上海某鼓風機廠1979年底引進前聯邦德國透平通風機技術有限公司制造的GAF型礦井軸流風機系列產品，1984年首批在山西陽泉礦務局投入煤礦的運行以來，已為礦山配套了100多臺。這些風機具有效率高，調節靈活，運轉平穩，安全可靠及操作方便等優點，其中運行時間最長的已超過60000 h，未發生過計劃外的停機故障，可用率達99%以上。
    近年來，為適應煤礦老舊風機節能改造的需要，上海鼓風機廠對GAF型礦井軸流風機標準裝置結構進行改型設計，成功地取代了原70B2、2BY等老舊風機，并取得了滿意的節能效果，經實測數據表明，新風機比老風機每年可節電110萬kWh～120萬kWh.
1、GAF型礦井軸流風機結構特點
1.1 GAF型礦井軸流風機結構
    GAF型礦井軸流風機裝置主要由風機本體、進口隔離門（電動或手動）、進口集流器、擴壓器、帶導流葉片的彎道、出口擴壓器及消聲器等部件組成，并利用動葉調節機構來適應礦井通風系統的改變，以滿足前期、中期和后期不同參數的要求，使風機經常處在高效區運行，可以有效地節約電能。
1.2 GAF型礦井軸流風機的選型
    GAF型礦井軸流風機適應范圍較大。按照不同的參數，技術要求和使用條件，利用已經標準化的零部件，采用積木式的設計方法，從眾多種標準產品中挑選出技術經濟指標先進的風機，這種“量體裁衣“式的選型方法，使礦井通風工況點始終處于風機最佳效率區。
1.3性能特點
    a．該系列風機的流量和負壓調節范圍比老式風機大，其調節范圍為：流量-30m3/s～800 m3/s；負壓-300Pa—8 000 Pa;最高靜壓效率大于85%．
    b．風機的動葉片安裝角的調節方法有3種：機械式停車集中同步可調裝置；液壓動葉可調裝置以及主要用于老礦改造的機械式單個葉片調節裝置，三種均為無級詞節，調節范圍大，工況范圍寬廣，能滿足礦井前后期流量、壓力在較大范圍內變化的要求。
    c．風機反風時，只要將動葉片調節到反風位置，就可實現反風，可節省反風道投資，對于單個葉片可調風機可利用原有的反風道或轉子反轉反風，3種反風方式的反風量均可以達到正常運轉時風量的40%以上，滿足《煤礦安全規程》的要求。
    d．由于GAF型風機的Q-P曲線比其它風機的性能曲線寬廣，故可用較小直徑的GAF型風機代替較大直徑的其它風機，技術經濟性好。
    e．風機振動小，低于JB/TQ52 - 87標準所規定的振速有效值（均方根值）6.3 mm/s的要求。
    f．風機噪聲低；聲壓級在距離風機機殼中心lm處不超過85 db (A)，符合我國和國際環保有關標準要求。
    g．風機監測系統完善，風機本體設有防喘振報警，油位報警，油溫報警等裝置。
1.4結構特點
    GAF改造型風機是將標準型風機的主體移植到老礦井的70B2、2BY、IK58等風機裝置上，并利用原風機的地腳導軌，進口S型彎道以及出口的水泥擴壓器組合而成。風機本體由中間軸、進氣環、轉子、機殼、導葉環、過渡擴壓器、剛撓性聯軸器以及調控裝置組成（見圖1），其結構特點：
    a．葉片為大截面機翼型扭曲葉片，用高強度鋁合金鑄成，并在計算機上經嚴格的強度振動計算，不僅效率高，而且安全可靠使用壽命長。
    b．風機葉片安裝角利用蝸輪蝸桿和齒輪機構進行停車集中同步無級可調，調節方便。
    c．葉輪外徑切削加工，機殼是全焊接結構，剛性好，因此葉頂間隙均勻性好，絕對值精度高。
    d．輪轂為焊接結構，承載環處于較小直徑上，從而剛性好、重量輕、轉動慣量小。
    e．采用整體式軸承箱，結構牢固，剛性好。由于軸承箱固定在機殼內法蘭上，其在現場安裝或大修拆卸重新裝配時，不需要對中心重新找正，仍能保持其原葉頂間隙。這種結構振動小、軸承壽命長。
    f．聯軸器采用專用的金屬膜片連接法蘭盤，無摩擦零件，不需要潤滑，能補償由于裝配、熱膨脹等原因造成的風機軸和電機軸的徑向、軸向、角向誤差，安裝方便，壽命長。
    g．風機本身帶有現場性能測定點，可方便地進行風機性能測試。
2、小結
  GAF31.6 - 15 -1型風機具有如下特點。
    a．GAF軸流風機采用的倒錐形擴散器動壓損失幾乎為零，即GAF軸流風機耗能是非常小的。
    b．調節風葉角度簡便易行，可以由司機獨立完成，用不著維護工，極大降低了維護工作量。
    c．該型風機主要就是操作盤車到指定位置，然后一次調整動葉角度即可反風。
    d．噪音污染情況有所改善。
    e．由于采用對口設計的方法，其性能特性曲線（現場測試）與設計值基本吻合，效率與其它同角度風機相比要高10%～15%，體現出高效低耗的運行特點。
  總之．GAF型礦井軸流風機具有很高的推廣應用價值，是我國煤炭企業今后風機選型的主要機型之一。
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