公司400t/d三缽二旋預(yù)熱器窯生產(chǎn)線中，石灰石破碎由1臺2PF1010雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)獨立完成，出料粒度<20mm，從破碎機(jī)地坑至庫頂?shù)妮斔褪?臺DDJ6516×44. 4m的大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)，其輸送傾角達(dá)49。，垂直高度28m，設(shè)備自重6700kg，功率15kW。該生產(chǎn)線1994年底投用后運行良好．但在1998年因使用不當(dāng)，使皮帶機(jī)水平進(jìn)料端周圍集料太多．導(dǎo)致裙邊和膠斗撕裂、脫落而被迫大修。
    大傾角皮帶輸送機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理如同一般的皮帶輸送機(jī)，只不過在其平皮帶兩側(cè)粘有一定高度和強度的“S型”彈形膠皮作裙邊，起擋料作用，沿平皮帶每隔一定距離粘結(jié)一個強度較高的“人”字形膠塊，與裙邊圍成一個個“料盒”。被輸送物料先卸入大傾角皮帶機(jī)水平段內(nèi)，再經(jīng)傾斜段內(nèi)提升輸送，至庫頂由水平段卸出到下道輸送機(jī)中。
    大傾角皮帶機(jī)修復(fù)材料及工具：
    1)DNJ - 906粘結(jié)劑，湖北應(yīng)城粘合劑廠生產(chǎn)。
    2)手提式拋光機(jī)（角向磨光機(jī)）1臺，規(guī)格中100mm，功能370W,配鋼絲刷若干。
    3) 250W紅外線燈3~5盞（具體視工作面情況可增加）。
    4)專用壓具、壓板見圖1。
    壓具可用lOmm鋼板制成或用其它規(guī)格材料亦可，但要求必須有一定剛度、強度及平穩(wěn)性，壓板必須用3mm以上鋼板且表面平整。
    具體修復(fù)過程：
    工作面選擇在大傾角進(jìn)料端的水平部分。首先清理現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，將需粘結(jié)的裙邊、膠斗粘結(jié)面及平皮帶表面清理干凈，不得有灰塵、油污。然后用裝有鋼絲刷的手提式拋光機(jī)，均勻而薄地將平皮帶、裙邊等粘結(jié)處打毛，打出新痕跡并清理干凈（用砂輪片磨打易糊死且速度慢），避免將皮帶帆布層打出或凹凸不平。刷膠前應(yīng)先將DNJ - 906粘和劑附帶的DNJ - 907硬化劑按10：(0.7±0.1)比例，準(zhǔn)確地混合均勻，直到攪拌成均勻一色方可，這樣配出的膠具有固化快、粘結(jié)力強、耐熱、耐老化和粘結(jié)時不需加熱、固定加壓等特點。然后用短毛排刷刷膠涂層，必須用力，同時保持薄而勻，每次涂層長度控制在Im左右，稍后用紅外線燈間隔并排同時烘烤（若環(huán)境溫度高，可自然干燥）．烘烤距離10cm左右，約5min待其干燥，再涂第二層；如遇到平皮帶帆布層或其它纖維織物層，打毛處膠粒脫落明顯，至少應(yīng)刷三層以上，待涂層干燥到不粘附手背時，將裙邊或膠斗從前至后逐漸壓置于涂層上，同時用錘從中間到邊緣有序敲打，以排除內(nèi)部空氣，然后用鋸齒狀壓板插入裙邊根部區(qū)內(nèi)，相對應(yīng)平皮帶底部放置一塊規(guī)格相同的長方形平鋼板，再用壓具沿壓板長度垂直方向伸入，將上下2塊鋼板固定在壓具內(nèi)，一般Im長壓板配3~4個壓具即可，壓具絲桿處于裙邊上部寬度中心線位置，然后用力轉(zhuǎn)動絲桿，使裙邊與平皮帶緊密接觸，以提高粘結(jié)效果，壓緊時間15min以上，最好控制20min以上。通常粘結(jié)Im裙帶需40min，一個班粘10m左右。膠斗粘結(jié)無需壓具，只要敲打排除空氣粘牢即可。
    修復(fù)工作結(jié)束后，先空轉(zhuǎn)1～2h檢查，發(fā)現(xiàn)有開裂、脫落及時處理。投料初期，按設(shè)計能力50%左右負(fù)荷進(jìn)行，運轉(zhuǎn)1～2個班，確定無誤后，按正常負(fù)荷加料，使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)大傾角皮帶機(jī)進(jìn)出料端有集料，影響裙邊、膠斗的正常工作，應(yīng)及時停車處理，嚴(yán)防裙邊、膠斗撕落。
    經(jīng)過上述處理，大傾角皮帶機(jī)運行至今工作良好，未再發(fā)生過故障。
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