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生物質(zhì)鍋爐新聞動態(tài)

 

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300MW機組鍋爐低氮燃燒試驗

發(fā)布時間:2013-12-25 08:59    來源:未知

0、引言
     隨著人類社會的不斷發(fā)展,全球正在經(jīng)歷一場以氣候變暖為顯著特征的變化,導(dǎo)致了自然生態(tài)和環(huán)境的一系列變化,使得水資源短缺、生態(tài)系統(tǒng)受損,嚴重威脅人類社會生存安全的現(xiàn)象頻繁發(fā)生。造成全球氣候惡化的原因主要有2個,一是地球的自然變化規(guī)律,二是人類活動造成的氣候變化。
    人類活動引起氣候變化,主要是通過化石燃料燃燒排放溫室氣體而改變環(huán)境的。
    和全球一樣,中國氣候已經(jīng)發(fā)生并將繼續(xù)發(fā)生重大的變化,它已超出一般意義上的氣候和環(huán)境問題,對我國的經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)生了較為嚴重的影響,而且還在持續(xù)和加劇。因此,火力發(fā)電企業(yè)如何優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整,降低氮氧化物排放,求得生存和持續(xù)發(fā)展是擺在我們面前的一個重要課題。
1、鍋爐運行的技術(shù)經(jīng)濟指標
    云南華電昆明發(fā)電有限公司1025 t/h鍋爐2005年制造的DG1025/18.2 -Ⅱ13型鍋爐,每臺爐配置5套中速直吹式制粉系統(tǒng)。原設(shè)計燃煤為滇東煙煤。2臺鍋爐分別于2005年和2006年投入運行后,按鍋爐原設(shè)計運行安全、經(jīng)濟、環(huán)保及燃燒各項指標均不能達到設(shè)計值。
    以1臺鍋爐為例,運行中,鍋爐氧量降低1%,節(jié)約綜合供電煤耗約1.157 g/( kW.h).以2臺機組年發(fā)電28億kW·h、燃用標煤95.2萬t計算,可節(jié)約標煤約5 040 t。不僅機組安全能得到保證,而且機組經(jīng)濟效益相當可觀。且煙氣污染物NO,均能達標排放(NO。排放質(zhì)量濃度≤450mg/m3)。為此,特對#1鍋爐進行了低氮氧化物排放為主的燃燒調(diào)整試驗,為鍋爐低氮燃燒提供參考依據(jù)富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐,生物質(zhì)鍋爐主要燃燒秸稈顆粒機木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料,同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
2、試驗工況及數(shù)據(jù)
2.1要求
    對煤質(zhì)、設(shè)備運行狀況、運行調(diào)整等因素進行分析,從燃煤進行摻配人爐以及改變運行方式人手,對鍋爐進行不少于3d的燃燒調(diào)整試驗并確定最佳氧量和配風方式。
2.2試驗條件
    (1)試驗采用隨機調(diào)整,機組負荷>190 MW時,機組控制方式為“鍋爐基礎(chǔ)”方式。
    (2)燃料運行人員應(yīng)加強人爐煤監(jiān)視及上煤管理,若在上煤時發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)在線監(jiān)測數(shù)據(jù)波動,應(yīng)及時匯報當班值長并做好記錄。
    (3)#1鍋爐試驗期間,制粉系統(tǒng)運行方式可根據(jù)煤質(zhì)情況,采用#1—#5磨煤機或#1—#4磨煤機運行,為提高劣質(zhì)煤的燃盡性,須保持較細的煤粉細度。
    (4)確保燃油系統(tǒng)及油槍處于完好備用狀態(tài),按規(guī)定執(zhí)行油槍定期試驗及吹掃,及時消除油槍缺陷。
2.3試驗步驟
2.3.1分步試驗的目的
    #l鍋爐低氮燃燒試驗期間,進行3個負荷點、3個氧量點以及4種配風方式下的組合調(diào)整。其試驗的目的主要有5個方面。
    (1)根據(jù)燃煤質(zhì)量摸索安全、穩(wěn)定的燃燒方式,提高燃燒效率。
    (2)減少氮氧化物,實現(xiàn)達標排放(NO;排放質(zhì)量濃度≤450mg/m3),改善除塵效果,提高除塵效率。
    (3)降低排煙溫度,提高鍋爐效率。
(4)降低送風機、引風機、一次風機廠用電率。
    (5)降低鍋爐氧量,尋找提高鍋爐效率,降低廠用電率的運行方式。
2.3.2操作步驟    (l)按照試驗要求,在保證機組安全運行的情
況下,投入“鍋爐基礎(chǔ)”方式,遇有較大工況變動時,解列為“手動”運行方式,在機組負荷> 200 MW的情況下才能進行調(diào)整。
    (2)嚴格執(zhí)行定期工作制度,加強對燃燒器小風門、上下組擺角和一次、二次風噴口的檢查并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。每班檢查鍋爐燃燒情況,包括爐膛燃燒情況、燃燒器火嘴、燃燒器區(qū)域結(jié)焦情況、上下組擺角等,將檢查結(jié)果做好記錄,及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患。
    (3)燃煤方式多采用#1一#4磨煤機運行,每臺限制最大煤量45t/h,當總給煤量>150t/h且不能滿足帶負荷需要時,啟動第5套制粉系統(tǒng),控制總煤量≤180 t/h。
    (4)其一次風速、一次風量和磨煤機入口壓力等參數(shù)控制要求見表1。
    (5)在配風方式上,采用典型的束腰型分級配風、均等配風、正塔配風、倒塔配風分別檢測鍋爐經(jīng)濟性和NO。排放數(shù)據(jù)。
    (6)在不同負荷下,進行氧量2.0%~4.5%的變動,確定最佳排放指標和鍋爐經(jīng)濟性。
3、試驗數(shù)據(jù)分析
    針對#1鍋爐目前燃燒情況及相關(guān)輔助系統(tǒng)運行情況,對#1鍋爐進行了燃燒調(diào)整試驗,通過努力.加強了摻配煤的力度,確保了試驗期間煤質(zhì)的穩(wěn)定,從試驗數(shù)據(jù)和運行情況來看,此次試驗基本達到目的,取得了大量運行數(shù)據(jù)。
3.1不同負荷對氮氧化物排放的影響
    機組負荷高低直接影響了爐膛溫度的高低,從而對NO,的排放產(chǎn)生影響,因此,不同負荷下NO,的排放也有不同,不同負荷下NOx的排放的質(zhì)量濃度如圖l所示。
    圖l為不同負荷下氮氧化物排放情況(氧量4%,均等配風),機組負荷在200 MW時氮氧化物排放質(zhì)量濃度為677.2mg/m3,負荷升至250 MW時氮氧化物排放質(zhì)量濃度升至699.9 mg/m3,當負荷為300 MW時氮氧化物排放質(zhì)量濃度最高,為791.5mg/m3,與200MW負荷時相比,氮氧化物質(zhì)量濃度上升16. 88%,說明負荷高低(主要原因為爐膛溫度變化)對氮氧化物排放有明顯影響。
3.2燃燒氧量對氮氧化物排放影響
    氧量對氮氧化物排放也有較大影響,但是整體的規(guī)律并不是很明顯,基本來說,在各種配風方式下,氧量為3%時較好,大于或小于該值對氮氧化物排放都有較大影響,不同氧量下氮氧化物排放質(zhì)量濃度如圖2所示。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
3.3二次風配風方式對氨氧化物排放影響
    300 MW負荷下,氧量3%~4%各種配風方式下的氮氧化物排放如圖3所示,從圖3可以看出,在同等情況下,正塔配風氮氧化物排放的質(zhì)量濃度最高,為832.3 mg/m3,均等次之,束腰較低,倒塔最低為676.0mg/m3;相比正塔,倒塔能降低氮氧化物排放的質(zhì)量濃度18.78%。
3.4降低氦氧化物排放對鍋爐效率的影響
    從理論上說,降低氮氧化物著眼點為分散燃燒,而提高鍋爐效率為集中燃燒,兩者是一個矛盾體,但從實際的試驗情況來看,通過燃燒調(diào)整,不僅能有效降低氮氧化物排放,并且對鍋爐效率沒有大的影響。
4、結(jié)束語
    經(jīng)過對#1鍋爐低氮燃燒試驗,獲取了對云南華電昆明發(fā)電有限公司#1、#2鍋爐在燃用當前煤質(zhì)或差于當前煤質(zhì)時的大量數(shù)據(jù),積累了大量經(jīng)驗。
    (1)采用低氧燃燒方式可以顯著降低氮氧化物排放量,當氧量由4%降至2%時,配風方式的調(diào)整,氮氧化物排放的質(zhì)量濃度可降低200mg/m3左右。
    (2)氧量對氮氧化物排放存在一個最佳的氧量點,此次試驗中,氧量在3%時,對于均等配風及束腰配風來說,是最佳的低氮排放點,而對正塔、倒塔配風方式來說,氧量越低,排放越低,但需要綜合考慮未燃炭對尾部受熱面的影響。綜合各種因素,運行中氧量不能低于2.5%。
    (3)從降低氮氧化物排放出發(fā),配風方式以倒塔配風為最佳,正塔配風最差,其他配風方式中等。相比正塔配風,倒塔配風方式能降低氮氧化物排放18. 78%。純粹的倒塔配風方式容易導(dǎo)致氣溫偏低,整個機組的經(jīng)濟性降低,從調(diào)整的實際情況來看,配風方式選取在倒塔和束腰配風方式的中間方式為最好(即倒束配風方式)。
    (4)采用低氧燃燒方式對提高鍋爐效率及減少輔機廠用電率效果明顯,氧量為2.19%時的鍋爐效率達93.871%,比設(shè)計值提高0.991%,按年利用小時數(shù)為4666 h計算,每年可節(jié)約標煤5000t以上。

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