1、選擇正確的粉碎機(jī)機(jī)型
    生產(chǎn)普通水產(chǎn)飼料時(shí)必須選擇微粉碎機(jī)。而普通帶篩片的微粉碎粒度達(dá)到95%通過(guò)0.15目的篩孔是困難的，否則效率將非常低，它們可以滿足一般魚(yú)類(lèi)（如鯉魚(yú)、草魚(yú)等）或較大魚(yú)的飼料粉碎要求。采用氣流分級(jí)的有篩和無(wú)篩粉碎機(jī)可以滿足鰻魚(yú)、蝦飼料等的加工要求，其粒度可以方便地?zé)o級(jí)調(diào)整（在一定范圍內(nèi)）。具有內(nèi)置分級(jí)篩網(wǎng)或裝置的氣流分級(jí)微粉碎機(jī)有較大的優(yōu)越性，可以簡(jiǎn)化設(shè)備的管理，節(jié)省投資。
    在加工牛、羊飼料時(shí)，需要對(duì)秸稈、干草類(lèi)原料進(jìn)行切碎、粉碎和揉碎，因而選擇集這3種功能于一體的機(jī)型最為恰當(dāng)。這里，切碎的功能應(yīng)滿足切不同類(lèi)秸稈和干草以及可連續(xù)調(diào)節(jié)切碎長(zhǎng)度的要求。
2、選擇恰當(dāng)孔徑和開(kāi)孔率的優(yōu)質(zhì)篩片
    篩片孔徑是決定粉碎粒度的主要因素。當(dāng)粗略控制時(shí)，篩孔孔徑可選比產(chǎn)品粉碎幾何平均粒徑大1倍。當(dāng)精確控制時(shí)，需要通過(guò)試驗(yàn)確定，并且這一控制條件隨配方原料的變化而不同。開(kāi)孔率是影響粉碎效率的重要因素。開(kāi)孔率高意味產(chǎn)量高，同時(shí)可增大粉碎產(chǎn)品的幾何平均粒度。國(guó)產(chǎn)微粉碎機(jī)篩片的開(kāi)孔率在孔徑15以上時(shí)偏低（比國(guó)外產(chǎn)品低5%-15%），篩片的厚度和壽命較歐美產(chǎn)品低。因此，需要進(jìn)一步提高國(guó)產(chǎn)篩片的質(zhì)量。
3、配置合理的粉碎工藝
3.1喂料系統(tǒng)
    喂料器必須保證穩(wěn)定均衡地喂料。目前，可供選擇的喂料器有螺旋喂料器、葉輪喂料器、振動(dòng)喂料器、皮帶喂料磁選機(jī)、重力分級(jí)喂料器和帶循環(huán)風(fēng)的重力分級(jí)喂料器。這些喂料器都可實(shí)現(xiàn)根據(jù)主機(jī)負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)喂料量，也都可通過(guò)自帶或附加磁選裝置清除鐵雜。螺旋喂料器的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)料口與出料口的距離可由料倉(cāng)與粉碎機(jī)之間的距離確定，設(shè)計(jì)布置上靈活，但供料還是有脈動(dòng)現(xiàn)象。振動(dòng)喂料器的缺點(diǎn)是噪聲大，密閉性差，需要改進(jìn)。葉輪喂料器、皮帶喂料機(jī)和重力喂料器均能較好地滿足粉碎機(jī)的喂料要求，重力喂料器還可分離石塊、磚塊等較重的雜質(zhì)。
3.2恰當(dāng)?shù)奈�風(fēng)系統(tǒng)
    粉碎機(jī)吸風(fēng)與不吸風(fēng)相比可以提高粉碎產(chǎn)量10%-30%。吸風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，一是正確配備吸風(fēng)量，對(duì)普通粉碎機(jī)，每平方米篩片每分鐘45-60立方米，對(duì)微粉碎機(jī)，每平方米每分鐘為50%立方米；二是使吸風(fēng)口的風(fēng)速控制在足夠低的水平，以免粉碎料被吸走；三是要防止系統(tǒng)漏風(fēng)。對(duì)立軸粉碎機(jī)也應(yīng)考慮吸風(fēng)。對(duì)微粉碎機(jī)應(yīng)采用氣力輸送并兼顧吸風(fēng)。
3.3高效的分級(jí)設(shè)備
    可在粉碎前或粉碎后加分級(jí)篩，將粉碎料或待粉碎料進(jìn)行篩分。符合粒度要求的物料作為粉碎成品，過(guò)大的顆粒送回粉碎機(jī)中再粉碎。目前國(guó)產(chǎn)分級(jí)篩主要有高效分級(jí)平篩和回轉(zhuǎn)振動(dòng)篩，二者都是大產(chǎn)量高效設(shè)備。
3.4采用2次粉碎工藝
    對(duì)單一循環(huán)粉碎工藝與一次粉碎工藝進(jìn)行比較研究表明，單一循環(huán)粉碎工藝由于在粉碎機(jī)后加了分級(jí)篩，擴(kuò)大了粉碎機(jī)篩片的孔徑，生產(chǎn)豬雞飼料的情況下，使粉碎機(jī)產(chǎn)量提高30%，電耗降低25%以上。采用粉碎機(jī)一分級(jí)篩一微粉碎機(jī)工藝與粉碎機(jī)一微粉碎機(jī)工藝生產(chǎn)魚(yú)飼料，前者比后者產(chǎn)量提高20%，微粉碎電耗降低20%以上。
3.5采用先配料后粉碎工藝
    該工藝有利用控制飼料產(chǎn)品粒度的均勻性，有利于某些油性物料和粘性物料等的粉碎，適合于加工含副產(chǎn)品較多的畜禽飼料和水產(chǎn)飼料等。
3.6設(shè)備的正確操作與維護(hù)
   要除去原料中的金屬雜質(zhì)和其他有害物質(zhì)，保護(hù)粉碎機(jī)的錘片、篩片，防止篩片被打破而不能控制產(chǎn)品粒度。粉碎機(jī)不能超負(fù)荷工作。要及時(shí)做好設(shè)備的清潔和保養(yǎng)。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品和原料的變化及時(shí)調(diào)整操作條件。
4控制操作和維護(hù)成本
    控制操作成本的要點(diǎn)：保持原料的清潔；保持設(shè)備負(fù)荷均衡；保持設(shè)備的最佳吸風(fēng)；保持分級(jí)設(shè)備處于最佳分級(jí)效率；正確排序加工，減少換篩片和換料的頻率，合理使用錘片的四角，發(fā)揮錘片的最大效能；嚴(yán)格按操作規(guī)程安全操作。控制維護(hù)成本的要點(diǎn)是：制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行；按設(shè)備要求正確潤(rùn)滑設(shè)備；保持設(shè)備清潔；及時(shí)對(duì)磨損和有故障的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，使之處于正常狀態(tài)；精心計(jì)劃，降低維護(hù)費(fèi)用。
5、控制飼料損耗
    飼料在粉碎過(guò)程中的損耗主要有水分和粉塵損耗。若以重量損耗1%計(jì)，1個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸飼料的工廠，粉碎料占70%，年損失飼料可達(dá)700噸。若以每噸飼料1500元計(jì)，年損失人民幣105萬(wàn)元，可見(jiàn)控制損耗非常重要。控制水分損耗的辦法就是要避免過(guò)度粉碎，降低粉碎室內(nèi)的溫度。控制粉塵損耗的辦法是要防止粉塵外揚(yáng)，應(yīng)將吸出的粉塵加回到飼料中。


相關(guān)粉碎機(jī)揉搓機(jī)產(chǎn)品：
1、秸稈粉碎機(jī)
2、飼料粉碎機(jī)
3、鍘草機(jī)