大多數飼料粉碎機的工作噪聲較高，是飼料加工廠中最大的噪聲污染源。為了給進一步開展噪聲控制工作提供依據，1988年至1997年，我們在呼和浩特國家農牧業機械檢測中心粉碎機試驗室由微機控制的粉碎機試驗臺上，對我國部分較典型的粉碎機進行了噪聲測定與分析。
一、試驗簡況
    我們共測試了16臺飼料粉碎機的噪聲，其中錘片式9臺，齒爪式5臺，勁錘式2臺。試驗樣機是從廠家隨機抽取，測試分為空運轉和額定負荷下運轉兩種工況，粉碎物料為玉米。測試方法依據G B6971-86《飼料粉碎機試驗方法》和G B3768-83《噪聲源聲功率級的測定一一簡易法》。測試項目為聲功率級和聲壓級兩項指標，并進行了頻譜分析。
二、測試結果和分析
    從圖中可以看出，粉碎機的噪聲特性屬低中頻噪聲，頻帶寬且某些頻率下又有較為突出的峰值。
    從測試結果可看出，粉碎機的噪聲較高，不論是空載或負載，聲壓級大都超過了85dB（A），聲功率級一般都在100dB（A）以上。
    1．粉碎機在空載時的噪聲主要由機器振動輻射的固體噪聲和空氣動力形成的噪聲組成。從我們測試的這幾臺機器來看，齒爪式和勁錘式粉碎機負載時比空載時噪聲大，聲功率級差值在0.5～4dB（A）之間，而錘片式粉碎機空載時噪聲大，聲功率級差值在0.5～5.5dB(A)，這是由于錘片式粉碎機為了有利于出料都帶有風機或相當于風機的葉片，空載時又比負載時進氣量大，因此空氣動力性噪聲成為主要的噪聲。同時我們發現錘片式粉碎機噪聲的指向性較強，一般出料口處的噪聲級最高，與其它點處的聲壓級最大差值可達8dB@）。
    2．粉碎機在負載時產生的噪聲主要是由于機械振動產生的固體噪聲，即錘擊物料和物料與篩子等機件產生的撞擊摩擦聲，以及由主軸引起的機體振動噪聲等。這些噪聲的高低不僅與粉碎機的制造質量、轉子的平衡精度、粉碎物料種類、負荷程度有關，而且與安裝精度也有關系。
三、幾點看法
    1．飼料粉碎機的噪聲作為一項性能考核指標，在國家標準《飼料粉碎機試驗方法》和行業標準《飼料粉碎機產品質量分等》中都作出明確的規定，但在標準中卻沒有規定出飼料粉碎機專用的噪聲測試標準。過去測試飼料粉碎機的噪聲是測試粉碎機的聲壓級（測距取1m，高度1.5m左右）。目前噪聲的測試是按照G B6971-86《飼料粉碎機試驗方法》中的規定，依據G B3768-83《噪聲源聲功率級的測定——簡易法》進行，評價指標為聲功率級。用聲功率級評定粉碎機的噪聲，克服了過去用聲壓級評定粉碎機噪聲的缺點。因機器設備在一定工況下產生的聲功率級理論上是一個定值，且進行了測試環境修正，因此不受測試環境和測點位置的影響，能反應機器噪聲的固有特性。然而，從我們對不同機型粉碎機噪聲的測試調查結果看，不同類型的粉碎機，在不同條件下所輻射的噪聲特性不同。因此，為了更好地評定粉碎機的噪聲，有必要針對不同類型的粉碎機制定出相應的測試標準和限值。
    2．關于飼料粉碎機噪聲的控制，近年來國內粉碎機生產廠家以及一些科研部門都作了大量研究工作。但近年來從產品質量統計資料看，在國內的所有生產企業中，能把噪聲降低在80dB（A）以下者幾乎沒有。可見，目前在我國粉碎機行業中噪聲指標高是一個普遍存在的問題，直接影響著操作者的健康，也影響著設備的使用壽命以及在國際市場上的競爭能力。
國內一些飼料加工廠，為了降低噪聲，將粉碎機安裝在地下室或采用隔聲罩、減振器、消聲器的綜合措施，雖然取得了一定的效果，但這畢竟是一種被動措施，因此最合理的方法是，在保證機械技術經濟性能指標的前提下，在設計的開始階段就采取降低噪聲的措施，把噪聲控制在允許的限度以內。
控制噪聲的方法一般是先作聲源調查，即進行必要的噪聲測量和頻譜分析，作噪聲特性和聲源的識別分析，然后根據標準和要求確定降低噪聲的總量，在設計中有針對性地采取合理的措施，實現降低噪聲的目的。
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