1、前言
    某供熱企業(yè)，采用三臺(tái)DZL14-1.0/95/70-AⅡ型工業(yè)改型水管鍋爐替代原有的6t/h手燒爐。廠房結(jié)構(gòu)、場(chǎng)地面積基本保持不變。其中1#爐運(yùn)行1年，2#、3#爐運(yùn)行3年。
2、鍋爐結(jié)構(gòu)
  該鍋爐采用蛇行管束，增加爐水引射裝置起到改善爐水循環(huán)。蛇行管束同時(shí)又獨(dú)立連接管進(jìn)入鍋筒；采用水冷前后拱；燃燒設(shè)備采用鱗片式鏈條爐排或橫梁爐排，雙側(cè)進(jìn)風(fēng)。爐排下設(shè)有多個(gè)獨(dú)立風(fēng)室，在風(fēng)室兩側(cè)設(shè)有調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)，空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入兩側(cè)風(fēng)道經(jīng)接管和調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)進(jìn)入獨(dú)立風(fēng)室。
3、鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)
    額定熱功率：14 MW
    額定工作壓力：1.0 MPa
    出水溫度：95℃
    回水溫度：70℃
    爐排有效面積：19.558 m2
    設(shè)計(jì)煤種：Ⅱ類煙煤
    燃料消耗量：3350 kg/h
    設(shè)計(jì)熱效率：80.2%
    鍋爐水容量：14.2m3
    鍋爐循環(huán)水量：480 m3/h
    輻射受熱面：60.2m2
    對(duì)流受熱面：17.6m2
    設(shè)計(jì)排煙溫度：180℃
4、鍋爐主要實(shí)驗(yàn)參數(shù)（如下表）
    綜合DZL系列鍋爐的特點(diǎn)及以上數(shù)據(jù)分析：
    (1)1#爐新投產(chǎn)1年，而2#、3#爐已投產(chǎn)3年，故l#爐狀況理應(yīng)好于2#、3#。1#爐基本上達(dá)到了出力和熱效率的額定值，2#爐、3#爐偏低。
    (2)測(cè)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)2#爐及3#爐正壓運(yùn)行較嚴(yán)重，爐膛漏風(fēng)較嚴(yán)重，說(shuō)明尾部堵灰較嚴(yán)重。從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，過(guò)剩空氣系數(shù)較大。由于漏風(fēng)，導(dǎo)致燃燒工況不穩(wěn)定，燃燒不充分，嚴(yán)重影響了鍋爐出力。
    (3)該鍋爐為改型工業(yè)熱水鍋爐，以6 t/h為基礎(chǔ)，改造后鍋爐出力提升到20 t/h，相應(yīng)地提高了爐膛的容積和熱負(fù)荷。為滿足出力，在不改變?cè)瓘S房面積、場(chǎng)地等條件下，爐膛受熱面布置得十分緊湊，在此情況下，運(yùn)行時(shí)間一長(zhǎng)，特別是燃用煤種偏雜，導(dǎo)致鍋爐尾部受熱面堵灰嚴(yán)重，使鍋爐出力明顯下降。
    (4)鍋爐設(shè)計(jì)煤種為Ⅱ類煙煤(Q>20.9 MJ/kg)，但實(shí)際燃用煤種較雜，極少能使用設(shè)計(jì)煤種，煤的熱值與設(shè)計(jì)煤種差異較大，導(dǎo)致運(yùn)行中燃燒不充分，燃燒工況變換很大，達(dá)不到鍋爐出力的設(shè)計(jì)要求，特別是在燃用煤種偏雜及低發(fā)熱值煤種或尾部積灰后，情況更加惡化。
    (5)2#、3#鍋爐出力不足主要與鍋爐換熱效果差、結(jié)焦和尾部積灰嚴(yán)重等因素有關(guān)，另外，由于熱網(wǎng)的惰性、實(shí)驗(yàn)時(shí)鍋爐給水與回水間的溫差變小，實(shí)際情況的出力應(yīng)比實(shí)驗(yàn)出力略高。
    (6)按原設(shè)計(jì)，各風(fēng)室為均勻送風(fēng)，但按實(shí)際的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，此種配風(fēng)是不大合理的，應(yīng)按照實(shí)際燃用煤種，摸索出一套切實(shí)可行的配風(fēng)比例。
    三門峽富通新能源主要銷售燃燒木屑顆粒機(jī)壓制的木屑顆粒燃料的生物質(zhì)鍋爐，如下圖所示：5、整改措施
    根據(jù)三臺(tái)爐目前狀況，可考慮采用如下措施。
    (1)從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看，3臺(tái)爐熱效率都未達(dá)到額定值，2#、3#爐出力不足的主要原因?yàn)殄仩t排煙溫度高。爐膛漏風(fēng)嚴(yán)重，鍋爐尾部嚴(yán)重堵灰。故可投入省煤器吹灰裝置，并進(jìn)行經(jīng)常性的吹灰和打焦。保持各受熱面的清潔。以保證其換熱效果。對(duì)人孔門和觀察孔等處進(jìn)行嚴(yán)密性處理，以減小鍋爐系統(tǒng)的漏風(fēng)。
    (2)對(duì)于正壓運(yùn)行嚴(yán)重的問(wèn)題。除經(jīng)常采取打焦和吹灰處理以減少煙氣流動(dòng)阻力、組織合理的運(yùn)行工況外，應(yīng)考慮增加引風(fēng)機(jī)的功率和煙囪的流通截面。
    (3)由于鏈條爐對(duì)燃料的要求比較嚴(yán)格，應(yīng)盡量燃用設(shè)計(jì)煤種和高燃點(diǎn)的煤種。
   (4)從設(shè)計(jì)角度上考慮，鑄鐵鰭片省煤器是DZL型鍋爐尾部余熱利用的重要裝置，極易積灰，清灰操作難度較大，煙氣阻力亦增大，造成正壓運(yùn)行。將其技術(shù)改造為雙側(cè)活動(dòng)板壁式，如圖所示。使維修及清灰等操作極為方便，解決了正壓燃燒情況不良的工況，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
6、整改前后運(yùn)行情況對(duì)比
    整改前，鍋爐燃燒不好，出力不夠，黑煙嚴(yán)重，需頻繁停爐進(jìn)行人工吹灰打焦，鍋爐房?jī)?nèi)空氣質(zhì)量非常不好；整改后，燃燒情況得到改善，尾部堵灰的情況得到了極大的改善，改造前需4天左右人工清灰一次，現(xiàn)在一個(gè)月左右清灰一次，出力及熱效率基本達(dá)到了額定值，鍋爐房?jī)?nèi)空氣質(zhì)量有明顯好轉(zhuǎn)。