破碎經(jīng)常是固體礦物加工的第一道工序，一般被破碎物料最大粒度≥2000mm，而在工業(yè)生產(chǎn)中破碎工藝所能完成的最小產(chǎn)品粒度一般來說大于3 mm～5mm。
一、破碎各工序的主要目的是：
   （1）為下一步礦物加工做原料準(zhǔn)備；
   （2）方便固體礦物的運輸或儲存；
   （3）提供產(chǎn)品，如人工制砂、建筑用石料等。
二、破碎各工序的分段
    由于各類破碎設(shè)備的型式、結(jié)構(gòu)和規(guī)格不同，不可能由某類某規(guī)格的單段破碎設(shè)備完成整個固體礦物粒度減小的個過程，因此必須合理的選擇破碎機的型式、結(jié)構(gòu)和規(guī)格，并合理分配各段破碎機的破碎比。破碎作業(yè)通常按下述分段進行：
   （1）粗碎（第一段破碎）。露天礦一般給料粒度2000mm～1000 mm，大約破碎到300 mm左右；井下礦一般給料粒度為600mm～350mm，大約破碎到250mm～125mm。
   （2）中碎（第二段破碎）。給料粒度400mm～125mm，大約破碎到100mm～25mm。
   （3）細碎（第三段破碎）。給料粒度100mm～25mm，大約破碎到20mm～5mm。
   （4）超細碎（第四段破碎）。給料粒度50mm～25mm，大約破碎到6mm占60%左右。
三、破碎機理
    這里介紹的破碎設(shè)備均為對礦巖施加機械力的作用而破碎，如擠壓破碎、劈裂破碎、折斷或彎曲破碎、磨碎（施加剪應(yīng)力）破碎和沖擊破碎等。一般地說，礦巖的抗壓強度均大于抗拉強度、抗彎強度和抗剪強度。破碎機械往往是以一種方法為主，以其他一種或兩種方法為輔來破碎礦巖。

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