在通常帶式輸送機的布置過程中，若路由上出現(xiàn)需繞過的障礙時，往往要考慮中間轉(zhuǎn)載，但中間轉(zhuǎn)運站的建立，既加大了建設(shè)投資，又影響經(jīng)濟效益、輸送效率及可靠性等關(guān)鍵問題，而平面轉(zhuǎn)彎在一定范圍內(nèi)可解決這一問題。
    一、平面轉(zhuǎn)彎運行的基本原理
    平面轉(zhuǎn)彎有兩種形式，即強制導(dǎo)向轉(zhuǎn)彎和自然變向轉(zhuǎn)彎，強制導(dǎo)向轉(zhuǎn)彎即國內(nèi)常用的管狀帶式輸送機及在變向處設(shè)置專門的裝置實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎變向。自然變向轉(zhuǎn)彎則使輸送帶按力學(xué)規(guī)律自然彎運行。水平轉(zhuǎn)彎帶式輸送機就是屬于此種類型，它是采用普通輸送帶，經(jīng)過計算得出轉(zhuǎn)彎半徑，并根據(jù)此半徑沿輸送線路布置其托輥組，輸送帶可在其上轉(zhuǎn)彎運行而不致跑偏。
二、平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機的實例和選型設(shè)計
    某港口的輸送礦石的皮帶輸送線總長6，725m。設(shè)計運量要求一期為5，000t/h，預(yù)留二期也為5，000t/h。輸送段采用鋼結(jié)構(gòu)高架棧橋按總體2期考慮設(shè)計實施；帶寬1.600mm，帶速5.0m/s。
    1．設(shè)計選型方案對比
    本項目路徑需從港區(qū)通過城鎮(zhèn)區(qū)域運送至工廠內(nèi)，沿途路徑需跨越公路、鐵路、避開民房和鐵路站臺、市政高壓線路等障礙物。從設(shè)計方案的選擇來看，平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機翔管狀皮帶機都能實現(xiàn)功能，經(jīng)對兩個方案進(jìn)行對比后，針對本項目，平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機應(yīng)更有優(yōu)勢，理由如下：
    (1)結(jié)構(gòu)簡單，造價成本低
    管狀帶式輸送機的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，須有專門多托輥強制成圓的結(jié)構(gòu)，而長距離轉(zhuǎn)彎帶式輸送機結(jié)構(gòu)形式和普通帶式輸送及一樣。在滿足同等5OOOt/h運量的條件下，因管帶機與通用帶式輸送機相比，在帶速和帶寬相同的條件下輸送量小，從當(dāng)前國內(nèi)管式皮帶機的配置能力來看，需要布置兩才能滿足本項目一期5，OOOt/h運量要求，而長距離轉(zhuǎn)彎帶式輸送機只需要布置一條即可滿足運力要求。且從皮帶機工藝設(shè)備和結(jié)構(gòu)重量上來考慮，這部分造價就低于管式皮帶機30%以上。同時上部載荷較管帶機要輕，故土建造價也能相應(yīng)減少。
    (2)裝機容量低，經(jīng)濟性好
    經(jīng)過初步估算：若采用管式皮帶機因摩擦系數(shù)大，且需要雙線運行滿足運量要求，動力配置大概需要6，000-8，000kw；而采用平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機大約需要4，000kw就可以滿足要求。在后期運行電耗運行成本來看，若采用平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機每年能節(jié)省電費600萬以上。
    (3)維護(hù)和使用方便性
   ①托輥結(jié)構(gòu)
   管式皮帶機的托輥結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，修理難度大，造價和維護(hù)費用高，托輥只能單獨使用；平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機的托輥與港口普遍使用的帶式輸送機托輥一樣，且可方便互為備用。
    ②膠帶的耐用性
    管狀皮帶機的皮帶是在不斷的進(jìn)行卷曲、展開工況下運行，使皮帶易疲勞壽命短，運營成本高；平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機采用優(yōu)化的電力驅(qū)動方式，保證不同工況下的膠帶張力荷載的平衡分布，提高了膠帶壽命。
    當(dāng)然管狀皮帶機也有其自身的優(yōu)勢如轉(zhuǎn)彎半徑小、環(huán)保效果好等特點，但針對本項目從投資費用、運行維護(hù)費用及適用性上綜合考慮，本次設(shè)計考慮選用平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機。
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