引言
火力發電廠是以煤為主要燃燒介質的發電企業，是連續、不可儲存且各運行環節緊密相連的生產企業。作為火電廠三大主機的鍋爐列在生產的源頭位置。鍋爐安全生產對發電廠的連續運行起著重要的作用。而鍋爐總燃料跳閘( Main FuelTrip，MFT)是火力發電廠最常見的事故，其發生率占電廠事故的60%以上。同時作為三大主機的汽輪機技術較為成熟，運行中故障率較低，但是偶而會發生重要參數測點故障誤跳機。由于以前使機、爐、電大聯鎖中，任一主機跳閘，會聯跳另二主機。發電機主開關跳開后，失去電網的連接，需重新啟動后再并網運行。事故處理過程繁瑣且耗時較長，與電網的穩定需求是不相匹配的。豐城電廠將三大主機聯鎖循環斷開，采用了鍋爐MFT后汽機不跳機、發電機不解列，汽機跳閘鍋爐MFT，發電機不解列的運行方案。該運行方案使鍋爐MFT后或汽機誤跳閘后，發電機不解列，在極短時間內恢復生產。富通新能源生產銷售
生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒
秸稈顆粒機、
木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
豐城電廠為4×300MW機組，自投產初期，就對三大主機聯鎖進行改進，實施停爐不停機和停汽輪機不聯停發電機的運行方案。投產初期，由于來煤雜且煤質較差，煤倉斷煤也頻繁，加上運行操作不熟悉，設備運行不穩定等因素，造成鍋爐MFT次數較多。同時汽機也因為一些測點跳動或人員誤操作造成跳機。由于對三大主機聯鎖的技改，不會造成發電機解列。每次鍋爐MFT或汽機跳閘后都能及時成功恢復，減少對電網的影響。后來隨著運行人員操作經驗增加，同時B制粉系統進行等離子改造，鍋爐MFT后恢復的速度越來越快，10多分鐘就可以帶上100MW負荷。汽機誤跳閘后，檢查確認為誤動作，也可立即掛閘恢復，鍋爐重新啟動，與鍋爐MFT恢復時間相差不多。這樣，不僅可以減少機組非停，同時恢復時間短，不用燃油，降低設備的安全影響，其經濟效益和社會效益都是相當可觀的。
停爐不停機及停汽機不停發電機運行方案的實施是一種特殊的事故處理方式，故需要對原有的熱工邏輯、發電機保護及運行操作進行相應的修改和改進。
1、熱工聯鎖及相關邏輯的修改
1)將機爐電大聯鎖改為爐MFT不聯跳汽機及發電機；汽機跳閘不聯跳發電機，聯跳鍋爐；發電機跳閘聯跳汽機及鍋爐。
2)增加鍋爐強制吹掃，鍋爐MFT后，只要風量大于30%，運行時間大于5min，鍋爐即可強制復位點火。
3)將原有鍋爐MFf時，聯關過、再熱減溫水總門，修改為MFr后聯關過、再熱減溫水電動門、調門。
4)為了防止汽溫低導致水沖擊，增加過熱度低保護，定值為：主汽壓10+270℃。當汽溫低于定值且鍋爐MFT時，聯跳汽機。
5)當鍋爐MFT后，DEH將汽機調門以150MW/min關調門，在負荷30MW停止。
6)為防止汽機跳閘后發電機運行時汽機低壓葉片過熱，增加發電機程序逆功率保護，當負荷低于-6MW時延時9s跳發電機。
2、停爐不停機運行操作及參數控制
鍋爐后不停機，汽機仍有少量進汽，另一方面鍋爐蓄熱產生的參數是不斷降低的，對汽機冷卻是加劇的。所以要以鍋爐MFI后影響汽機安全的幾個因素及相關運行控制措施對停爐不停機的可行性加以分析。
2.1汽機水沖擊
水沖擊是直接威脅機組正常運行的惡性事故。機組啟�；蛘＿\行，均要高度重視。實施停爐不停機可能造成水沖擊的主要是汽包滿水或主汽溫突降。實際處理事故中，一旦爐MFT，汽泵聯跳，檢查減溫水門全關，防止主汽溫驟降。同時電泵升速控制水位在- 100MM，防止高水位造成水沖擊，并降低給水與汽包熱交換。點火后要注意汽包水位控制，防止汽包水位高低再次MFT．從而延長恢復時間，增加停爐不停機的危險性。為了防止主汽溫、主汽壓下降過快，應檢查快速關調門，以減少汽機進汽量，維持鍋爐的蓄熱，可關閉主蒸汽管上疏水。由于停爐后恢復正常運行大約20min，主汽溫約500℃，所以只有停爐后快速降負荷，同時控制好水位，合理操作，是可以避免的水沖擊。
2.2汽缸壁溫
鍋爐MFT后，汽機不停機，上下缸溫度均會降低，而上下缸溫差及內外壁溫差過大，將引起汽缸變形而導致通流部分動靜間隙摩擦。因此，在不停機方式下由于主汽溫逐漸降低，有利于汽缸轉子逐漸冷卻，有利于溫差控制。同時為防止下缸溫下降過快，要及時打開本體疏水。從10年來觀察實踐，汽缸的最低及缸溫變化率是能夠滿足機組安全。
2.3加熱器停運
汽機各段抽汽與汽機下缸連接，機組低負荷運行時對下汽缸是冷卻的，從而增大了上下缸壁溫差。因而在鍋爐MFT后，應立即解列各加熱器，特別是高加，這樣可以有效利用鍋爐余汽。但高加解列要水側一起退出，防止給水冷卻高加造成泄漏，造成汽機水沖擊。除氧器的加熱可倒為輔汽，以保證給水溫度下降不會太快。
2.4負脹差
汽機在啟停及變工況運行過程中，由于汽缸與轉子結構不同，轉子隨蒸汽溫度變化收縮更為迅速；鍋爐MFT后主汽溫逐漸下降，由于轉子收縮更快，產生負脹差。一旦負脹差超過規定值，會損壞汽機。因而在這種情況下應嚴密監視和控制負脹差。另外汽機在極低負荷下運行，產生的鼓風摩擦熱量無法帶走，導致排汽溫度上升，造成排汽缸受熱膨脹，進一步導致負脹差增大。因而要高度重視，在停爐不停機操作過程中只要把握迅速恢復主蒸汽溫這一主要因素，加速鍋爐點火，縮短主汽溫下降時間，便可遏制負脹差，保證機組安全。豐城電廠B磨改為等離子后恢復更為迅速。
3、停汽機不聯停發電機運行操作
汽機跳閘后發電機不聯跳，此時汽機在發電機的驅動下定速運行。由于汽機主汽門關閉，汽機不進汽，汽機葉片產生的鼓風摩擦熱量無法帶走，比停爐不停機方式更易造成負脹差，低壓葉片更易損壞。因此處理的關鍵是及時判斷停機的原因，及時消除原因，并恢復掛閘，否則要果斷將發電機出口開關斷開。為防止汽機跳閘后發電機運行時汽機低壓葉片過熱，增加發電機程序逆功率保護，當負荷低于-6MW時延時9s跳發電機。停汽機不聯停發電機運行操作在消除跳閘原因后汽機掛閘以后的操作與停爐不停機的操作是相同的。
4、停爐不停機運行操作方案
1)鍋爐MFI'后立即檢查。檢查以下內容：
a.MS畫面上顯示MFT首出原因。
b．所有的給煤機、磨煤機、一次風機聯鎖跳閘。所有的油槍跳閘閥關閉，主油管OFT跳閘閥動作。
c．鍋爐火焰電視檢測不到火焰，爐膛負壓增大，引風機人擋板控制在自動時，將會自動關小至原位的1/3，再開至原位的2/3。
d汽包水位先降后升，汽溫、汽壓下降，煙溫迅速下降，煙氣含氧量增大。
e，所有燃料風擋板、輔助風擋板閉鎖，經過一定時間閉鎖解除后，所有燃料二次風擋板全部打開，輔助二次風擋板全打開并切至手動方式。
f．2臺電除塵器停運。
g．二臺汽動給水泵跳閘，電動給水泵自啟動。
h．過、再熱汽減溫水的4個氣動截止門和總門自動關閉，鍋爐吹灰器閉鎖。
i．鍋爐MFT且當過熱汽溫過熱度<60℃時，延時10s聯跳汽機。
j．汽機調門快速關閉至30MW，否則手動關閉。
2)調整好汽包水位，滿足鍋爐啟動的條件。
3)調整好汽機軸封壓力。
4)滿足鍋爐風量大于30%，時間5min后鍋爐強制復位。
5)鍋爐點火，啟動一次風機，投入等離子，啟動B磨運行。負荷逐漸至正常值。
5、停汽機不聯停發電機運行操作方案
1)汽機跳閘后及時檢查跳閘原因，及時消除，及時掛閘。
2)汽機跳閘后鍋爐應聯停，否則手動MFT。
3)汽機及時調整軸封壓力，掛閘后恢復操作同停爐不停機方案。
4)汽機跳閘原因短時不能消除，及時斷開發電機主開關，廠用電切換至啟備變接帶。按汽機正常停機操作：
a手動脫扣，檢查TV、GV、RST、Ⅳ及各段抽隔離門，逆止門關閉，發電機解列，負荷到零，轉速下降要重點關注，防止主汽門不嚴密造成重大事故。
b．轉速3000r/min．啟動密封油備用泵、潤滑油泵。
c．注意旁路情況，大機疏水門自動打開。
d根據爐要求啟動電動給水泵。
e．確認軸封用汽自動切換至冷再，冷再壓力不夠時，自動切換至主汽供給，必要時切到輔汽。
￡檢查機組情況，完成其他停機操作。
g．停機時，如廠用電切換不成功，則按廠用電中斷處理。
6、結語
1)通過上面分析，鍋爐MFr汽機不停機是可能的，并且對汽機運行比較安全，同時縮短鍋爐滅火事故處理時間。
2)爐MFI'后一定要控制好汽包水位。另外要及時降低負荷，保持鍋爐蓄熱。
3)在事故處理中出現水沖擊、負脹差過大等異常，要及時打機。
4)汽機跳閘能及時恢復，發電機不跳閘是可行的，對汽機危害不大，可以大大地縮短恢復時間。
5)在停汽機不停發電機的操作中如汽機不能及時恢復，要果斷地斷開發電機主開關，否則會危害汽機低壓葉片的安全。富通新能源生產銷售的生物質鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
