利用烘干機(jī)干燥糧食，是近年來(lái)糧食收儲(chǔ)企業(yè)廣泛應(yīng)用的一種方法。實(shí)踐表明，影響烘干機(jī)干燥能力和使用性能的因素是多方面的，但主要取決于干燥介質(zhì)的熱風(fēng)溫度是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。熱風(fēng)溫度過(guò)低，糧食降水困難，勢(shì)必延長(zhǎng)干燥時(shí)間，增加提升次數(shù)，破碎粒增多，產(chǎn)量降低。因此，如何提高烘干機(jī)干燥介質(zhì)的熱風(fēng)溫度是促使烘干機(jī)提高產(chǎn)量，節(jié)約能源，抑制降等和減少減量損失的關(guān)鍵。
1、改造前烘干機(jī)存在問(wèn)題分析
    我?guī)斓捻樍骱娓蓹C(jī)有4個(gè)干燥段、1個(gè)冷卻段，11月初投入使用，用于烘干玉米，效果基本正常，干燥效率為設(shè)計(jì)值80%左右。進(jìn)入12月份，由于氣溫急驟下降，夜間溫度最低達(dá)到- 30℃，熱風(fēng)溫度很難達(dá)到干燥玉米所需要的140～180℃�；�于這種情況，我?guī)煊晒こ碳夹g(shù)人員組成測(cè)試小組，對(duì)烘干機(jī)性能進(jìn)行測(cè)試分析，發(fā)現(xiàn)若使熱風(fēng)溫度保持在135℃不變，氣溫越低就越需加大通風(fēng)量，提高煙氣換熱效率，此時(shí)煙道的煙氣溫度也隨之增高(240～280℃)，可利用熱量為215534 kj/h。
    若將這些熱量通過(guò)空氣預(yù)熱器回收，然后傳給干燥段風(fēng)機(jī)入口，不僅使排煙熱量減少，而且還可以提高干燥段風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫，進(jìn)而提高干燥介質(zhì)的熱風(fēng)溫度，達(dá)到節(jié)能、增產(chǎn)、降低破碎粒的目的。
2、改造前后的工藝流程及改造后的工作原理
2.1改造前和改造后的工藝流程圖（圖1和圖2）
2.2改造后的工作原理
    在烘干高水分玉米需較高的熱風(fēng)溫度時(shí)，將熱交換室出來(lái)的熱煙，通過(guò)空氣預(yù)熱器排至煙囪，空氣預(yù)熱器吸收的熱量直接傳給與其相連的干燥段風(fēng)機(jī)入口，進(jìn)而提高了熱風(fēng)溫度。在烘干不需較高熱風(fēng)溫度的小麥、水稻和大豆時(shí)，可將連接在空氣預(yù)熱器與干燥段風(fēng)機(jī)入口之間的風(fēng)筒撤掉，讓空氣直接進(jìn)入風(fēng)機(jī)即可。
3、運(yùn)行效果與經(jīng)濟(jì)效果分析
3.1  運(yùn)行效果
    經(jīng)改造后，即投入正常使用，兩個(gè)月的運(yùn)行情況表明，熱風(fēng)溫度完全滿足生產(chǎn)要求，測(cè)試結(jié)果如下：
3.1.1  干燥段風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫可提高7～10℃。
3.1.2  送入干燥室的熱風(fēng)溫度能穩(wěn)定在145～155℃范圍內(nèi)。
3.1.3  經(jīng)干燥的玉米破碎率由原來(lái)1.34%下降至0. 82%。
3.2特點(diǎn)
    在安裝空氣預(yù)熱器的同時(shí)，不需額外安裝用電設(shè)備，簡(jiǎn)便易行，節(jié)能。
3.3經(jīng)濟(jì)效果分析
    改造后，從經(jīng)濟(jì)效益上來(lái)看，不考慮其它方面的資金，僅原煤一項(xiàng)，每天就可節(jié)約0.9 t，一年烘干3個(gè)月，每噸按200元計(jì)算，每天可節(jié)約資金180元，90天就可以節(jié)約燃料費(fèi)1. 62萬(wàn)元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。