自上世紀60年代初起，流化床技術開始用于鍋爐的燃燒，到上世紀80年代中期我國已擁有三千多臺流化床鍋爐，且均采用鼓泡流化床(BFB)燃燒技術。由于該技術效率低、飛灰含碳量高、埋管磨損嚴重、容量不易擴大、脫硫率低和粉塵排放濃度高等，在90年代后逐漸被更先進的循環流化床( CFB)燃燒技術取代，現在國內幾乎已沒有了鼓泡流化床鍋爐。但是，在國外尤其在歐洲和北美地區，鼓泡床燃燒不但依然存在，而且不斷創新發展。對于日益擴大的分布式供電和供熱體系，鼓泡床在資源、技術、經濟和環保方面占有明顯的優勢，現已成為生物質和其它廢棄物燃燒的首選。
    近年來，美國FW（包括原芬蘭Alhstrom）和B&W公司，奧地利能源與環境(AEE)公司，瑞典Go-taverken和Wartsila Biopower公司，芬蘭UPM -Kymmene、Kvaerner Power、Enprima、Fortum和Os-mo Kaulamo Engineering( OKE)公司等，均有不少鼓泡床鍋爐用于生物質燃燒和多種燃料混燒的新的業績，容量已擴大到200 t/h以上。
1.BFB鍋爐燃用生物質時的特點
    流化床燃燒生物質的一大問題是床料的團聚和對爐內受熱面的灰污。由于生物質的灰中，鉀和鈉等堿金屬氧化物的含量較高，十分容易與床砂生成低熔點的共晶體（Naz0·2S102和K20·4S102），致使砂粒相互粘結形成大的顆粒團，沉積在床底，破壞流化狀態。有些生物質的灰中含硅較多，如稻麥稈等，會引起受熱面的灰污。還有些生物質或廢棄物含有較多的氯化物，會導致受熱面金屬的高溫腐蝕。這些原來被認為是導致BFB鍋爐遭淘汰的主要缺陷，通過在技術上采取適當的對策已基本可以解決。
    (1)燃燒效率低，飛灰含碳量高。生物質固定碳含量低（可燃揮發分高），不需要很長的燃盡時間，而且含灰量通常小于3%，飛灰中未燃盡碳的損失很小。采用較低的床速或爐內簡易分離裝置，可使燃燒效率接近或達到CFB的水平。
    (2)爐墻和埋管磨損嚴重。現在的BFB鍋爐設計取消埋管受熱面或將其設在低速副床內，采用加防磨措施的厚壁管和高強度的耐火混凝土澆鑄料，可減輕磨損。
    (3)脫硫效率低。生物質中含硫極低(通常為0.05%～0.3%)，必要時加入石灰石粉可使脫硫效率達到50%～60%．滿足環保排放標準。
    (4)床面積熱負荷較小，不易大型化。目前一般主張BFB鍋爐的最大容量在50 MW左右，在此范圍內，不會引起加料／排料口布置困難和床內燃燒不均等問題。
    (5)排塵濃度高。實際上BFB鍋爐的原始排塵濃度比CFB鍋爐小得多，因為其灰大部分以渣的形式從爐底排出，而CFB鍋爐的灰大多以飛灰的形式從煙道排出。關鍵在于過去中小型機組沒有配置高效的靜電或布袋除塵器。
2 .BFB與CFB鍋爐的比較
    在煤的燃燒上，尤其是大型機組，CFB鍋爐因為有很高的燃燒和脫硫效率，其優勢十分明顯，但對中小型機組，特別是燃用生物質和其它廢棄物時，BFB鍋爐應為首選，其原因如下。
    (1)新人爐的燃料僅占熾熱床料的1%～3%．巨大的熱容量可使加入床內的燃料很快著火。BFB鍋爐床層內物料的密度和熱容量比CFB鍋爐大得多，因而燃料適應性比CFB鍋爐好，更適應多種燃料的混和燃燒和替代。
    (2)BFB鍋爐可燃用粒度范圍更寬、熱值更低的各種燃料，如0～50 mm，熱值5—10MJ/kg。
    (3)BFB鍋爐出口煙氣的原始含塵濃度比CFB鍋
爐低30%～50%．且顆粒較粗，對除塵器的要求較低。
    (4)BFB鍋爐燃燒效率可達99%．鍋爐效率85%以上，達到或接近CFB鍋爐的水平。另外，由于鼓風壓頭較低，沒有旋風分離器和返料高壓風機，動力消耗比CFB鍋爐低20%以上。
    (5)BFB鍋爐起停和運行操作更簡便，負荷調節范圍較CFB鍋爐大。
    (6)BFB鍋爐結構簡單，體積小，投資和運行成本較低，經濟和環境效益較高。3 BFB鍋爐技術的新發展
    針對生物質和其它廢棄物的燃燒特點，BFB鍋爐在以下幾個方面取得了顯著進展。
    (1)開底式布風裝置。為了應對生物質燃燒易造成床料團聚的問題，設計采用開底式布風裝置。該裝置全部或部分取消布風板，以密集矩陣式風帽的小孔噴出高速氣流形成流化空氣墊，托住床料并使之成鼓泡流化狀態。若床料顆粒發生團聚，過大的顆粒就從風帽間的空隙中落人灰倉，以保證連續正常的流化狀態。
    (2)非硅床料。這種床料不含硅，可以避免因鉀鈉引起的團聚。據芬蘭OKE公司介紹．目前已試驗成功多種材料，大都來自冶金廢渣。也可根據燃料特性專門研制此類床料。
    (3)多種燃料混燒，生物質和廢物來源廣泛，種類繁多，成分多變，性能各異，一般燃燒方式無法應對。鼓泡床通常設計為幾種燃料混燒，同時也考慮替代燃料的可能性，燃料適應性較好。設計的主要燃料有：各種秸稈、樹皮、廢木屑、造紙污泥、市政污泥、垃圾及垃圾衍生燃料(RDF)等；摻燒燃料有：各種煤（主要是劣質的泥煤、褐煤和焦粉等），重油和廢油，天然氣和低熱值燃氣，工業廢料，如廢輪胎、食品及制藥廢渣等。
    (4)新型風帽。為防止高溫腐蝕和便于維修，已開發出多種風帽，如分體式、定向側吹式，以及幾種風帽組合式。分體式風帽由帽體和帽蓋組合而成，帽蓋的材料能承受磨損和高溫腐蝕，且易于更換，帽體的冷卻效果較好，可用一般耐熱鑄鐵或鑄鋼。
    (5)舊爐改造。為適應能源和環境政策的改變，不少用戶將其燃煤或燃油鍋爐改為主燒或摻燒生物質和廢棄物的BFB鍋爐。
4  國外BFB鍋爐應用實例
    (1)意大利Ravenna城1999年安裝了一臺年燒
 
的合格沙粒用氣力輸送回砂倉內循環利用。
    鍋爐的另一個顯著特點是采用底部支撐結構，即不設鋼架，全部重量由兩根下降管、多個集箱和爐膛及對流煙道的膜式水冷壁支撐，鋼耗減少1/3左右。考慮生物質中含Cl較高，對過熱器和風帽可能產生高溫腐蝕，選材上給予了充分注意。
由于采用較低的燃燒溫度、分級送風和煙氣再循環等措施，該鍋爐NO,排放遠低于相關標準。在單燒生物質時，原始S02排放濃度不高，加之在爐內添加石灰石粉脫硫，以及尾部布袋除塵器的脫硫作用，S02排放也容易滿足要求。當摻燒煤和其它高硫燃料時，如廢輪胎，重油等，則需考慮專門的脫硫裝置。另外，本設計采用布袋除塵器，效率達99.9%，能滿足嚴格的粉塵排放要求。
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