我們河南省富通新能源科技有限公司生產銷售的木屑顆粒機環模產品特點如下所示：   1、顆粒機環模選用優質爐外精煉脫氣坯，而一般企業選用連鑄坯；
   2、模具采用進口槍鉆和多工位群鉆，模孔一次成型、光潔度高，生產飼料外觀漂亮，產量高；
   3、模具選用美國真空爐和連續淬火爐相結合的處理工藝，確保使用壽命高一倍；
   4、強大的科研實力，可以幫助客戶根據原則和需求設計壓縮率和強度，確保上機一次性出料，及使料外觀光潔，采用顯微鏡檢驗，保證產品的高質量；   技術參數
   直徑規格： 6~10mm
   材質：優質不銹鋼/合金鋼
   我們生產的顆粒機廠家生產的環模顆粒機與同類產品的區別：
一、七大特點：
   1、垂直進料，直接到位。
   2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。
   3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產節能。
   4、一個磨具，孔徑兩種，壓制不同規格的產品
   5、大孔模具，圓管絲接，加大行程，增加密實度。
   6、環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。
   7、獨立變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率。
二、四大區別
   1、模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環模制粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，最主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。
   2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。
   3、二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的。
   4、大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強密實度：因為制棒機運轉時的模具結構是靜止的，所以在壓制大直徑的棒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，加大行程，體積小，低成本的模具，也可增強成品的密實度（成品棒的密實度可通過改變圓管的長短來調整）。一般環模顆粒機的模盤是旋轉的， 無法絲接圓管。要想壓制大直徑的棒，模具是不能降低成本的。平模制粒機更是無法比的。
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