1、技術(shù)簡介
高產(chǎn)節(jié)能新型
烘干機技術(shù)由三個部分組成。即：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)。各系統(tǒng)有機地結(jié)合并發(fā)揮其最佳效果。其中高溫快速沸騰爐、分段烘干構(gòu)想及高濕含量廢氣粉塵的收集方法等為國內(nèi)首創(chuàng)。整套系統(tǒng)集供熱、烘干、收塵為一有機整體，使整個系統(tǒng)發(fā)揮最大烘干效率，富通新能源生產(chǎn)銷售
滾筒烘干機、
氣流式烘干機等干燥烘干機械設(shè)備。
2、應(yīng)用條件
用于現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式烘干機進行系統(tǒng)或局部技術(shù)改造；用于新建水泥生產(chǎn)線或粉磨站時選用該項技術(shù)及裝備：烘T物料種類：粘土、煤、鐵粉、礦渣、石灰石及各種含水物料。入機物料水分15%-40%，出機物料水分：1%~3%。
3、技術(shù)指標(biāo)
(1)用于原有烘干系統(tǒng)的改造，可達到增產(chǎn)節(jié)能等效果。產(chǎn)量提高l00%～200%;煤耗下降40%～60%；廢氣排放濃度低于50mg/Nm3;系統(tǒng)基本實現(xiàn)機械化，自動控制。
(2)用于新建生產(chǎn)線設(shè)計和使用效果：設(shè)計新穎，操作方便：自動化控制程度高；相同設(shè)備投資，增產(chǎn)一倍以上。
4、創(chuàng)新技術(shù)
4.1新型回轉(zhuǎn)烘干機技術(shù)
獨特的套裝結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證同心度，徹底解決老式回轉(zhuǎn)烘干機齒輪、簡體柔性板連接，同心度差、安裝調(diào)整困難、震動大等缺陷。
通過對烘干過程的理論研究，將其過程劃分為加熱階段、等速烘干階段和降速烘干階段等三個階段，并通過揚料裝置加以實現(xiàn)；組合式揚料裝置，能使烘干機內(nèi)的物料在橫截面上呈雨狀料幕，物料呈“沸騰”狀態(tài)。在軸向上作往復(fù)蠕動式運動，并在不同的烘干階段，都有針對性的變化，相對延長物料滯空停留時間，增加水分蒸發(fā)速度和強度；由于組合式揚料裝置的引入，很大程度地改變了烘干機內(nèi)物料運動狀態(tài)，使提高烘干機轉(zhuǎn)速成為可能。本項技術(shù)將烘干杌轉(zhuǎn)速由2.08r/min增加到4～6r/min，沒有出現(xiàn)超臨界現(xiàn)象。而物料填充率增加，為大幅度提高產(chǎn)量創(chuàng)造了有利條件；在大型烘干機內(nèi)加裝中心揚料板，調(diào)整烘干機內(nèi)阻力分布狀況，減少熱空洞，加強破碎烘干功能，提高熱交換效率。
4.2采用高溫沸騰爐技術(shù)
高溫快速沸騰爐，配套強大的供風(fēng)系統(tǒng)，有全套的自動供煤、破碎、輸送系統(tǒng)。供煤均勻、穩(wěn)定，自動化程度較高。小顆粒的塊煤，在爐底風(fēng)機的作用下，高溫快速沸騰燃燒，燃燒溫度極高，熱量充足。
優(yōu)化爐床結(jié)構(gòu)設(shè)計，能使低熱值燃料充分燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔猓瑹嵝适瞧渌鼱t型的2～4倍。在全國同類沸騰爐中，是唯一能完全燃燒低熱值煤矸石或爐渣的沸騰爐，其煤耗低于18公斤標(biāo)煤/噸產(chǎn)品；沸騰爐還有利用劣質(zhì)煤的獨特優(yōu)勢。
4.3采用XL型烘干專用布袋除塵器
烘十機的廢氣含濕量高、含塵濃度高，溫度起伏比較大，足水泥行業(yè)廢氣處理的難點，對除塵器的要求比較高。
XL型烘干專用布袋除塵器采用磚混結(jié)構(gòu)。因磚混結(jié)構(gòu)具有吸熱放熱特性，對煙氣有調(diào)質(zhì)作用，使得除塵器能低溫運行；磚混結(jié)構(gòu)的防腐能力強，投資成本低，除塵器使用壽命長。采用特制的化纖濾料，適宜處理高濕度氣體，透氣好，獨特的風(fēng)動清灰原理，清灰效果好，運行阻力小，而且抗結(jié)露性能好。主風(fēng)道無彎頭、三通設(shè)計，把管道阻力降低到最小。先進的在線檢測系統(tǒng)，采用日本三菱公司生產(chǎn)的PLC，可隨時檢查除塵器的運行及排放情況，既方便檢查，也符合新標(biāo)準(zhǔn)的要求，該技術(shù)已在廣東數(shù)十家水泥廠使用。
5、應(yīng)用情況
江蘇YZ水泥廠原有一臺φ2.2×14m順流烘干機，裝機功率18.5kW，供熱采用層燃式手燒爐。系統(tǒng)配套φ600 X4型擴散式旋風(fēng)收塵器一臺，JH700-6型管式電收塵器二臺。Y-47-IOC引風(fēng)機一臺，功率37kW。該系統(tǒng)設(shè)計烘干粘土產(chǎn)量6.7t/h，由于層燃式手燒爐熱交換效率低，溫度很難達到烘干要求，加之一級收塵器選型偏小，系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)大，收塵效果差，無法加大通風(fēng)量，造成系統(tǒng)烘干能力弱，出機物料水分難以控制，產(chǎn)量一直偏低，實際產(chǎn)量只有5.6t/h，嚴重影響生產(chǎn)。
南京旋立集團改造時考慮到是老系統(tǒng)改造，加之場地偏小，按正常的方案是無法進行的，必需根據(jù)實際情況重新設(shè)計異型沸騰爐并提出切實可行的技術(shù)方案，經(jīng)過研究決定選用如下技改方案：增設(shè)一臺沖擊式粘土破碎機；改建一臺新型高溫快速沸騰爐；更換一套帶新型組合式揚料裝置的回轉(zhuǎn)烘干機；增設(shè)系統(tǒng)鎖風(fēng)、密封設(shè)備；更換一臺新型高效收塵器并進行強制鎖風(fēng)；更換修改通風(fēng)管道。
該項技改工程于2006年9月中旬動工，10月初一次點火成功，順利投產(chǎn)，各項技術(shù)指標(biāo)都較理想，臺時產(chǎn)量提高105.4%，標(biāo)煤耗從64kg/t下降到20kg/t，并可以全部燃燒劣質(zhì)煤。技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)如表1。
(轉(zhuǎn)載請注明：富通新能源烘干機
http://www.axspfw.cn/ganzaoji/)
