粉碎是指通過機械力作用來改變物料的物理性狀，將其內部凝聚力破壞，使體積較大的塊狀物料變成體積較小且滿足生產粒度要求的細小顆粒的過程。粉碎工序是飼料加工過程中的重要環節，粉碎程度與飼料產品后續加工程序以及飼料產品質量具有直接關系。錘片式飼料粉碎機是一種沖擊式粉碎設備，其具有通用性高，占地面積較小，粉碎質量好，空載啟動迅速，傳動連接方式靈活，對飼料的溫度敏感性弱，生產率高和使用維修方便等特點，已經在國內外飼料加工行業中被廣泛應用。
1結構
底座是粉碎機安裝基礎，一般采用鋼板焊接結構，用于支撐和聯接粉碎機轉子以及其他部件。底座要求剛性好、牢固，從而達到振動降低而可靠性增加以及使用壽命延長的目的，底座下部是物料粉碎后的排出口。
轉子是整個粉碎機的主要運動部件，主要由主軸、軸承、軸承座、錘架板、銷軸、錘片等零件組成，由于其運動時的轉速非常高，因此使用前要求必須進行動平衡校驗。轉子是粉碎機的核心部件，也是旋轉傳動部件之一，其與篩片組成粉碎室來擊碎物料并進行篩分，轉子各部分零件在工作過程中能夠產生振動，發出噪聲等。轉子組件與電機是通過聯軸器聯接并進行高速旋轉，在旋轉過程中與物料之間進行碰撞而將物料擊碎。其中，錘片在工作使由于進行高速旋轉而受到磨損，因此是磨損工件之一，為此要求其具有一定的硬度、強度及耐磨性。另外，錘片的材料、結構以及布置方式對物料粉碎效率有影響，因此使用前一般要對其進行熱處理，從而使其強度及耐磨性增強。此外，錘片的排列方式也對粉碎機的效率有影響，一般采用的有4種排列方式，即對稱排列、螺旋線排列、對稱交錯排列和交錯排列。
 篩片也是粉碎機中容易磨損的零件之一，其能夠控制粉碎產品的粒度。篩片通過操作門壓緊窗固定在機體上，構成封閉的粉碎室，物料粉碎后會從篩孔中篩出，以達到粉碎要求。物料粉碎后的粒度大小由篩片的篩孔大小控制，即篩片的孔徑要根據粉碎粒度確定。
 操作門下部裝有滾輪，將其打開后能夠移到另一側，篩片通過專用的壓緊機構來壓緊，其一般在更換錘片或篩片時才會開啟。
 上機殼上部有進料口，下部與底座相連，兩側分別裝有篩板，與底座組成粉碎室用于粉碎物料。
 進料導向機構。根據轉子的旋轉方向，引導物料從右邊或左邊進入粉碎室。
2工作原理
錘片式飼料粉碎機的工作原理是：從粉碎機進料口將需要被粉碎的飼料物料投入，并在粉碎室接觸到處于高速轉動狀態的錘片，并與之發生撞擊，物料通過錘片高速旋轉的被帶入到加速區，使得物料顆粒運轉速度在瞬間被加快，且其速度大小基本與錘片末端線速度相同。同時，物料顆粒在粉碎室內受到錘片旋轉的離心力的作用使其與篩面相接觸，并在上面進行圓周運動，形成“物料一空氣環流層”。但在物料自身重力作用的影響下，大部分物料分布在粉碎室底端，即粉粹機的出料口處，少部分物料會隨著錘片的旋轉而分布在篩面周圍，當物料達到尺寸要求，之后則通過篩網排出。物料被粉碎是經由外力的作用，并破壞固體物料分子之間的內聚力，導致固體物料發生破裂，即外觀尺寸由大變小，而單位質量的表面積即比表面積由小變大的一個過程。
3分類
 錘片式飼料粉碎機具有多種分類方式，根據粉碎機轉子軸的布置位置不同，通常分為立式和臥式兩種，一般常用的是臥式錘片粉碎機。近幾年，我國已經生產出立軸式錘片粉碎機，其具有較大優越性，現有臥式錘片粉碎機非常有可能被其替代。根據物料進入粉碎室的方向不同，一般分為切向喂人式、徑向喂人式和軸向喂人式三種。根據某些部位的變異，還有一些特殊型式，如無篩粉碎機和水滴式粉碎機等。其中水滴式粉碎機是軸向喂入式粉碎機的一種變形，由于粉碎室形狀像水滴，其篩片形狀呈水滴狀，從而使物料一環流層被破壞，既降低能耗，又能提高粉碎效率。根據篩片結構的不同，水滴式粉碎機又可分為部分齒板式和全水滴篩式，前者的篩片包角只有270度，因此在粉碎室的頂部需要安裝齒板，這樣能夠延長篩片的使用壽命，但篩分效率低于后者。在電機的動力較小的情況下，可選擇切向喂入式、軸向喂入式飼料粉碎機，一般中小型的飼料粉碎生產環節采用，這是因為其動力較小，轉子轉速低，一般不適用于加工較難加工的飼料物料；徑向喂人式飼料粉碎機多適用于大中型錘片式飼料粉碎機，其配用的發動機功率較大，生產率高。
 轉載請注明  富通新能源www.axspfw.cn