1、總述
    粉碎設備的發展是與人類的生活、生產、工藝技術進步是同步的，相互促進的。人類應用粉碎工藝及其設備可以追隨到古代。石器時代，人類就開始利用石塊相互撞擊以獲得理想的形狀。作為人類理想的必要工具，這是鮮為人知的事。作為粉碎機器設備的發展是18世紀第一次工業革命之后，系統的理論論述也是在這一時期奠定了基礎。
    1806年    出現了對輥式破碎機。
    1858年    出現了顎式破碎機。
    1864年    出現了單輥式破碎機。
    1878年    出現了旋回式破碎機。
    1895年    出現了沖擊破碎機。
    1905年    出現了簡型磨礦機。
    1920年    出現了圓錐破碎機。
    1924年    出現了反擊式破碎機。
    1943年    出現了螺旋分級機。
    至此，作為常規破碎與磨碎作業所需加工設備已形成了系列形譜，成為破碎磨碎設備基本形式框架。20世紀40年代以后，特別是60年代以后，破碎與磨碎設備的發展在沒有脫離此框架基礎下，向大型化、高效化、可靠化和節能化發展，廣泛采用新結構、新材料、新技術和新加工工藝方面的成果。發展中充分注意到專業和通用之間協調關系。20世紀80年代以來，人們更加注意了高效和節能，更加注意了機電一體化和電子控制技術的同步發展。
    作為粉碎工程～部分的超細粉碎技術是適合現代化電子、生物工程及新材料，新工藝對礦物及其它原材料要求加工成更加細的粉末而發展的一項新的粉碎工藝技術。20世紀40~50年代由于粉末冶金技術的發展，促進了超細粉碎設備的發展。50年代，出現了振動磨礦機，高速沖擊磨機、氣流式（噴射式）和循環管式磨礦機。新設備出現的同時，利用球磨機配以合理的運轉參數和分級設備研磨鐵氧體磁性原料，在工業上得到了廣泛應用。60～90年代超細粉磨設備得到了迅速發展，其中有代表性的主要有攪拌式磨機和流化床式氣流磨機。作為超細粉碎的機械粉碎方法，主要問題是粉碎過程能耗過大，加工精度（特別是分級精度）不高，加工污染等都嚴重地影響微粉體的產品質量，所以降低微粉單產能耗，可靠地生產適應各種工藝要求的微粉體物料，就必然成為超細加工今后發展方向。
2、破碎設備
    破碎研究的重點是圍繞粉碎節能這一中心問題進行的。粉碎工藝節能是一項綜合的系統工程，這一系統工程的核心問題之一是實現多碎少磨節能工藝，因此，高效大破碎比破碎機的研制開發成為核心之核心，引起選礦工作者，水泥工作者的高度重視。
2.1顎式破碎機
2.1.1國內情況
    由于顎式破碎機具有高度小、占地面積小、適應性強以及其結構簡單、操作維護容易、運轉可靠和耐久等優點，雖然其功效比旋回破碎機和圓錐破碎機低，但仍然被廣泛應用。我國年產12000多標準臺顎式破碎機（以250x400顎式破碎機重量為標準臺），生產在線使用的6萬臺，每年約有8000多標準臺需更新，2000—3000標準臺出口國外。因此，并不像有人所講的那樣有被淘汰的趨勢，而且有了很大程度發展。筆者認為顎式破碎機在結構、腔型設計和規格型譜等方面的發展都是很顯著的。特別是為適合我國礦山經濟發展特點，中小型顎式破碎機的發展和生產之迅速，堪居世界之首。
    據不完全統計，我國約有300多家制造廠生產各種規格顎式破碎機。年產1000標準臺能力以上的廠家有：上海路橋機械設備有限公司、上海多靈沃森機械設備有限公司、梅河口礦山機械廠、松滋礦山機械廠、廣東通用機械廠、群英機械廠、鞍山礦山機械集團公司和北京人民礦山機械廠。其中上海建設路橋機械設備有限公司、上海多靈沃森機械設備有限公司生產的顎式破碎機規格、品種最為齊全，產品大量銷于國外，受到好評。鞍山礦山機械集團公司最近推出各種規格型號顎式破碎機，由于制造精良深得澳大利亞客戶好評。
    比較有代表型的新型顎式破碎機有：
    北京礦冶研究總院王宏勛教授和研究生丁培洪碩士研制，于1989年通過部級鑒定并獲得部級科技進步獎的GXPE系列顎式破碎機。
    GXPE顎式破碎機是研制者運用他們提出的“動態嚙角”新設計思想開發成功的大破碎比高效破碎機。與同規格傳統顎式破碎機相比，在相同工況條件下，處理能力可提高20%一25%，齒板壽命可提高1-2倍。當開路破碎時，其排料口為20mm，處理鐵礦石，其產品粒度可達17mm。
    CXPE 250x 400顎式破碎機已被國家計委列為“85”推廣節能產品。近年來，筆者在這一成果基礎上開發了JN(節能)系列顎式破碎機，不久將推向市場。中南工業大學周恩浦教授與桂林礦山機械廠共同開發了25Q x 400負支撐顎式破碎機，已通過省級鑒定。
    北京礦冶總院林運亮、咸建良等人與上海多靈一沃森機械設備有限公司和路橋一建設機械設備有限公司合作開發了PED低矮可拆式顎式破碎機。該機是一種適用于井下作業特殊條件下的新型顎式破碎機。通過特殊的結構設計，大大降低機器的高度，動顎位置較低，故定鄂位于動顎和偏心軸之間，動顎運動軌跡有利于給料和排料。現在金川有色金屬公司井下進行工業生產性考核。
    上海多靈一沃森機械設備有限公司經過十多年設計和實踐，向市場提供細碎型顎式破碎機最完整的系列產品。
    多靈一沃森機械設備有限公司最近在戎吉華高級工程師指導下，成功地設計了1200 x 1500復擺顎式破碎機。不僅是國內最大規模復擺顎式破碎機，在國際上也是最大型號之列，不久將推向市場。1200×1500復擺顎式破碎機不是單純按比例放大，其研制難度是相當大的，需要解決技術難點也較多，如運動和動力平衡，腔型與參數優化、調整裝置的結構、材質選用和齒板壽命等。
    上海路橋一建設機械設備有限公司生產的顎式破碎機的系列型譜最為齊全，是該公司主要拳頭產品，該公司率先推出了一系列擴展型譜在解決機器給料口—產量一產品粒度合理匹配方面走出了可喜的一步。
    山東招遠黃金機械總廠在吸收美國Kuc - Ken簡擺顎式破碎機的基礎上，成功地向市場推出了JC4060顎式破碎機
2.1.2國外情況
    國外顎式破碎機多為中型和大型機，小規格顎式破碎機較少。一般說來，結構變化不大，但由于所用材質好，制造技術精良，因此可靠性和使用性都很好。比較著名的廠家有美國Cedarapids，Tel-smith，NordberS;，Kuc - Ken，瑞典Svedala - Allis，德國KHD、Krupp，日本川崎、神戶，西班牙Rover等。
    在結構上有新創意的產品有：
    俄羅斯MEXAHOoP研制的振動顎式破碎機。該機利用不平衡振蕩器產生的離心慣性力和高頻振動實現破碎。具有雙動顎結構，兩個振蕩器分別作用在兩動顎上，轉向相反并可實現自同步，使兩動顎繞扭力軸同步振動。通過扭力軸可以調整振幅從而控制產品粒度。使用于破碎鐵合金、金屬屑、砂輪和冶金爐渣等難碎物料。可破碎的物料抗壓強度高達500MPa。設備規格為80×300、100 x300、100×1400、200 x 1400和440×1200等，動顎擺頻為13 - 24Hz，功率15·74kw．破碎比可達4。20．現已有數十臺設備用于生產。
    美國Kuc - Ken公司對其著名產品Kuc - Ken筒擺顎式破碎機作了改進。該機除了保持原機的一個小飛輪（膠帶輪）、飛輪機械扭力臂過負荷保護裝置、肘板系列油浴潤滑和動顎高懸掛等優點外，新的特點有：動顎從外部懸掛在鉸接軸上，敞開給料口便于給礦；采用獨特的液壓破碎腔清掃裝置和遠控清掃破碎腔；采用新的直線腔型，摩擦小，且易于排除難處理的片狀物料。該產品1987年申請了專利。1988年投放市場，命名為Big - Bite型顎式破碎機，共有15種規格，其中最大規格為1676×2134mm1991年用于密蘇里州的一個采石場。
    德國KHD公司向市場提供了全焊接結構、液壓式調節排料口和過載保護重型顎式破碎機，機架全是焊接結構，鋼板的鋼種及所用的焊條都有嚴格規定，在組合式焊接機架的接頭處，利用凸條、凹槽、架固件及雙排螺釘把緊，以提高四角的剛性。其飛輪、膠帶輪和動顎也使用焊接制成的。鞍鋼礦渣公司引進了一臺顎式破碎機用于鋼渣破碎，運轉狀態良好。首鋼礦渣處理近年也安裝了一臺此種類型顎式破碎機用于鋼渣破碎。
    美國Nordberg公司向市場提供了C系列顎式破碎機。該機采用鑄件與螺拴連接組合機架，電動機安裝在機架上，因此占地面積小而易于安裝調試。排料口調節采用橫向交錯斜鐵裝置，可靠而且易于操作（大型機采用液壓調節斜鐵），并設計了特殊式軸承結構，簡化了制造工藝。共有6個規格，最大規格為1200×1600mm該機采用輕型鋼結構機架，故在破碎硬巖物料如：玄武巖、河卵石、鐵礦石等物料時，有潛在的機架開裂的危險，大型機器電機受機器振動的影響，三角帶易壞。
2.2旋回式破碎機
    旋回破碎機進展不大，其原因在于世界礦業不景氣，大型礦山建設甚少，致使旋回破碎機產量劇減。
    我國沈陽重型機器廠設計制造了PX 1400/120液壓旋回破碎機，用于本溪鋼鐵公司南芬選礦廠，小時處理能力達到3500t．其排料中細粒級含量較多，大于設定排料口的物料占17.4%。
    沈陽重型機器廠還引進了美國Fuller公司旋回破碎機技術，制造了2臺54 - 74型液壓旋回破碎機，其給料口尺寸為1372nun排料日尺寸為150mm。安裝在德興銅礦三期工程中。世界上著名的Superii-cr液壓旋回破碎機的制造商美國Svedala - Aallis于80年代么推出了第三代產品，稱為S系列旋回破碎機，第三代產品除了原產品底部單缸液壓調節排料口和過載保護，以及計算機優化設計破碎腔型等一系列優點外，新的改進有，采用重型主軸；可以從破碎機外部調節齒輪間隙和不需要拆卸即可更換上部軸承和密封件。
    瑞典Morlshammer公司仍在向市場提供該公司的頂部單杠，全滾動軸承是液壓旋回破碎機。
    美國NordbmB公司除生產普通型和超重型液壓旋回破碎機外，近幾年推出了用于第二段破碎作業的G系列旋回破碎機。
    實質上，G系列破碎機吸收美國Aallis公司液壓圓錐破碎機的液壓特點，不同的是采用了Nord-berS公司的大擺幅，高擺頻設計思想的液壓圓錐破碎機。該系列機可用于第二段和第三段破碎。近年，在我國礦山和碎石場小批量應用由美國進口原裝機質量上可，該公司天津產的G系列破碎機的制造質量上與原裝機有差距，特別是耐磨材料，用戶反映問題較多，極需改進。Nordberg公司改進的G系列破碎機也是采用輕型化，降低機器重量來降低銷售價格。降低機器重量也就是意味著降低機器剛度，也必然產生破碎硬巖的可靠性問題。
2.3輪齒式破碎機
    英國礦山機械發展公司(MMD)于1987年推出
了新型輪齒式篩分破碎機該機，適應露天煤礦采煤
需要而發展的，該類型破碎機具有以下優點：
  ●結構緊湊、尺寸小、高度突出小；
  ●高的生產能力，最大給料粒度可達1500—2000mm，小時生產能力可達14000噸；
  ●干礦、濕礦、泥礦和粘礦都適用，不堵塞；
  ●過細與粉末的產品少，更加適用碎石作業，煤、焦炭的破碎，碎煤時塊煤率可提高5_6%；
  ●小于控制產品粒度的物料，從齒隙中快速排出，不被破碎，破碎機具有篩分作用；
  ●產品粒度均整，無過大顆粒，粒度尺寸不過限；
  ●操作費用低；
  ●易于維護，便于維修；
  ●破碎機具有過載保護功能；
    與傳統破碎機相比，單位機重生產能提高2—5倍，占地面積僅為1/2 - 1/5，設備高度僅為1/3 - 1/7，單位處理能力所占廠房容積僅為0.14 -0.17m2，僅為傳統破碎機的l/20。MMD齒輪式篩分破碎機適用于煤炭、焦碳、表土礦石、石灰石、煤渣、花崗巖、金礦、銅礦、鎳礦、金剛石礦、油頁巖、垃圾破碎，具有廣泛應用前景。近年來，澳大利亞ABON公司、荷蘭丹麥Snuth水泥機械公司、美國Mcnalahan、德國Knupp加拿大TopCrusherInc，西班牙Rover也都先后推出了雙輥輪齒式破碎機。國內，已有30多臺從英國MMD公司引進的各種規格輪齒式破碎機，山東萊蕪煤機廠、山西太原煤機廠、鄭州長城冶金設備廠、山東礦山機械廠也都開發了500型輪齒式破碎機，供應于市場。
2.4圓錐破碎機
    圓錐破碎機目前仍是大中型礦山選廠破碎作業的關鍵設備。其所以稱關鍵設備，是因為它是實現“多碎少磨”節能工藝之關鍵設備。所以，圓錐破碎機的研制和新機型開發更引起了選礦工作者們的注意。特別是20世紀60年代以后，發展較快。
    第一臺圓錐破碎機是1920年前后出現的，有人認為是美國人Symons兄弟發明的．圓錐破碎機是人類生產中的一種必然產物，對于細碎，可以追溯到人類采用石碾石磨的石器時代。我們把石磨作一變形，上、下盤改為兩個錐體重疊，上盤不動，下盤運動，既可視為圓錐破碎機的初型，1017年英國出版的選礦工藝一書中有一類似圖片。
    第一代圓錐破碎機即為彈簧式Symons型圓錐破碎機，一直到20世紀加年代，沒有變化。二十世紀40年代末期50年代初期美Allis - Chalmen}公司推出了Hydmeone(底部單缸液壓型)破碎機，該便了彈簧式Symons型圓錐破碎機一統天下的局面。二十世紀50一60年代相繼出現了上部單缸，底部單缸，周邊單缸液壓圓錐破碎機，Bubbitless，Hamboldt，神戶…等公司的產品。
    二十世紀60～70年代由于世界性的能源危機，礦山碎磨節能引起高度重視，大破碎比圓錐破碎機成為產品發展目標。美國AlliB - Chalmers，在原液壓圓錐破碎機，的基礎上發展為高能破碎，美國HoId-ber公司推出了旋盤式破碎機和超重型短頭圓錐破碎機，德國、英國等也推出超細碎圓錐破碎機，我們稱這個時期為第三代圓錐破碎機。
    二十世紀九十年代美國Cedarapids公司推出新一代MVP型滾動軸承圓錐破碎機，可以作為第五代圓錐破碎機的代表。
    俄羅斯MexaHoop經40多年努力研制成功了慣性振動圓錐破碎機，該機是一種新型高效超細碎破碎設備。其獨特之處在于破碎力不是由偏心回轉作用而是借助于不平衡偏心振動器旋轉產生的離心慣性力，這個力非常大，但遇到過鐵件時，動錐自動退讓，可見設備的工作原理本身就具備保險功能。破碎力具有高頻交變脈沖性質，物料越硬受力越大，可破碎剛玉、硬質合金等硬物料。采用充滿給礦以形成料層粉碎條件，節能，并且有旋擇性破碎作用．其產品粒度與排礦口尺寸無關，而取決于離心慣性力的大小，其破碎比可達10~20，產品粒度95%-8mm，或80%~6mm。該機還可以進行濕式破碎。亦可視其為第五代圓錐破碎機。北京礦冶研究總院、桂林冶金機械廠與俄羅斯簽約，合作制造慣性圓錐破碎機。洛陽礦山機械工程設計研究院研制了一種簡化結構450慣性破碎機。
    第一帶圓錐破碎機，采用偏心套驅動動錐體，大偏心距，低擺頻，小驅動功率，因此破碎產品粒度不均。排料口調節采用大型螺旋套，調節十分困難。過載保護采用彈簧組，可靠性較差。襯板形狀有標準型、中型和短頭型，排料粒度控制依靠排料口大小，物料在破碎機中由于擺頻低，偏心距大，動力容量以及偏心套和直軸承套間隙大，故產品粒度粗，破碎效果不佳。襯板磨損不均勻。通常設定排料口粒級含量（標定排料粒度）僅為25 - 30%左右。第二代圓錐破碎機是將液壓技術引進破碎機中，實現了液壓調節排料口和過載保護，提高了破碎機使用性能，但產品粒度改善幅度不大。
第三代圓錐破碎機有兩種不同的觀點和技術設計來解決第一代破碎機的不足。AIJis - Chalmers公司采用底部單缸液壓調節排料口，使排料口調節容易和實現液壓過載保護，機器參數采用高擺頻，小偏心，大包角，高能量輸人，其標定排礦粒度可達55- 60%，這類破碎機對于含水、含泥礦非常敏感，易堵塞造成停機。NordberS公司G- Cone破碎機也屬于這類型。美國Nordberg公司在這～時期推出了旋盤式破碎機和超重型斷頭圓錐破碎機。破碎機采用層壓破碎原理，加大破碎強度，提高擺頻和采用適當的偏心距，加大電機容量等措施，改善破碎產品粒度，但由于是在原Symons機的基礎上的改進，故曾出現了機件強度不夠等故障。
    第四代圓錐破碎機最大的特點是主軸采用固定式，因此減少了一個滑動軸承間隙。偏心套上移驅動錐體，使檢修、更換另件更加方便。其代表機型為Nordber;公司HP型、KHD Calihraator圓錐破碎機。其標定排料粒度可達60～70%。
    第五代圓錐破碎機在結構上有了重大改進全部取消了滑動軸承，采用壘滾動軸承結構。主軸為固定式，偏心機件上移直接驅動動錐體，消除了偏心軸套和直套間隙，使機器的破碎工作得到強化，標定排礦粒度可達75. 85%美國CEDARAPIDS公司推出的EUOYⅡ型，MVP型液壓圓錐破碎機是代表。該機型主要優點是交叉軸傳動高擺頻，大偏心，充滿給料，大容量電機，大破碎力，故破碎效果較好，液壓調節排料口和液壓過載保護，提高了機器的可靠性，該機還采用與其它機型不同的迷宮式密封，現場長期使用表明主機滾動軸承結構可靠，破碎效果良好，壽命可達15—20年。該型破碎機有六組襯板供選用，只要更換襯板即可得到中碎、超細碎的破碎效果。
2.5錘式破碎機
    國外生產大型錘式破碎機的主要廠家為丹麥Smimth、德國O&K和KHD公司、德國Knipp公司、瑞士Buhler公司以及法國Fives公司。其中，Smimth、O&K和KHD公司產品較為著名。我國水泥廠已有引進。這些類型大錘式破碎機都能將l000mm石灰石一次破碎獲得- 25mm產品，成為水泥廠主要破碎設備。
    天津水泥工業設計院廖正光、邊漢民先生等吸收了SmimLh公司機型特點開發了TLPC和TPC系列大型錘式破碎機，已在全國許多水泥廠應用。
    首鋼通用機械廠（原北京重型機械廠）引進了德國O&K公司Mammont錘式破碎機技術，制造Mammonl錘式破碎機，共有六個規格。
    南京水泥工業設計院、上海多靈一沃森機械設備公司也都開發了反擊錘式破碎機。多靈公司并在篦條和轉子體、錘頭排列方面有重大改革，并獲得了專利權。
2.6反擊式破碎機
    1924年出現的反擊式破碎機，其結構型式類似現代鼠籠型破碎機。從結構及工作原理分析，都符合反擊式破碎機的特點，物料反復沖擊，破碎自由無阻排料，但由于其給料粒度，機器能力的限制，其機器逐漸轉化為鼠籠型破碎機用于中硬以下的細碎。
    1942年德國人Andreson吸收了鼠籠型破碎機和錘式破碎機的工作原理和結構特點，發明了近代結構型式AP系列反擊式破碎機，用于破碎二戰期間大量建筑廢墟物，如磚塊、混凝土塊、瀝青路面塊等物，由于其結構簡單，便于移動，以及生產率高并可處理大塊物料，得到了迅速發展。
    反擊式破碎機是用動能量和沖動量力學原理破碎的。物料進入破碎機破碎腔后，由高速運動的轉子上的打擊板打擊料，使物料接受第一次碰撞，并獲的能量使料塊以V的速度射出，當于反擊撞擊時，使物料在瞬時獲得很大的破碎力，△t。物料粒子在破碎腔中相互撞擊，打擊板錘對物料的撞擊，物料粒子于反擊板撞擊，三種高速撞擊使物料的到充分破碎，而后由排料口處自由排出。
    ☆正是由這樣一個工作原理的要求，反擊式破碎機在結構設計上，具有了一系列特殊的要求和結構型式。物料進入打擊板錘工作時，應盡量能正向投入，使破碎能充分得到利用，并且減少工作部件磨損；
    ☆破碎腔應用足夠的空間和高度，使物料得到較多的碰撞機率，較高末速以強化物料的相互撞擊作用；
    ☆打擊板錘應當是剛性固定，不能像錘式破碎機那樣可退讓，降低打擊作用和能量輸出；
    ☆轉子應有足夠的重量，也就是在運轉時有足夠大的轉動慣性，使其運轉速度不因撞擊大塊物料后而大幅度降低；
    ☆轉子應有相當好的剛度和強度，保證破碎機正常運轉；
    ☆打擊板錘拆裝方便，并且要十分耐磨，最好能及時補焊，以保證機器在最佳工作狀態下工作；
    ☆反擊板的曲線形狀設計，應使用料返回時強化反復沖擊，而又不向機外彈射，其材質應是高耐磨性的，其結構應當便于修復或更換；
    ☆反擊板端部與轉子葉片間的間隙大小，應方便調節，以控制產品粒度，以適應工藝要求；
☆轉子的兩端軸承應能承受高強度振動沖擊；
    ☆排料應當有裝設均整設施；
    ☆排料口應是自由開放式，不應產生阻塞現象；
    ☆機體應設有足夠大檢查觀測孔，以便于觀察
    機器的磨損狀況；
    ☆上機體應為開放式，以便于更換零部件和修
    復；
  ☆機體襯面應襯耐磨層，拆裝更換要方便；
  我國第一臺反擊式破碎機，為北京選礦研究院設備室程南陔、王宏勛、郭聯元先生等于1958年設計的，其規格為φ600×400單轉子型，其結構是參照德國公司和日本川崎公司產品設計的，隨后，該院王宏勛先生又設計了φ400 x 300單轉子反擊式破碎．1959年該院又推出了φ1000×800雙轉子反擊式破碎機。該院并對反擊式破碎機進行了大量系統工藝試驗。1959年上海礦山機器廠推出了φ500×400，和φl000 x 700單轉子反擊式破碎機。1962年以后上海重型機器廠鄭錄慶先生等設計了φ1000×1250單轉子反擊式破碎機。1983年鑒定了φ1000 x1000雙轉子反擊式破碎機。
    我國市場上大量供貨的國產φ500×400、φ750×500和φ1000×700反擊式破碎機應屆淘汰機型。國內中小規格反擊式破碎機只有上海建設一路橋機械設備有限公司的硬巖反擊式破碎機和上海多靈一沃森機械設備有限公司的系列反擊式破碎機較為先進，基本達到了國外同類產品先進水平。雙轉子反擊式破碎機處于國外70年代水平。洛陽大華機器廠90年代推出了大腔型單轉子硬巖反擊式破碎機。這三家產品是比較有代表性。但是由于耐磨材料的品質尚不能滿足用戶需要，有待改進。
    國外生產反擊式破碎機比較有代表性的廠家主有：德國Hazemag、KHD、KIUpp公司、日本川崎、美國Cedarapida公司（原Iowa機械公司），瑞典Svedala、芬蘭Nordberg公司、法國Dragnn公司和西班牙Rover公司。
    HAZEMAC公司在1942年推出改進的第一臺反擊式破碎機后，在結構上并沒有很大變化，主要還是用在軟巖物料破碎方面。KHD公司推出了硬巖反擊式破碎機，擴大了反擊式破碎機使用范圍。日本川崎公司夠買了HAZEMAG公司生產許可證，產品與HAZEMAG相同。上海路橋一建設和上海多靈是在吸收了KHD公司產品優點的基礎上設計推出的硬巖反擊式破碎機。
    Cedarapida、Svedala、和NordberS公司各有特色，而且不同于HAZEMAG和KHD機型。最近，據網上報道，Svedala已被Nordberg收構，所以合并后的Nor-dberg公司反擊式破碎機的發展走向尚不能預測。
    西班牙Rover公司的反擊式破碎機有非常廣泛的系列型譜，從粗碎反擊式破碎機到制砂反擊式破碎機，共有八個系列，近百種規格。其結構具有獨到之處。據該公司專家介紹：中碎用硬巖反擊式破碎機，打擊板錘使用壽命可達3·6個月。
    加拿大Top Crusher Inc公司近年也推出了，各種類型高效硬巖反擊式破碎機和制砂機，并似在中國投資建廠。
  2.7雙腔回轉識破碎機
    雙腔回轉式破碎機在我國從1987年以來，發展較快，目前以有近200臺在企業中使用，并遠銷東南亞各國。
    該機發明人之一徐正以和王奇先生加盟了北京千巖雨科技有限公司后，又將雙腔回轉破碎機的性能推向一個新的水平。


相關礦山機械設備：
1、圓錐破碎機
2、雷蒙磨粉機
3、顎式破碎機