在我國，除應(yīng)用于木質(zhì)顆粒燃料壓制成型外，環(huán)模制粒成型技術(shù)與裝備大量應(yīng)用于秸稈顆粒燃料的壓制成型。
    秸稈是農(nóng)作物的重要副產(chǎn)品，是最為豐富的農(nóng)業(yè)廢棄生物質(zhì)資源，根據(jù)農(nóng)業(yè)部2010年發(fā)布的《全國農(nóng)作物秸稈資源調(diào)查與評(píng)價(jià)報(bào)告》顯示：我國農(nóng)作物秸稈可收集資源量為6. 87億t，其中，作為飼料利用2.11億t，占30.69%；作為燃料利用（含秸稈新型能源化利用）1.29億t，占18.72%；作為肥料利用1.02億t，占14. 78%；作為食用菌基料1500萬t，占2.14%；作為造紙等工業(yè)原料1600萬t，占2.37%。此外，還有31%的秸稈未得到任何利用，如果能夠充分加工利用，可直接或間接大幅增加農(nóng)民收入。
    秸稈主要包括玉米秸稈、小麥秸稈、棉花秸稈等。除部分有效利用以外，其余秸稈仍被丟棄于田間或者焚燒，不僅造成了資源浪費(fèi)，而且?guī)�來了�?yán)重的環(huán)境污染問題。通過秸稈固化燃料技術(shù)，對(duì)農(nóng)作物秸稈及食用菌廢棄菌棒進(jìn)行固化處理，可提高秸稈利用率，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。秸稈固化燃料機(jī)械化技術(shù)是根據(jù)農(nóng)作物秸稈的結(jié)構(gòu)特性，將粉碎的農(nóng)作物秸稈與其他輔料按照一定的比例混合，應(yīng)用壓縮成型原理，壓縮成體積小、密度大、熱值高的燃料。經(jīng)檢測(cè)，固化后的秸稈燃料的熱值要比直接燃燒秸稈高20%，而且生產(chǎn)成本比燃煤低，因此秸稈顆粒燃料規(guī)模化生產(chǎn)后可作為煤炭、石油等常規(guī)能源的替代品用于鍋爐、農(nóng)村炊事和冬季取暖。
    1)秸稈顆粒燃料的主要技術(shù)參數(shù)
    密度：小麥、玉米、棉稈、廢棄菌棒壓制成型的燃料密度為1.24～1.32g/cm3，其中棉稈和菌棒的密度較高，均達(dá)到1.3g/cm3以上，木質(zhì)素越高的秸稈壓制成型后密度越高。
  熱值：小麥、玉米、棉稈和廢棄菌棒未加入煤化劑進(jìn)行試驗(yàn)，熱值為16.12-18.76MJ/kg，加入煤化劑后熱值為18.27-21.15MJ/kg。使用煤化技術(shù)后，壓制的燃料熱值提高12%以上。
  2)秸稈固化燃料特點(diǎn)
  (1)原料來源廣，附加值高。以秸稈、廢棄食用菌菌棒為原料，成本低廉；固化后的秸稈塊的價(jià)格比普通燃煤的價(jià)格低，具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，有利于在農(nóng)村、工廠鍋爐等進(jìn)行推廣應(yīng)用。
  (2)燃燒效果好，清潔環(huán)保。應(yīng)用秸稈、廢棄食用菌菌棒壓制成的燃料塊，熱值高、燃燒效果好（有關(guān)生物質(zhì)燃料的工業(yè)分析成分、元素組成和低位熱值可參見文獻(xiàn)；而且比燃煤的含硫量低，煙塵少，大量替代燃煤可減少環(huán)境污染，改變農(nóng)村因大量堆放秸稈、廢棄菌棒而形成的臟、亂、差局面，并減少農(nóng)村火災(zāi)隱患。
    (3)儲(chǔ)運(yùn)方便。秸稈密度低、體積大，存儲(chǔ)占用場地大，而壓制后的秸稈塊密
度在1.2t/m3以上，占地少，方便運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
    3)生產(chǎn)方法、工藝流程和主要設(shè)備選擇
    秸稈經(jīng)切碎加工后烘干，再經(jīng)旋風(fēng)分離器分離掉塵土后粉碎并與配料混合，然后經(jīng)制粒、冷卻、分級(jí)、稱重后打包入庫。
    (1)原料烘干。通過烘干設(shè)備減少秸稈粉料中的水分，含水率在15%～20%的粉料壓縮成型效果最好。
    (2)秸稈粉碎。根據(jù)秸稈固化設(shè)備的加工要求，將各種秸稈粉碎成適合的長度。秸稈粉碎的大小和粉碎質(zhì)量直接影響壓縮成型效果、生產(chǎn)效率和動(dòng)力消耗。根據(jù)成型設(shè)備模孔的大小，壓塊成型的物料粉碎長度一般要求為4～6mm，顆粒成型的物料粉碎長度以1～1. 5mm為宜。
    (3)環(huán)模制粒。物料通過輸送機(jī)送到斗式提升機(jī)，經(jīng)提升機(jī)送至制粒機(jī)上部的上料機(jī)，上料機(jī)將物料均勻送到秸稈顆粒機(jī)內(nèi)。制粒室內(nèi)，通過顆粒機(jī)環(huán)模、壓輥將秸稈粉料擠壓成型，形成熱值高、密度小的塊狀或顆粒燃料。
    (4)冷卻。經(jīng)過皮帶輸送機(jī)將成型燃料送至冷卻干燥機(jī)進(jìn)行冷卻、干燥。移3鏈板帶動(dòng)顆粒移動(dòng)，下部有進(jìn)風(fēng)口，上部設(shè)有風(fēng)機(jī)，向外抽出濕空氣，經(jīng)過2～3min，干燥、冷卻完成。
    (5)分級(jí)、稱重、裝袋、入庫。通過振動(dòng)分級(jí)篩將顆粒燃料按不同質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)，此后進(jìn)行包裝入庫保存。
    4)建廠成本與效益估算
    建設(shè)一個(gè)年產(chǎn)2000t的秸稈顆粒燃料廠，可滿足1000戶農(nóng)民一年的炊事、取暖之用，只需投資25萬元其中2臺(tái)設(shè)備投入16萬元，流動(dòng)資金9萬元，不足一年即可收回投資，見下表；

年產(chǎn)2000t秸稈顆粒燃料廠成本與效益
明細(xì)	金額	內(nèi)容
投資總額	25萬元	設(shè)備投資16萬元，流動(dòng)資金9萬元
日產(chǎn)量	6t	2臺(tái)機(jī)組，生產(chǎn)率300kg/h，日工作10h
原材料（秸稈）	70元/t	每噸60元，另加10%水分損耗
電費(fèi)	120元/t	82kw，0.65/（kwh），農(nóng)用店家，10h計(jì)算
人員工資	60元/t	8人組合
運(yùn)費(fèi)	60元/t	空車配貨
包裝費(fèi)	16元/t	每噸20袋，每袋50kg，每袋0.8元
設(shè)備磨損費(fèi)	16元/d	按每天16元計(jì)算
其他雜費(fèi)	20元/d	綜合費(fèi)用
綜合成本	332元/t	-
銷售單價(jià)	480元/t	-
利潤	148元/t	-
年利潤	29.3萬元	-

    農(nóng)村自制土灶秸稈熱效率為20%～25%，節(jié)柴灶熱效率也僅為38%～40%經(jīng)測(cè)算，生物質(zhì)燃料燃燒的熱效率為87%～89%，因此使用專用燃燒器燃用生物質(zhì)燃料可提高熱效率達(dá)47%，也就是說，原來500kg的秸稈夠農(nóng)戶燒一個(gè)月，若加工成燃料，一天用2～3kg即可，一年1.5t的秸稈就足夠了。那么一個(gè)年產(chǎn)2000t的秸稈顆粒燃料廠可滿足1000戶農(nóng)民一年的炊事、采暖。
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