1、前言
    目前，國(guó)內(nèi)正在使用的天然橡膠烘干設(shè)備主要有國(guó)產(chǎn)深層橡膠干燥生產(chǎn)線和從馬來(lái)西亞引進(jìn)的淺層橡膠烘干機(jī)。在烘干凝塊標(biāo)準(zhǔn)膠（以下簡(jiǎn)稱“凝標(biāo)膠”）時(shí)，馬來(lái)西亞的淺層橡膠烘干機(jī)較國(guó)產(chǎn)深層橡膠干燥生產(chǎn)線更具優(yōu)勢(shì)。但由于在2003年之前國(guó)內(nèi)尚無(wú)使用馬來(lái)西亞淺層橡膠烘干機(jī)烘干乳膠標(biāo)準(zhǔn)膠（以下簡(jiǎn)稱“乳標(biāo)膠”）的先例，使我們一直無(wú)法對(duì)這兩種橡膠烘干設(shè)備進(jìn)行全面比較，富通新能源生產(chǎn)銷售滾筒烘干機(jī)，氣流式烘干機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
    2003年4月，我們根據(jù)國(guó)內(nèi)橡膠加工工藝的實(shí)際情況，對(duì)馬來(lái)西亞淺層橡膠烘干機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，并成功應(yīng)用于海南晨星農(nóng)場(chǎng)的乳標(biāo)膠烘干生產(chǎn)中。與深層橡膠干燥線相比，這種淺層橡膠烘干機(jī)除了生產(chǎn)效率高和自動(dòng)化程度高外，還同時(shí)兼具節(jié)電和節(jié)油的優(yōu)勢(shì)，尤其是在節(jié)油方面優(yōu)勢(shì)更加明顯。
2、性能比較和分析
2.1自動(dòng)化
    自動(dòng)化是衡量一套生產(chǎn)線技術(shù)含量的主要指標(biāo)。自1980年后，國(guó)內(nèi)天然橡膠烘干基本采用深層干燥設(shè)備。海南墾區(qū)主要推廣使用深層三段六車位于燥設(shè)備，以重油為主要燃料。為了提高天然橡膠烘干設(shè)備的自動(dòng)化水平，眾多的科技工作者進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)，但終因設(shè)備控制成本高、控制可靠性低而未能得到推廣應(yīng)用。因此，到目前為止，深層橡膠干燥線尚未實(shí)現(xiàn)最基本的自動(dòng)化要求——溫度控制自動(dòng)化。其中點(diǎn)火、風(fēng)機(jī)供熱溫度監(jiān)控、爐膛溫度監(jiān)控、燃燒安全以及進(jìn)車時(shí)間等均需要人工控制，致使操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作精度低，且容易發(fā)生質(zhì)量和安全事故。而淺層橡膠烘干機(jī)采用成熟的燃燒設(shè)備，以柴油為燃料，僅通過(guò)控制噴油量便實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控溫和自動(dòng)點(diǎn)火，而且其控制方式還是最簡(jiǎn)單的位式控制。除了自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)控溫外，這種燃燒設(shè)備還具備點(diǎn)火時(shí)自動(dòng)預(yù)掃燃燒爐、燃燒時(shí)自動(dòng)控制風(fēng)油混合比例和意外熄火時(shí)自動(dòng)停油等安全功能和定時(shí)自動(dòng)進(jìn)車（料）功能。由于其自動(dòng)化程度高，因而消除了點(diǎn)火過(guò)程中出現(xiàn)的爆炸逆火現(xiàn)象和烘干過(guò)程中由于溫度及進(jìn)車時(shí)間控制不好對(duì)烘干質(zhì)量的影響，安全性大為提高。
2.2產(chǎn)量
    淺層橡膠烘干機(jī)產(chǎn)量高，最高可達(dá)6t/h，可適用于大型橡膠加工廠。傳統(tǒng)的深層橡膠干燥生產(chǎn)線產(chǎn)量基本上由干燥車的格數(shù)而定，28箱三段六車位干燥線最高產(chǎn)量為1.6t/h。2001年，我們研制出深層28箱八車位干燥線，最高產(chǎn)量也僅為2.2t/h。并且在深層干燥線基本結(jié)構(gòu)不改變的條件下，其產(chǎn)量難以有較大的提高。
2.3烘干能力和質(zhì)量
    淺層橡膠烘干機(jī)的烘干能力強(qiáng)，能滿足現(xiàn)代大型橡膠加工廠產(chǎn)品多樣化的要求。不論是烘干乳標(biāo)膠還是凝標(biāo)膠，淺層橡膠烘干機(jī)的生產(chǎn)能力基本上變化不大。在海南晨星農(nóng)場(chǎng)某日烘干的膠料中有數(shù)車雜膠、子午線輪胎膠和航空輪胎膠，但其裝料量和烘干時(shí)間仍與烘干5號(hào)膠時(shí)一樣，不需要進(jìn)行特別處理。且淺層干燥膠層薄，熱風(fēng)穿透較均勻，膠層上下溫差不大，因而烘干的膠料顏色較一致，不會(huì)出現(xiàn)中間發(fā)粘或團(tuán)狀?yuàn)A生的現(xiàn)象。又由于實(shí)現(xiàn)了燃燒自動(dòng)化，一般還不會(huì)出現(xiàn)因風(fēng)油混合比例不佳而造成燃燒黑煙對(duì)膠料產(chǎn)生污染的事故，因而膠料外觀質(zhì)量好。深層橡膠干燥線主要適合烘干5號(hào)標(biāo)準(zhǔn)膠，對(duì)于凝標(biāo)膠，由于膠料容易發(fā)粘而影響熱風(fēng)穿透，則必須采取減少50%裝料量以及適當(dāng)降低烘干溫度和延長(zhǎng)烘干時(shí)間等措施，因而其對(duì)不同橡膠品種的烘干能力不如淺層烘干機(jī)。而且，因膠層厚、熱風(fēng)穿透阻力大還易形成短路，另外膠層上下溫差大，膠料中部不易散熱，往往還會(huì)造成團(tuán)狀?yuàn)A生或中間發(fā)粘現(xiàn)象，且顏色也不一致。另外深層橡膠干燥線燃燒質(zhì)量的好壞還極大地依賴于操作工人的技術(shù)水平和責(zé)任心，導(dǎo)致烘干質(zhì)量穩(wěn)定性差。
2.4生產(chǎn)環(huán)境和環(huán)保
    淺層橡膠烘干機(jī)因結(jié)構(gòu)合理，制作工藝精良，基本上沒(méi)有漏油和漏風(fēng)現(xiàn)象。又由于其保溫隔音措施完善，風(fēng)道風(fēng)速低，因而淺層橡膠烘干機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)較好，具體表現(xiàn)為生產(chǎn)環(huán)境溫度低、噪音低。此外，由于淺層橡膠烘干機(jī)排放的烘干廢氣占總烘干熱氣的比例較低，所以采用廢氣處理塔吸收烘干廢氣中的異昧和有害物質(zhì)相對(duì)容易。
    深層橡膠干燥線以重油為燃料，由于其制作工藝簡(jiǎn)單和密封效果差等原因，易產(chǎn)生漏油、漏風(fēng)和散熱現(xiàn)象，且重油預(yù)熱時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。而且，深層橡膠干燥線烘干濕端熱氣全部排向大氣，致使廢氣量大，不易進(jìn)行環(huán)保處理。
3、經(jīng)濟(jì)性比較和分析
3.1初投資
    按每年單位產(chǎn)量初投資額來(lái)比較，在額定年產(chǎn)量下，建設(shè)3 t/h淺層橡膠烘干機(jī)較其余烘干設(shè)備可以節(jié)省投資大約25%。對(duì)于年產(chǎn)10000 t左右的橡膠加工廠，高產(chǎn)期產(chǎn)量要求為60 t/d，選用一套3 t/h的淺層烘干機(jī)兩班制生產(chǎn)便可以滿足要求，初投資額為100萬(wàn)元；若選用深層28箱八車位于燥線則需要兩條，初投資額為160萬(wàn)元，較前者增加初投資60%。
3.2運(yùn)行和維護(hù)成本
    淺層烘干機(jī)以o#柴油為燃料，雖然o#柴油單價(jià)高，但發(fā)熱值和損耗率均優(yōu)于市場(chǎng)上的一般重油，再加上淺層烘干機(jī)的熱能利用率比深層干燥線好，其噸膠油耗成本只有深層28箱六車位干燥線的76.5%，深層28箱八車位干燥線的86.9%。3t/h淺層烘干機(jī)的噸膠電耗成本是深層28箱六車位干燥線的65.0%，深層28箱八車位干燥線的68.4%。另外，淺層烘干機(jī)因?qū)崿F(xiàn)了運(yùn)行自動(dòng)化，每班配備一個(gè)操作工人便可滿足運(yùn)行要求；而深層干燥線則必須有兩個(gè)操作工人，一個(gè)負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)油門和各熱風(fēng)閥門，另一個(gè)負(fù)責(zé)推車和進(jìn)車。前者的操作人工成本僅分別為后者的23.1%和30.8%，充分體現(xiàn)了自動(dòng)化的運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì)。
    淺層烘干機(jī)燃油爐材料為耐熱鋼，燃燒時(shí)不需要襯耐火磚，所以平時(shí)不必對(duì)燃油爐進(jìn)行維護(hù)。且淺層烘干機(jī)密封結(jié)構(gòu)不同于深層干燥線，不需要更換密封件。故其維護(hù)成本與深層干燥線相比幾乎可以忽略不計(jì)。
    3 t/h淺層烘干機(jī)的噸膠運(yùn)行和維護(hù)成本是深層28箱六車位干燥線的71.4%，是深層28箱八車位干燥線的80.4%，2t/h淺層烘干機(jī)則分別為77.8%和87.5%。
3.3綜合分析
   對(duì)于各種產(chǎn)量的大中小型橡膠加工廠，若選用淺層橡膠烘干機(jī)，其綜合烘干成本總是低于深層橡膠干燥線。尤其是產(chǎn)量大于9000 t/年的橡膠加工廠，選用3t/h的淺層橡膠烘干機(jī)可以取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)量小于9000t/年的橡膠加工廠，則應(yīng)選用2t/h的淺層橡膠烘干機(jī)。
4、結(jié)構(gòu)比較和分析
4.1保溫防腐
    淺層橡膠烘干機(jī)的風(fēng)道部分和干燥柜部分均采用內(nèi)襯不銹鋼板、中間夾保溫材料以及外貼防潮防火板結(jié)構(gòu)，可以保證熱風(fēng)中不攜帶污染膠料的雜質(zhì)，保溫效果比較理想。
    深層橡膠干燥線的地下風(fēng)道和干燥柜為磚墻結(jié)構(gòu)，保溫效果較差，且磚墻上的水泥砂漿砌面在100℃溫度和酸汽環(huán)境下容易脫落；并被熱風(fēng)帶入膠料中。
4.2密封
    淺層橡膠烘干機(jī)的密封方式較深層橡膠干燥線更為合理：前者干燥車結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，縫隙少；干燥柜內(nèi)干燥車不直接和大氣接觸，泄漏出的熱空氣可以重復(fù)利用；干燥柜與大氣接觸部分呈現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài)，熱氣不會(huì)往外邊泄漏；密封件大部分為不銹鋼板和不銹鋼彈簧，經(jīng)久耐用，不易損壞。
4.3氣流組織
    淺層橡膠烘干機(jī)的加熱氣流組織也更為合理，冷卻余熱可全部回收，加熱濕膠料后的大部分熱氣也可通過(guò)特定的方式進(jìn)行回收。而深層橡膠干燥線的廢氣全部直接排向大氣，且干燥柜內(nèi)關(guān)鍵密封部位處于較大正壓狀態(tài)，致使熱氣外泄嚴(yán)重，難于密封。


相關(guān)烘干機(jī)產(chǎn)品：
1、滾筒烘干機(jī)
2、氣流式烘干機(jī)