前 言
顆粒機、
秸稈壓塊機等生物質(zhì)燃料顆粒成型機是富通新能源根據(jù)市場需求客戶建議，在原有機型的基礎上不斷改進、優(yōu)化而成。
本機型主要用于將經(jīng)過粉碎、適當調(diào)質(zhì)的木屑、竹屑、玉米及稻麥秸稈等生物質(zhì)材料經(jīng)壓輥與環(huán)模擠壓，最終形成柱狀顆粒的成型設備。該機采用獨到的壓縮、冷卻和潤滑方式，比市場上同類機在產(chǎn)量、穩(wěn)定性、安全性等方面有較大提高，是目前生物質(zhì)燃料顆粒成型設備中較先進的。已逐漸取得廣大客戶的青睞。
為了方便用戶了解和掌握該機的結(jié)構(gòu)特點和功能，正確使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)，特編寫本說明書。
一、使用須知
顆粒機安裝時，應選擇水平、堅固地面安放，必要時使用地腳螺栓固定。
開機前必須提前檢查和開啟加油機、冷卻風機（除進料絞龍），并檢查試運行與之配套的各機組，確認正常后方可開啟主機。
開機前，應檢查主機變速箱油位，不夠應及時加 注，各電機和軸承加油處也應及時檢查加油。
工作是先啟動主機，觀察機器無異常后，在調(diào)節(jié)進料絞龍電機開始進料。
主電機采用三相電源，必須采用降壓啟動方式啟動。進料必須均勻，進料量依據(jù)制粒成型機的工作電流確定。
7、停機前，必須先停止進料，在用配好的油料洗模3-5分鐘，待模具各孔通暢后在停機。
8、如需更換配件應待機冷卻后裝配，并注意清潔、 潤滑和裝配間隙，不得強行敲擊。
二、顆粒機使用注意事項
不得有任何金屬物體混入待加工的粉料中，以防止損壞壓輥和環(huán)模。
待加工的粉料含水量應在15-20%左右，過高影響成型，過低導致堵塞產(chǎn)生高溫。
開機前，必須檢查加油機是否正常，油路是否通暢，以防高溫燒壞軸承等配件。
剛開機時，加料速度不能太快，待10分鐘左右后，機體開始升溫，方可以正常速度加料，否則會導致堵塞產(chǎn)生高溫。新更換的環(huán)模，必須用磨料研磨。具體方法是：用木屑、金剛砂、
機油按7：2：1的比例配成磨料，從人工喂料口反復倒入，大約需要40分鐘。
根據(jù)出料情況和溫度變化情況及時調(diào)整喂料速度。
剛開始出料時，一般粉碎較多，成型顆粒較少，這是正常現(xiàn)象，幾分鐘后即可正常。
隨時檢查各部位螺栓、螺母、管道緊固情況，以防松動。
注意：1、嚴禁金屬物體混入粉料！
2、嚴禁無潤滑油狀態(tài)工作！
3嚴禁無料空轉(zhuǎn)！
三、主機介紹
生物質(zhì)顆粒燃料成型機可根據(jù)用戶需要選擇性地與各種秸稈粉碎機、磁選機、篩選機、上料輸送機、出料輸送機、冷卻機、除塵器、儲料倉等配合使用。
主要技術規(guī)格及性能參考表
|
序號 |
項目 |
規(guī)格 |
|
1 |
名稱稱號 |
420、508 |
|
2 |
外形尺寸mm |
2500*1200*1800/2600*1500*2000 |
|
3 |
整機重量Kg |
2.300/3500 |
|
4 |
環(huán)模直徑 |
420/508 |
|
5 |
電機轉(zhuǎn)速rpm |
760 |
|
6 |
壓輥加油方式 |
全自動 |
|
7 |
主電機功力kw |
90/110 |
|
8 |
主機總效率kw |
92.2/113 |
|
9 |
產(chǎn)量度T/h |
0.8-1.5/1.5-2 |
|
10 |
顆粒直徑mm |
8-10 |
|
11 |
顆粒長度mm |
20-40 |
|
12 |
成品密度g/cm3 |
>1.05 |
富通新能源生產(chǎn)銷售秸稈顆粒機、木屑顆粒機、秸稈壓塊機等生物質(zhì)顆粒燃料成型機械設備，同時我們還大量出售楊木生物質(zhì)顆粒燃料。
