目前煤礦生產中，井下采掘工作面煤炭的運輸工具主要是刮板輸送機，刮板輸送機在井下的工作環境和使用情況是非常惡劣的。雖然設計、制造者從提高刮板輸送機質量，改善其工作條件，減輕損壞諸因素人手，提供了高強度的設備。但在實際工作中，刮板輸送機的磨損和外界因素引起的損壞是無法避免的。從安全的角度講，設備剛投入運行時，其安全可靠性是很高的，但使用一定時期后，設備因疲勞、腐蝕、磨損等，安全程度會下降。當推移刮板輸送機次數達到一定數值時，溜槽的接口因磨損會影響槽與槽之間的連接，甚至在推移時，溜槽會發生脫節和翻轉。再者刮板鏈與鏈輪之間的磨損，會加大圓環鏈的節距，當遇到雜物嵌入時，會使刮板鏈在機頭、機尾處出槽，如果某處卡住，會發生機頭、機尾翹起的事故。這些情況不僅僅是設備本身問題，更主要的是潛伏著危及刮板輸送機周圍工作人員人身安全的隱患。為消除這些隱患，延長設備的使用壽命，保證設備的正常運行，提高設備的安全可靠性，不但要加強日常檢查和精心維護，還應研究和總結如何預防事故和事故發生后如何處理的問題。
1、判斷故障的基本常識
   對于保護裝置完善、結構復雜、工作環境惡劣的刮板輸送機，唯有能正確地判斷故障，才有可能做到正確地處理故障。
1.1工作條件
    對一起故障的正確判斷，首先要注意到刮板輸送機所處的工作條件。工作條件不但是指刮板輸送機所處的工作地點，環境及負荷狀態，亦包括對它的維護情況，已使用的時間和機件的磨損程度等。將工作條件與刮板輸送機的結構特點，性能和工作原理一并分析考慮才可做出較正確的判斷。
1.2運行狀態
    刮板輸送機的運行狀態（包括故障預兆顯示）是通過聲音、溫度和穩定性這三個因素表現出來的。這三個因素是互相關聯，不是孤立存在的，且在不同機件和不同的故障類型以及故障發生在不同部位上，三個因素的表現程度有所不同。刮板輸送機零件的損壞，除已達到正常的使用壽命而未被更換外，多是由于超負荷引起的，而負荷增大就會表現出運行聲音的沉重和溫度的增高。當負荷超出一定范圍時，機件就會顯出運行不穩定，直到損壞。因此，掌握設備的運行聲音、溫度和穩定性，是掌握設備的運行狀態，判斷故障的重要依據。聲音的掌握靠聽覺；穩定性的掌握靠視覺和用手去觸及的感覺，也常與聲音結合判斷；溫度的掌握也很重要，因為所有機件故障的發生，除突然過載造成的損壞外，多數伴有溫度的升高，所以維護人員要在沒有溫度測定儀器的情況下，掌握判斷溫度的技術。
1.3故障表現形式
    刮板輸送機在運行中發生的故障，有時不是直觀的，亦不可能對其組件立即作出全部解體檢查。在這種情況下，只能通過故障的表現形式和一些現象進行分析和判斷。刮板輸送機每一起故障的發生，依其所發生的部位，損壞形式的不同，都會有一定的預兆顯示。掌握了這些不同特點的預兆，往往可以將事故消除在發生之前。若事故已經發生，則可根據這些預兆現象查明原因，迅速做出判斷和正確處理。將因此而產生的影響縮小到最小，并將引起事故的根源消除。
2、常見故障及現場處理方法
2.1  斷鏈故障及其處理
    刮板輸送機斷鏈是刮板輸送機事故中最嚴重的一種。它不僅能引起傷人事故，而且嚴重影響生產。據統計，斷鏈事故影響的產量占全礦井機電事故影響產量的36%。所以在實際工作中，應采取一切防范措施杜絕斷鏈事故的發生。
    1)斷鏈征兆：①刮板輸送機在運轉時，刮板鏈在機頭下突然下垂或堆積；②刮板輸送機一側刮板突然歪斜；③刮板輸送機正常運轉時發出沙沙的摩擦聲，如果聽到“咯噔、咯噔”或突然發出“咯崩”一響，或刮板鏈稍一停頓又繼續運轉，就可斷定刮板鏈將要折斷。
    2)斷鏈原因：①鏈條本身制造質量差；②裝煤過多，在超載下啟動電動機；③鏈條腐蝕生銹，嚴重磨損，使鏈條斷面直徑減小，強度降低；④圓環鏈連接螺栓丟失；⑤工作面不平，不直，刮板卡刮；⑥刮板鏈過緊或機頭、機尾不正，兩條鏈條長短不一或節距不等。
    3)斷鏈處理方法：①首先停止運轉，找出刮板鏈折斷的地方；②若是斷上鏈，在斷鏈處兩端用撬杠往斷鏈處松一松鏈子，拆除斷鏈并更換；③若是斷底鏈，底鏈經常斷在機頭或機尾附近，找到斷鏈位置后，將卡緊的刮板拆掉，返回上槽處理。
2.2掉鏈故障及其處理
    1)掉鏈征兆：刮板輸送機在正常運行時，刮板鏈忽快忽慢，鏈速不均，就說明刮板鏈脫離了鏈輪，出現掉鏈。
    2)掉鏈原因：①機頭不正，機頭過渡槽或底座不平，鏈輪磨損超限或咬進雜物．使刮板鏈脫出輪齒；②刮板鏈兩條鏈松緊不一致，刮板嚴重歪斜；③刮板太稀或過度彎曲。
    3)掉鏈處理方法：①因鏈輪咬進雜物而造成掉鏈，可以反向開動或用撬棍一撬，刮板鏈就可上輪；②如果掉鏈時鏈輪咬不著鏈條，既鏈輪能轉而鏈條不動時，只可用緊鏈裝置松開刮板鏈，然后使刮板鏈上輪；③當刮板輸送機的一條刮板鏈向里側掉鏈時，可在兩條刮板鏈相對稱的兩個內環之間支撐一根硬木，然后啟動刮板輸送機，掉下的一側就可上輪。注意啟動刮板輸送機時，人要離開輸送機一定距離，防止木棍崩出傷人；④當一條刮板鏈在鏈輪外側落道掉鏈時，可在機頭槽幫和落道刮板鏈之間塞一木塊，開動輸送機將刮板鏈擠上鏈輪。
2.3飄鏈故障及其處理
    1)飄鏈征兆：電動機發出尖銳且十分費勁的響聲，而刮板刮煤又太少，2 ~3min不見大量的煤過來，就說明輸送機的刮板已飄鏈。
    2)飄鏈原因：①輸送機不平、不直，出現凹槽；②刮板鏈太緊，把煤擠到溜槽一邊，刮板鏈在煤上運行；③刮板缺少，彎曲太多；④刮板鏈下面塞有矸石或硬煤塊。
    3)飄鏈處理方法：①發現飄鏈后，應立即停止裝煤；②若是刮板輸送機中部凹下時，應用墊木將中間部墊起；③若是機頭、機尾處飄鏈時，應調整壓鏈塊；④若是放煤時沖為太大，常靠一邊時，應在放煤口的溜槽幫上墊上一塊木版，或鋪一塊搪瓷溜子，使煤經過木版或搪瓷溜子減小沖力，使煤流到溜槽中間。
2.4底鏈出槽故障及其處理
    1)底鏈出槽征兆：電動機發出十分沉重的響聲，刮板鏈運轉逐漸緩慢，甚至停轉。如果不是負荷太大，就是底鏈出槽。SCW -80(40)型刮板輸送機最易發生這種事故。
    2)底鏈出槽原因：①輸送機本身不平不直，上鼓下凹，過度彎曲；②兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩條鏈距縮短；③溜槽磨損嚴重。
    3)底鏈出槽處理方法：①在生產班中發現底鏈出槽后，應將溜槽墊平，將溜槽內的煤運干凈，再將輸送機打倒車，在一般情況下底鏈出槽段經過機尾都能恢復正常。②如果不能恢復正常，應首先將底鏈放松，用頂梁或起重機將全部溜槽向采空區側吊起并墊穩，拆掉出槽的刮板，接好刮板鏈并使其入槽，放平溜槽，然后開動輸送機將出槽的刮板鏈轉到上槽補裝刮板即可。工作面無法起吊時，也可掏空出槽處溜槽下面的煤，墊實溜槽，再按上面的方法處理。③如果溜槽嚴重磨損，甚至卷幫、斷裂就必須更換溜槽。
3、結語
    對刮板輸送機加強維護，堅持預防性檢修，使其不出故障或少出故障是當前機電管理工作的重要一環，也是實現煤礦安全生產的重要保證。文章通過筆者的實際生產經驗，介紹了刮板輸送機常見故障及其處理方法。以期為業內同行提供一定的可借鑒經驗，保證生產的正常進行。

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