1、電石渣輸送系統設置及生產情況
    我公司3 000t/d生產線采用了電石渣配料，于2010年9月投入生產。由于經壓濾車間排出的電石渣水分波動比較大，因此，設計了兩套平行的電石渣輸送系統。
    系統一，對水分<36%的電石渣，直接由壓濾車間經三級皮帶輸送機送入破碎機系統。膠帶輸送機能保證運轉正常。
    系統二，對經壓濾后水分>360/0的電石渣，則外排入堆場晾曬后，由鏟車送入電石渣外加堆棚內料斗，再經手動插板閥、雙管螺旋喂料機、定量給料機喂入長距離皮帶輸送機，最后送至破碎機系統。
    該系統中的電石渣，極易黏結在雙管螺旋喂料機的軸和螺旋葉片上，需要停機清除，特別費時費工，稍加忽視就極易造成雙管螺旋喂料機卡死，影響生產。電石渣還易黏結在手動插板閥上面，抽插插板閥很困難，有時需要敲撬，容易使插板閥變形損壞。同時由于電石渣中不時有干硬的大塊，要求不停地抽插插板閥，容易造成膠帶輸送機空轉和料斗棚料，起不到控制下料量的作用。
2、解決措施及效果
    針對系統二中存在的問題，我們采用膠帶輸送機代替原來的雙管螺旋喂料機；將手動插板閥去掉，在下料錐體處加裝振動電動機，很好地解決了電石渣的下料和輸送問題。因上部料斗儲料小，起穩流作用，因此不會發生瞬時下料過多將膠帶壓死的情況。而且新增加的膠帶輸送機功率較大，可利用膠帶輸送機將料斗里的電石渣拖出，開啟膠帶輸送機很容易。
    改造前后水分>36%電石渣輸送工藝見圖1。
    改造于2010年11月份完成后，效果很好，完全解決了先前電石渣輸送過程中堵料和時大時小的問題，運行過程中沒有出現過卡死的情況，達到了改造的目的。


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