1、鍋爐耐磨耐火澆注料砌筑工藝要求
  1 1攪拌高強耐磨澆注料應采用強制攪拌機攪拌
  攪拌不同種類的鍋爐耐磨耐火材料、輕質保溫澆注料時，必須洗凈所用的機械和機具，攪拌用水必須是生活用自來水PH>6.5，嚴禁使用海水，堿水，循環水及含有機懸浮物的水，富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機、秸稈顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
    1 2施工環境溫度控制
    當環境溫度和表面溫度低于5度或高于38度時，耐磨耐火澆注料，保溫澆注料不宜施工j耐磨磚，耐火保溫磚不宜施工，所有砌筑灰漿材料應保持在干燥地方，所有用于安裝的耐火材料應防止冷凝，內襯應防止淋雨受潮，直至烘爐。
2、鍋爐耐磨耐火澆注料、可塑料搗打工藝要求
  2 1嚴格做好計量配料
  拌制耐磨耐火澆注料時，干料加入后必須干拌3分鐘，然后加水攪拌嚴格按程序操作，依據抽樣合格試塊的配料，配水比例按計量進行，并做好每次配料配水攪拌時間及水溫和使用部位的原始記錄。
    2 2嚴格控制時間
    鍋爐耐磨耐火澆注料，可塑料每一次攪拌和濕料必須在出料后20分鐘內施工完畢，拆除已澆好邊模板不小于1 2小時，拆除承重模板應不小于24小時，澆注好的鍋爐耐磨耐火澆注料應進行自然養護。
    2 3嚴格控制稠度
    常采用捏球法來檢驗稠度。方法是：混合好的泥料做成一直徑妁70-100MM的小球拋起300MM高，然后接在手中，如果球開裂，說明料太干，如果球變扁，對于耐磨澆注料來說太稀，對輕質保溫澆注料正合適。如果順著手溢出說明太稀。如果仍是圓球狀，稍后并有少量漿體從指縫溢出為合適。
    2 4要求振搗密實無氣孔
    盡量搗實排出澆注料中的空氣，在振動致密澆注料時，必須使用機械振動，振動時應緩慢插入料層連續振動，緩慢拔出，以防止孔洞和漏振，每點振動時間不宜過長，以防止細粉上浮，振動棒不得過多碰撞模板、鉤釘，在澆筑耐磨澆注料時，面積大于1 5平米部位，分兩個點同時施工，大于25平米部位分三個點同時澆筑，以保證拌好運到的料在規定時間內澆完，在澆注料澆筑前應將模板內臟物清理干凈，在澆筑接頭部位時，最好是留設迷宮型膨脹縫的部位，先將原澆注料界面清理干凈，并弄濕后再澆下段澆注料。對于某些不能使用機械振動澆筑厚度較薄的部位，必須用力壓進去，并盡量一次涂抹規定的厚度，涂抹時立即用木槌或抹刀反復拍打，直到泛漿為止。
    2.5泛漿
    泛漿是耐磨耐火澆注料施工過程中必要現象，是檢驗耐磨澆注料是否致密的重要環節，泛漿現象只有在稠度適宜的情況下才有意義，因為若稠度太大，則物料極難翻漿，反之，若稠度太小，雖然很快就能翻漿，但由于骨料及粉料顆粒太少而不能達到緊密結合，既導致物料中氣孔的形成，同時表面很厚的泛漿層里根本沒有耐火骨料，故不具有耐火性能。
    2.6木模制作安裝
    在需要制模板的施工部位，木模工按施工圖設計的幾何尺寸和澆注料厚度進行木模放樣，預制拼裝，保證澆注料施工厚度和施工后表面光潔無麻面，制模用木板拼裝，寬度<600mm，外面覆蓋一層三合板或纖維板，并在表面刷一到二道機油，以便脫模，在支模尺寸無誤，拼裝牢固，無移位和松動現象，澆筑時按1000*1000斷開留設迷宮型膨脹縫的位置。
    拆模在澆注料澆好符合材料說明的脫模時間后進行，如果施工環境溫度低時為了使澆注料強度能達到50%以上，施工完畢后，用電弧燈，取暖器等加熱設備來提高周圍環境溫度，以利于拆模，拆模時不許亂砸亂撬，模板不允許堆放在澆筑好的面層上，應整齊堆放在操作平臺上，防止墜落和鐵釘傷人，拆下的模板應立即運走，送到木模預制間清理干凈。
    2 7澆注料的干燥與固化
    澆注料的熱養護是一個非常重要的過程，針對流化床鍋爐運行的特點，不能單獨說明某種材料的養護溫度和速率，而應考慮整臺爐運行和養護步驟，共同商討烘溫速率。
3、耐火耐磨磚砌筑工藝
  3 1耐磨耐欠磚選擇要求
  根據圖紙設計要求，耐磨耐火磚的砌筑要求，首先對照圖紙設計要求，內層為工作向火面。先將工作面的耐火磚挑選優良的合格品，在缺棱掉角，開裂，不平整度，扭曲度溶洞不超出標準范圍，方可砌筑。砌筑用高鋁耐火泥，應按耐火耐磨磚的化學成分配制比磚高于成分的耐火泥砌筑。
    3 2具體砌筑工藝要求
    磚面上抹面耐火高溫膠泥一定要飽滿，抹灰厚度為3mm，磚砌上后用木榔頭或橡皮榔頭上下左右來回敲打，使磚與磚結構嚴密，灰漿向外擠出，擠出部分刮去保持向火面清潔，灰縫控制在3mm以內，同層磚錯列砌筑，多層磚壓縫砌筑。
    3 3耐火磚的加工
    先劃線后切割，確保磚的尺寸準確。砌筑拉鉤磚時，拉鉤槽間用灰漿填滿，拉鉤磚相互平齊，向火面略低。
    3 4保溫磚的砌筑
    必須按設計施工，施工時用木槌敲打嚴實，灰漿飽滿，同層錯峰，砌筑保溫磚時，個別缺角或碎裂的地方用灰漿或小磚塊填充嚴實，保溫磚表面平面度偏差小于5mrn/m。
    3 5膨脹收縮縫的處理
    按照圖紙設計要求各部分留有迷宮形膨脹收縮縫。用高溫粘結劑粘貼硅酸鋁纖維板作為收縮縫填料，收縮縫里不可有空隙，轉角墻體要留曲形收縮縫。
  4、爐頂鋼釬維耐磨耐火澆注料工藝要求
  4 1爐頂施工前的工作
  爐頂與水平煙道澆筑按施工圖紙要求，支架立模，并鋪設不銹鋼耐熱鋼筋，采用1Cr18N9T，按圖扎成網格，掛鉤和直徑14按圖成型，焊牢扎緊，位置準確。將以上的鋼筋網格掛鉤應用膠布包扎，厚度為2mm并留設膨脹縫，掛鉤形狀與尺寸應設計合理，確保使用效果。
    4 2選材與施工
    爐頂是易磨損重點部位，為解決這一問題，先是要選用好的耐磨材料。要求耐磨性能好，密度好，不脫落，不開裂，無收縮，確保使用效果，二是施工質量是關鍵。
    4 3爐頂施工要求
    采用高強度耐磨澆注料，澆筑厚度按圖紙設計要求進行。澆筑時按澆注料工藝要求作業，攪拌機將料充分拌和，加水必須嚴格要求，計量比例準確。用振動器來回振動，使澆注料充分振動密實，保溫層采用保溫混凝土，確保密封與保溫效果。爐頂處有鏈接其他部位的，按照圖紙的設計要求，所有材料砌筑施工，并留設迷宮型膨脹縫。
5、結束語
    循環流化床鍋爐爐墻大修中，鍋爐砌筑是非常關鍵的工序，特別是在循環回路的相應部位采取可靠的防磨措施，以防止循環回路中產生的嚴重磨損，確保鍋爐長期安全運行，尤其是水平煙道頂部及爐墻進出口靶區及爐墻均是易磨損部位，耐磨性能更為突出，所以必須保證產品質量和施工質量。