飼料粉碎機(jī)常見(jiàn)故障及排除方如下：一、電機(jī)啟動(dòng)困難
（一）故障原因：
    1．電壓過(guò)低
    2．電線截面積過(guò)小
    3．啟動(dòng)補(bǔ)償器過(guò)小
    4．保險(xiǎn)絲熔斷
（二）排除方法
    1．避開(kāi)用電高峰再啟動(dòng)
    2．換適當(dāng)截面積的導(dǎo)線
    3．更換啟動(dòng)補(bǔ)償器
    4．更換保險(xiǎn)絲
二、電機(jī)過(guò)熱
（一）故障原因
    1．電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)
    2．電機(jī)繞組短路
    3．長(zhǎng)期超負(fù)荷作業(yè)
（二）排除方法
    1．接通斷相，三相運(yùn)轉(zhuǎn)
    2．檢修電機(jī)，排除短路
    3．在額定負(fù)荷下工作
三、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)
（一）故障原因
    1．錘片安裝排列不當(dāng)
    2．錘片磨損失衡
    3．錘片在軸銷(xiāo)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，甚至卡死
    4．轉(zhuǎn)子不平衡
    5．軸承間隙超過(guò)極限或損壞
    6．主軸彎曲變形
    7．底角固定螺沒(méi)有緊固或運(yùn)行中松動(dòng)
（二）排除方法
     1．按錘片排列圖重新安裝
     2．調(diào)換錘片，使重量差≤5克
     3．清除軸銷(xiāo)的銹污，使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
    4．平衡轉(zhuǎn)子達(dá)到要求
    5．更換新軸承
    6．校直主軸或更換
    7．緊固螺帽至符合要求
四、粉碎室有異聲
 （一）故障原因
    1．鐵塊石頭等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)
    2．機(jī)內(nèi)零件脫落或損壞
    3．錘篩間隙過(guò)小
（二）排除方法
    1．停機(jī)清除異物
    2．停機(jī)檢查，更換零件
    3．調(diào)整間隙符合規(guī)定尺寸
五、生產(chǎn)效率下降
（一）故障原因
    1．電機(jī)功率不足
    2．錘片嚴(yán)重磨損
    3．原料喂料不均
    4．原料水分過(guò)高
    5．篩孔大小不符合要求
    6．粉碎機(jī)負(fù)壓的影響
（二）排除方法
    1．檢修電機(jī)
   2．更換錘片或?qū)㈠N片調(diào)頭安裝
   3．均勻喂料
   4．曬干原料操作
   5．更換篩板
    6．清理負(fù)壓風(fēng)管，檢查負(fù)壓系統(tǒng)
六、進(jìn)料口反噴
 （一）故障原因
    1．出料口堵塞
    2．篩孔堵塞
（二）排除方法
    1．疏通出料口
    2．疏通篩孔或更換篩板
七、成品過(guò)粗
（一）故障原因
    1．篩板磨損嚴(yán)重或有孔洞
    2．篩板和篩架貼和不嚴(yán)，或側(cè)面間隙過(guò)大
（二）排除方法
     1．補(bǔ)洞或更換篩板
     2．停車(chē)檢修，使篩板和篩架貼和嚴(yán)密，減小和側(cè)面間隙
八、軸承過(guò)熱
 （一）故障原因
    1．主軸與電機(jī)中心不同心
    2．潤(rùn)滑脂過(guò)多、過(guò)少或不良
    3．軸承損壞
    4．主軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡
    5．長(zhǎng)期超負(fù)荷工作
 （二）排除方法
    1．調(diào)整使電機(jī)中心和主軸同心
    2．按規(guī)定加油或換潤(rùn)滑脂
    3．換新軸承
    4．校直主軸，平衡轉(zhuǎn)子
    5．減少喂料量
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