由于木材資源的有效利用和木材表面切削技術的進一步提高，具有穩定性能和平整鋸口的鋸切技術日趨完善，高性能的鋸機和鋸條銷路日益變好。鋸條切削過程所產生的熱量以及工件與鋸條之間摩擦力的分析是鋸條設計研究的主要方向。普通鋸條鋸齒底部在沖齒過程中會產生密布的微觀裂紋，有些微觀裂紋在一定時期和條件下會延伸到其中心位置形成宏觀裂紋，據此可以說明鋸條上始終都有裂縫，無論采用什么工藝措施，微觀裂紋是不可避免的。當采用薄鋸口時要求鋸條穩定，傳統的鋸條設計方案都有其局限性。采用穩定鋸切鋸條需要改進鋸條的穩定性控制系統以及提高在鋸條局部熱量變化時防止產生跳躍的控制水平。由于其特殊的控制方式，并且引進激光監控和自動調整，系統可以保證安裝在鋸輪上的鋸條始終都在指定位置，因而能降低鋸條的厚度。穩定鋸條的厚度比傳統鋸條至少可以薄20%，因此可被用在優化切斷機上來切斷高密度木材和鋁，富通新能源生產銷售木材削片機、木材切片機等機械設備。
    另外，防塵控制成為新型帶鋸機設計的重要因素。目前國外正在試驗一種冷卻潤滑劑，其在鋸切過程中可減小切削力，提高切削質量，延長鋸條壽命，以此保證高質量完整最佳鋸切周期的時間（保證鋸條切削8h）。
    德國羅伊特林根市的Sagetechnik無線設備公司與羅森海姆應用科學技術大學聯合研制了一種新式弧線鋸切用的動態曲線鋸。由于動態曲線鋸技術的應用，產生了鋸切曲線的特殊專用鋸條。各種圓弧狀的曲線鋸可以適應各種自然彎曲板材的割鋸。該系統還可以實現完成隨彎就彎的鋸切，其由掃描攝像系統提供原木或板材的三維數據，借助于這些信息，同時考慮到客戶對終端產品的特定要求，其可基于視頻優化工具軟件計算出鋸木時最佳的下鋸位置，而且鋸木時的進給速度可達200m/min。同直線鋸木相比，其收益率可以增加20%。鋸切數據可由圖紙提供，進給速度的大小取決于木材表面的曲線曲率。該鋸條已在瑞典、澳大利亞及德國的原木加工中得到應用．這種曲線鋸切技術的發展是制材技術的突破。
    著名的Kanefusa公司開發了切削細木工的多晶金剛石（即PCD）鋸條，這種鋸條是細木工鋸切大批量生產中使用的高性能鋸條，是等邊尖端高度在4-6mm之間的PCD鋸條。該鋸條針對大型的術材加工業用戶，特別是有一定先進性設備的企業和公司才能采用。這些細木工PCD鋸條很昂貴，售后服務也存在一定問題。細木工PCD鋸條模仿牙齒的切削原理，可用于豎直板材鋸和臺鋸切割復合板，以及含有三聚氰胺的MDF板材、紙和其他膠合板結構的板材。