚砌夾套，二次熱風(fēng)。具有與空氣接觸、混合并起著保溫和冷風(fēng)二次預(yù)熱的作用，熱效率高。一般燃料采用煤、柴、稻殼等。
    3．爐溫自控裝置
    該裝置由電節(jié)點溫度計作感溫元件，當(dāng)介質(zhì)溫度超過規(guī)定的上限或低于下限時，控制件將自動接通電源，通過待服電機打開或關(guān)閉冷風(fēng)門，以調(diào)節(jié)混合室的冷風(fēng)進入量，使介質(zhì)溫度穩(wěn)定在一個適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，這樣就使得該流化槽烘干機在不同的溫度范圍內(nèi)對各種原糧、油料籽粒進行去水處理。
    4．其他配套部件
    其他配套部件有分配式膠帶輸送機、組合關(guān)風(fēng)器、膠帶輸送機、集塵器、冷卻倉地槽通風(fēng)板、自動控溫裝置、升運機、地上籠、初清篩及緩蘇冷卻倉。
    工藝流程
    1．流程簡述
    風(fēng)機將爐灶產(chǎn)生的煙道氣和外界空氣混合成適合烘糧要求的爐氣，外界空氣由冷空氣調(diào)節(jié)門控制。爐氣被吸入或壓入孔板下部的爐氣分配槽內(nèi)，以一定的流速穿過孔板氣孔，通過孔板上的糧層，使糧層流化并加熱，充分的進行濕熱交換。孔板上設(shè)有5個噴帶區(qū)即沸騰區(qū)，確保糧食均勻受熱。由于噴帶區(qū)的氣流速度增大，糧層流到這個區(qū)域后，呈現(xiàn)沸騰狀態(tài)，糧食不斷激烈翻動，并有部分糧粒躍起離開糧層表面，這樣提高了糧食受熱均勻性。糧溫增高，糧食中的部分水分被汽化，爐氣通過糧層帶著水蒸氣變成廢汽進入灰房，將攜帶的灰塵與輕雜質(zhì)沉降下來，廢氣被排出。由烘干機出口流出的糧食，經(jīng)提升機和輸送設(shè)備送入緩蘇冷卻倉，糧食蒸發(fā)出的水分、輕雜、灰塵隨著廢氣，被風(fēng)機從機體上端的廢氣管道吸走，通過沉降室后排空。
  2．技術(shù)參數(shù)（以40mm×260mm型為例）
    產(chǎn)量：5-6t/h
    烘干時間：48s
    降水率：2% -3%
    冷卻降水率：2.5%
    總功率：2l.0kW
    系統(tǒng)阻力：23. 998kPa
    熱風(fēng)風(fēng)量：5 930-10 680m3/h
    糧層平均厚度：130 - 150mm
    孔板面積：l.0m2
    孔板規(guī)格(L×W): 40mm×260mm流化槽烘干機的操作
    1．準(zhǔn)備
    檢查提升機、輸送機、初清篩、電器等設(shè)備傳動是否正常，烘干機各觀察窗、閘門、工作窗是否完好，并進行清掃。
    運轉(zhuǎn)熱風(fēng)機，檢查葉輪、軸承運行情況，檢查地腳螺栓。對壓入式烘干機的熱風(fēng)機軸承，需用耐高溫油（二流化鉬）。
    把好進糧提升機的進料閘門，連接爐灶和熱風(fēng)機吸口的熱風(fēng)管上的閘門，烘干機機身進、出糧閘門，同時打開爐灶煙囪閘門。
    清除爐橋上下的煤渣、糠灰以及灰房內(nèi)的積灰。
    2．開機
    首先，接通電源總開關(guān)，開始向進糧坑進糧。
    其次，點燃爐橋上的引火燃料，待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，先全部打開冷風(fēng)調(diào)節(jié)門，借風(fēng)力使燃料迅速燃燒。此時關(guān)閉煙囪閘門，逐步打開通向爐氣分配槽的熱風(fēng)閘門，并將爐氣溫度控制在100℃左右。
    第三，啟動提升機，冷卻倉頂輸送機，使其保持正常運轉(zhuǎn)，同時啟動清理設(shè)備。
    第四，打開進糧提升機進糧閘門，使潮糧經(jīng)過除雜、除塵到潮糧斗，待裝滿后，檢查熱風(fēng)機前后閘門是否全部打開，爐氣溫度是否控制在100℃左右，并打開潮糧斗底部閘門，使糧食流向孔板，待孔板上糧食厚度普遍達到130 - 150mm時，打開機身出糧閘門，再調(diào)節(jié)進糧口閘門的升啟度，使孔板上糧層保持該厚度。
    第五，調(diào)節(jié)冷風(fēng)閘門，保持所需爐氣溫度及足夠的爐氣量。如有自動控溫裝置，應(yīng)事先調(diào)節(jié)好所需的溫度范圍。
    第六，用熱敏電阻溫度計或取糧樣，檢測糧溫是否穩(wěn)定正常。當(dāng)糧溫過高或過低時，應(yīng)立即調(diào)節(jié)冷風(fēng)門或變動自動控溫裝置的控制溫度，以改變爐氣溫度。也可以通過調(diào)節(jié)糧食流量的方法，來調(diào)整出口糧食的溫度。
    總之，整個運轉(zhuǎn)過程要保持流量一致，保持爐氣溫度的基本穩(wěn)定，保持糧層一定的厚度。嚴禁連續(xù)進糧，間斷出糧或間斷進、出糧。
    流化槽烘干機的使用廣泛、方便，適用于各種糧食谷物（稻谷、小麥等）和油料作物如油菜籽等的烘干。流化槽烘干機不僅具有烘干作用，而且還可以作為糧食倉庫的清理、輸送設(shè)備以及糧食發(fā)熱倒倉冷卻設(shè)備使用。


相關(guān)烘干機產(chǎn)品：
1、滾筒烘干機
2、氣流式烘干機