1、與節(jié)能有關(guān)的指標
1.1鍋爐效率
    白馬工程的鍋爐由法國ALSTOM公司制造，東方鍋爐廠分包，西南電力設(shè)計院負責總體設(shè)計，燃用劣質(zhì)貧（煙）煤，保證效率為91.9%，考核試驗證明可以達到93. 29%左右。
    開遠、小龍?zhí)兜裙こ倘加卯數(shù)睾置海瑢崪y鍋爐效率也達到92. 8% ~93%。秦皇島、蒙西等工程燃用劣質(zhì)煙煤，保證效率分別為91.6%與91%，也都能夠達到。
    以上數(shù)值證明，CFB鍋爐燃燒效率高，與常規(guī)煤粉爐大體持平。
1.2廠用電率
    白馬工程通過168h時，廠用電率為7.53%；考核試驗時，廠用電率為6.57%，供電煤耗333. 09g/kW·h；2007年10月至11月，當負荷率平均為76. 3%時，供電煤耗為353g/kW-h。
    以上數(shù)字為單機組運行時的數(shù)據(jù)，有一定的代表性，說明采用CFB爐，由于一次風機、二次風機和流化風機用電量增加，廠用電率將比常規(guī)煤粉爐增加2qo左右。
1.3不投油最低穩(wěn)燃負荷
    白馬工程原設(shè)計為35±5%，實際可以達到305，體現(xiàn)了CFB鍋爐的優(yōu)越性。
1.4可用率
    135MW及以下機組，當燃用低位發(fā)熱量在11. 5MJ/kW．h以上的煤種時，可用率已與常規(guī)煤粉爐大體持平，對于300MW機組，當燃用褐煤時，也可大體持平；對于燃用劣質(zhì)貧、煙煤的CFB鍋爐，目前可用率也有提高，接近常規(guī)煤粉爐。
    綜上所述，從節(jié)能角度出發(fā)，CFB爐鍋爐效率已與常規(guī)煤粉爐持平，但由于廠用電率較高，供電煤耗略高，當燃煤發(fā)熱量在11.5MJ/kW·h以上時，其可用率也已能夠接受。
2、環(huán)保指標
2.1脫硫效率
    白馬工程設(shè)計煤質(zhì)折算硫分為每MJ/kg0.1575，設(shè)計保證鍋爐出口SO2，濃度小于600mg/NM3（干煙氣、6%含氧量，下同）。實際燃煤發(fā)熱量與硫分均有降低，但折算硫分仍在每MJ/kg0.165%友右，變化不大，實測出口S02，濃度一般在500一550mg/Nm3之間，可以達到設(shè)計要求。
    與此相應，設(shè)計Ca/S比為1.8以下，實際為1.69左右，最低達到1.47，不僅能夠達到設(shè)計要求，還為進一步降低出S02濃度創(chuàng)造了條件，富通新能源銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
    必須指出，考核試驗時提供的脫硫效率已達到94.71%，這是因為CFB鍋爐為爐內(nèi)脫硫，它以煤中全硫為基礎(chǔ)，與煙氣脫硫以鍋爐出口S02濃度即以煤中可燃硫為基礎(chǔ)是不同的，如果以相同的排放濃度為準，這一脫硫效率值需要換算。
    其他工程上述脫硫效率設(shè)計值均在93%一94%之間，如果進行換算，相當于煙氣脫硫效率90%以上的效果。這一數(shù)字高于過去對于135MW及以下CFB取得的認識，即85%，但仍低于常規(guī)煤粉爐采用濕法石灰石——石膏法能達到的水平，即95%以上。
    根據(jù)現(xiàn)行標準，2004年1月1日以后，要求火電廠鍋爐S02最高排放濃度一般不大于400mg/Nm’；對于以煤矸石等為主要燃料（入爐燃煤收到基低位發(fā)熱量小于等于12.55MJ/kg）的資源綜合利用項目，可放寬至800mg／Nm3；對于西部非兩控區(qū)內(nèi)燃用特低硫煤（入爐燃煤收到基硫分小于0.5%）的坑口電廠，可放寬至1200mg/Nm3由此可以看出，絕大多數(shù)工程，在利用CFB后，脫硫效果能夠滿足要求，個別工程也應首先考慮加大Ca/s比，提高脫硫效率，原則上可不在CFB爐后增設(shè)煙氣脫硫設(shè)備。
    與此同時，由于采用爐內(nèi)脫硫，脫硫效率介于干、濕法之間，理應在電價上給以脫硫電價。
2.2 NOx排放
    白馬工程設(shè)計值為不大于250mg/Nm3；兩次考核試驗分別達到85.87與92.25mg/Nm3；經(jīng)修正后分別為84.80與90.74mg/Nm3；目前實際運行在102mg/Nm3以內(nèi)，充分體現(xiàn)了CFB鍋爐燃燒溫度低，NOx生成量少的優(yōu)越性。目前已投產(chǎn)的鍋爐大體上也都在100mg／Nm3上下，不超過200mg/Nm3。
    從國外現(xiàn)況出發(fā)，環(huán)境保護有要求的一般也僅要求不超過200—250mg/Nm3。從國內(nèi)水平看，燃用無煙煤的鍋爐，當采用SCR工藝時，即使設(shè)置(3+1)層催化劑，脫硝效率達到80%左右時，電廠NOx的排放濃度也僅能控制在200mg/Nm3上下。
    由此可以看出，當采用CFB鍋爐時，任何工程均無預留脫硝裝置的必要。
2.3煙塵排放
    白馬工程采用五級電除塵器，考核試驗效率達到99.92%，目前電廠粉塵排放濃度為14~36mg/Nm3，必須指出，電除塵器的設(shè)計效率與環(huán)境保護要求的保證效率是不同的，后者是在10%左右的供電裝置停用時仍能達到的效率，如果按照第五級電除塵效率為60%估算，與99. 92%設(shè)計效率相對應，保證效率約為99. 86%。
    在白馬的試驗中，還發(fā)現(xiàn)了一個現(xiàn)象，即投石灰石比不投石灰石更易于除塵，這與歷來的認識是不同的，目前尚缺乏理論上的說明或找出的規(guī)律，只能是一個需要研究的課題。
    根據(jù)現(xiàn)行標準，2004年1月1日以后，要求火電廠鍋爐粉塵最高排放濃度一般不大于50mg/Nm3；對于西部非兩控區(qū)燃用特低硫煤（入爐燃煤收到基硫分小于0.5%）的坑口電廠可放寬至100 mg/Nm3；對于以煤矸石等為主要燃料(入爐燃料收到基低位發(fā)熱量小于等于12. 55MJ/kg)的資源綜合利用項目可以放寬至200 mg/Nm3。
    由此可以看出，當采用五電場電除塵器能夠滿足以上要求，即按照電除塵器保證效率計算，能夠不超過上述限值時，仍宜采用電除塵器。
    在已投產(chǎn)的鍋爐中，全部均采用電除塵器，但在建的山西平朔電廠二期等工程中，已配有布袋附塵器，盡管國產(chǎn)化的布袋除塵器投資與五電場電除塵器相近，但由于布袋如用進口布料較貴；如用國產(chǎn)布袋則壽命較短，且更換工作量很大，除非環(huán)境保護達不到要求，尚不宜普遍采用。近期開發(fā)的電氣與布袋聯(lián)合的除塵器，雖然布袋數(shù)目可以減少1/3，壽命也可以延長，除塵效率與全布袋相同，但由于增加了一個電場，配置比較復雜，也宜慎用。
3、按照煤種煤質(zhì)合理選擇爐型
3.1國外情況
    根據(jù)已收集到的資料，國外已投運的125—300MW的CFB鍋爐共安裝在10個電廠，其中：
    (1)燃用褐煤的有4個電廠，即普羅旺斯，和紅山電廠；
    (2)燃用高水分硬煤的有2個電廠，即艾米路希和Vaksiluoduo電廠；
    (3)燃用低硫無煙煤的為東海電廠；
    (4)燃用劣質(zhì)煙煤的為Nora．Scotia電廠；
    (5)燃用高硫煤的為Wamror電廠；
    (6)燃用石油焦的為NISCO電廠。
    可見CFB鍋爐對燃用煤種煤質(zhì)有廣泛的適用性。與此同時，對于任一煤種煤質(zhì)而言，CFB鍋爐都必需有針對性的特別設(shè)計，不可能設(shè)計和制造萬能型的鍋爐。
3.2國內(nèi)情況
    國內(nèi)CFB鍋爐發(fā)展已經(jīng)歷了三個階段。
    (1)以沸騰床起步，自主開發(fā)小型CFB鍋爐；
    (2)引進奧斯隆技術(shù)，在內(nèi)江高壩建設(shè)1×100MW示范機組，目前135MW及以下CFB鍋爐已經(jīng)過關(guān)。
    (3)引進ALSTOM技術(shù)，在內(nèi)江白馬建設(shè)1x 300MW示范機組并引進制造和系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)，目前已有10臺投產(chǎn)，褐煤爐已經(jīng)過關(guān)，劣質(zhì)硬煤爐可用率已接近常規(guī)煤粉爐，以發(fā)熱量低于11. SMJ/kg的煤矸石為主要燃料的鍋爐，尚需要繼續(xù)攻關(guān)。
    目前國家為了更好的節(jié)能和資源綜合利用，規(guī)定以煤矸石為主要燃料的鍋爐，應該選用CFB爐型，設(shè)計煤質(zhì)的低值發(fā)熱量不得高于12. 55MJ/kg。但由于CFB鍋爐自身的特點，目前工程中低位發(fā)熱量的設(shè)計值大多選擇在12±0.5 MJ/kg之間，以兼顧符合國家政策與提高可用率的要求。因此，燃燒煤矸石的比例是受到限制的。以煤矸石占60%發(fā)熱量為6MJ/kg；原煤占40%，發(fā)熱量為21MJ/kg為例，混合后發(fā)熱量為12MJ/kg，但從總熱量來看，煤矸石只占30%。
    對于常規(guī)煤粉爐而言，爐用劣質(zhì)煙煤時，發(fā)熱量已可以低至15MJ/kg，即當燃用發(fā)熱量為21MJ/kg的原煤時，也可滲用40%發(fā)熱量為6MJ/kg的煤矸石，此時煤矸石占總熱量的16%，即相當于采用CFB鍋爐的一半以上。
    由此可以看出，如果不能通過攻關(guān)，使采用CFB鍋爐后，繼續(xù)降低設(shè)計煤質(zhì)仍能可靠運行，難以達到國家預期的多燒煤矸石的效果。
3.3  CFB鍋爐是常規(guī)煤粉爐有益的補充
    從前述分析可以看出：
    (1)從節(jié)能和資源利用角度出發(fā)，CFB鍋爐與常規(guī)煤粉的相比，廠用電率較高，供電煤耗上升，如果想要多燒煤矸石，目前可用率仍有差距，還要繼續(xù)努力。
    (2)從環(huán)境保護環(huán)境保護角度出發(fā)，CFB鍋爐與常規(guī)煤粉爐相比，雖然NOx生成量減少，但爐內(nèi)脫硫效率仍有差距。與濕法石灰石一石膏法等相比，除塵效果因過剩石灰與副產(chǎn)石膏的加入，受到一定的影響，并非保護大氣環(huán)境的最佳選擇。
    (3)因此它只能是常規(guī)煤粉爐有益的補充，凡是采用常規(guī)煤粉爐技術(shù)與經(jīng)濟均較合理時，不應采用CFB爐型。
    (4)過去有的工程曾經(jīng)認為采用常規(guī)煤粉爐環(huán)評通過，改用CFB爐型則有可能過關(guān)，這是一種誤解，因為CFB爐型除NOx生成較低外，（目前尚無要求），并非環(huán)保型設(shè)備。
3.4 CFB爐型適用的煤種煤質(zhì)
    (1)對于無煙煤，常規(guī)煤粉爐即使采用W爐配雙進雙出磨，一般也僅能燃用無水無灰基揮發(fā)份6%以上的無煙煤，而CFB爐型可以燃用3.5%一6%的無煙煤和高硫石油焦。
    (2)對于燃用褐煤的常規(guī)煤粉爐，一般在煤中表面水份超過18%一20%時，中速磨煤機的干燥能力可能不足，需要采用風扇磨，此時如煤的磨損指數(shù)較大，耐磨件壽命短，更換頻繁，可以考慮采用CFB爐型。我國生產(chǎn)的褐煤，煤中Ca0的含量往往很高，即使不加石灰石也能達到較高的脫硫效率（自脫硫率），開遠，小龍?zhí)兜入姀S燃用小龍?zhí)逗置海�原估計自脫硫率能達到70%，為節(jié)省脫硫成本，選用了CFB爐型。實踐證明，鍋爐投產(chǎn)后，自脫硫率僅在10%～35%之間，尚需進一步查明原因，找出規(guī)律。
    (3)對于燃燒煤矸石。如果混煤煤質(zhì)在15 MJ/kg以上，仍宜條用常規(guī)煤粉爐；如果以煤矸石為主，要求混煤質(zhì)在12±0.5% MJ/kg;之間，則應采用CFB爐型。
4、對下一步工作的幾點認識
4.1從引進消化到自主創(chuàng)新
    白馬示范電站工程在進口設(shè)備的同時，也引進了設(shè)備和系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)，目的就是通過引進，至消化吸收再至自主創(chuàng)新。目前示范電站已投運一年多；三大鍋爐廠引進型鍋爐，即原則上按照引進技術(shù)生產(chǎn)的鍋爐也已投運；而且均已開發(fā)出自主創(chuàng)新型的鍋爐，即將投運，這是一條正確的道路，這是因為在我國：
    (1)135MW及以下機組已積累了大量成功的經(jīng)驗；
    (2) 300MW機組已有十臺投運，另有四十臺已制造、安裝、或即將投產(chǎn)，也已積累了大量的經(jīng)驗與教訓；
    (3)我國在世界上已成為CFB鍋爐臺數(shù)最多，裝機容量最大，燃煤品種最齊全的國家；
    (4) ALSTOM作為技術(shù)輸出方業(yè)績有限，與我們相比，它長于總結(jié)規(guī)律，我們在虛心學習，消化吸收一切有益東西的同時，切不可妄自菲薄，要認真總結(jié)，自主創(chuàng)新，在技術(shù)上也要力爭第一。
4.2根據(jù)煤種煤質(zhì)選擇爐型
    (1) CFB爐型是常規(guī)煤粉爐有益的補充，今后從全國范圍看，仍應以常規(guī)煤粉爐為主，CFB爐型只能根據(jù)煤種煤質(zhì)，有選擇的替代它。
    (2) CFB爐型特別適用于燃用揮發(fā)分特低的無煙煤和高硫石油焦；特高水分而且磨損性強的褐煤，和灰中Ca0特高的褐煤；以煤矸石為主要燃料，低位發(fā)熱量特低的貧煤和煙煤，以及其他常規(guī)煤粉爐難燃的燃料。
    (3)盡管CFB爐型對煤種的適應性廣泛，但每一臺爐都要根據(jù)指定的煤種設(shè)計，不可能設(shè)計一種萬能鍋爐，什么煤都能燒。
    (4)因此，在運行中要把煤看成商品，要按照設(shè)計煤種和煤質(zhì)變化范圍來采購燃煤，不能單純貪圖煤價低廉，購入難以運輸，燃燒和排渣的燃料。
4.3從系統(tǒng)工程角度解決目前存在的問題
    (1) ALSTOM公司是鍋爐島的供貨商，根據(jù)國內(nèi)分工，三大鍋爐廠與七大設(shè)計院分別引進了制造設(shè)計與系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)，為此，電力設(shè)計部門作為電站和鍋爐島的總體設(shè)計單位，必須認真負起責任，加強與鍋爐制造廠的協(xié)作，共同解決技術(shù)發(fā)展和工程應用中出現(xiàn)的難題。
    (2)以冷渣器選擇為例。ALSTOM公司原提供是每臺鍋爐配四臺風水聯(lián)合冷卻型的冷渣器。運行中發(fā)現(xiàn)，當煤質(zhì)變劣，即灰份增加，發(fā)熱量下降，即折算灰分增加至每MJ/kg 2%一3%以上時，大粒渣在冷渣器內(nèi)沉積，不得不經(jīng)常從事故排渣口排渣，勞動強度高，環(huán)境差，甚至需要停爐處理。為此，不少工程改用或部分改用滾筒式冷渣器。它能夠解決眼前存在的問題，但它不能回收熱量以減少灰渣熱損失；體積大、占用空間多；單臺出力按25t/h設(shè)計，實際上可達到20t/h左右，排灰渣量很大時，4臺不一定能滿足要求，布置更為困難；運行過了一年以后已出現(xiàn)泄漏。由于以上原因，不少單位仍在改善風、水聯(lián)合冷渣器上下功夫，例如采取增大流化風速、增加渣門自動調(diào)節(jié)等措施。但從根本上看，這是輸煤系統(tǒng)中的篩碎設(shè)備未能滿足設(shè)計燃煤級配要求的結(jié)果。目前由于煤粒細、粘土成份多，水份偏高等原因，不少工程不僅取消了碎煤機前的篩煤機，而且取消了碎煤機本身為了保證出料度所配的底篩，結(jié)果是粗粒子多、細粒子也多，在平均粒徑左右的份額少，特別是大粒煤的尺寸超過了原設(shè)計要求，即8~10mm，成為CFB鍋爐燃燒不正常及排渣不暢的元兇。只有把好來煤質(zhì)量關(guān)，完善篩碎設(shè)備的選型與運行，即從電廠設(shè)計到運行都共同努力，才能徹底解決這一問題。
    (3)再以風機節(jié)能為例。三大送風設(shè)備電耗高是CFB爐廠用率高的主要原因，設(shè)計院與制造廠要堅密配合，通過降低設(shè)備阻力，避免重復或過多設(shè)置風量、風壓裕度，合理選擇風機型式與參數(shù)，研究是否增設(shè)變速裝置，才能使節(jié)能工作前進一步。
    (4)是否配置緊急補水系統(tǒng)爭論已久，它是ALSTOM公司基于個別工程事故教訓而推薦設(shè)置的，由于國外絕大多數(shù)鍋爐廠并未推薦這種作法，即使引進型鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計與選材上已有不少改進，與出事故的鍋爐已有較大差別，但多數(shù)鍋爐廠并不能保證不出類似的事故。目前有的工程仍舊設(shè)置；有的工程兩爐一套以降低投資；有的工程已經(jīng)取消，但電廠仍有增設(shè)之意。作為總體設(shè)計單位應該從事故頻率分析出發(fā)，考慮每個工程配置所需的投入（每套進口設(shè)備約需600~700萬元），和即使出事故損失的大小（有的專家分析為200~300萬元），只要勇于承擔分析的后果，不難得出恰當?shù)?br /> 結(jié)論。
    (5)要控制工程造價，就需要不斷擴大國產(chǎn)化的范圍。目前有的工程因破碎設(shè)備進口錘頭耐磨而選擇整機進口，在運行中為降低成本又改用國產(chǎn)錘頭進行更換，這是很不合理的。電力設(shè)計部門要主動推動國產(chǎn)錘頭從選材到熱處理工藝等工作的進程，從而改變這一局面。
    (6)綜上所述，電力設(shè)計部門要負起自身應負的責任，增大科技發(fā)展的投入，與制造部門大力制作，共同解決CFB鍋爐運行中面對的諸多難題，在提高可用率、國產(chǎn)化程度和節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟的和諧發(fā)展上下功夫。
4.4向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展
    國家已將600MW超臨界參數(shù)CFB鍋爐列為攻關(guān)課題。目前各方已為此開始了有關(guān)的前期準備工作。為此，一是要認真總結(jié)現(xiàn)有經(jīng)驗；二是要自主創(chuàng)新走前人未走過的路；三是要大力協(xié)同，在國家主管部門的統(tǒng)一領(lǐng)導下，合力解決諸多難題；四是不要一哄而上，到處交學費，再次出現(xiàn)大面積可用率不高，企業(yè)虧損等不利影響。


相關(guān)生物質(zhì)鍋爐顆粒機產(chǎn)品：
1、生物質(zhì)壁爐
2、秸稈顆粒機
3、木屑顆粒機