1、問題的提出
    華電襄樊發(fā)電有限責任公司二期工程(2×600MW燃煤發(fā)電機組)鍋爐為超臨界直流爐，鍋爐型號為SG1913/25. 40 - M957。鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設計成雙流程，從冷灰斗進口一直到折焰角前的中間混合集箱為螺旋管圈，再連接至爐膛上部垂直上升的水冷壁，后引入汽水分離器，從汽水分離器出來的蒸汽引至后部流程的爐頂及后包覆系統(tǒng)，再進入前屏、后屏及高溫過熱器。汽水分離器出來的水通過CCI液動調(diào)節(jié)閥排至大氣式擴容器，擴容器內(nèi)水通過疏水泵排至循環(huán)水回水管或凝汽器。鍋爐MFT條件中根據(jù)汽水流程設計了螺旋管圈壁溫度高(457℃)、汽水分離器溫度高(460℃)、主汽溫度高(600℃)、再熱汽溫度高(597℃)等保護。鍋爐爐底排渣系統(tǒng)采用機械除渣方式，無渣井和關斷門設計。除渣設備采用青島四洲電力設備廠生產(chǎn)的ssc型液壓驅(qū)動、液壓全自動張緊、水浸式、可移動式刮板撈渣機。設計每臺機組1臺撈渣機。整個撈渣機系統(tǒng)中，除了鏈條、液壓油站和液壓驅(qū)動裝置屬于進口件以外，其他部件和設備均由青島四洲電力設備廠生產(chǎn)或外購。在撈渣機運行過程中，除了進口件外．剩余的國產(chǎn)件故障率均較高。由于爐底無渣井和關斷門設計中的問題，若因撈渣機外部故障長時間停運后，必然導致渣斗內(nèi)積渣過多，撈渣機出現(xiàn)故障后無法啟動，不得不進行破壞水封而進行放渣處理。另外，撈渣機內(nèi)部存在缺陷（若撈渣機內(nèi)導輪需更換時），也必須破壞水封才能處理且破壞水封時間可達2h以上。富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
2、水封破壞對鍋爐的影響
    鍋爐水封破壞時，由于引風機抽吸，爐底大量冷風吸入爐膛，火焰中心上移，煙氣流量增加，爐膛水冷壁吸熱份額減少，爐膛后部過熱器、再熱器吸熱份額增加。吸熱比例的變化導致水冷壁出口水溫降低，過熱器、再熱器出口汽溫增加，容易導致過熱器、再熱器管壁超溫或“蒸汽溫度高”保護鍋爐主燃料跳閘系統(tǒng)( MFT)。另外，水封破壞還可能影響爐膛燃燒，導致爐膛負壓波動大，甚至鍋爐熄火。水封恢復過程中的現(xiàn)象正好與水封破壞時相反。
3、2次水封破壞操作失敗分析
    華電襄樊發(fā)電有限責任公司45、46機組并網(wǎng)發(fā)電至今總計發(fā)生8次破壞水封處理撈渣機故障事件，失敗2次，成功6次。失敗的2次分別是85機組調(diào)試期間（2007年1月16日）1次，中斷了首次168h試運行計時，另一次是2007年11月22日。下面分別對2次破壞水封處理撈渣機故障失敗原因進行分析。
    (1) 2007年1月16日水封破壞處理過程。16日上午，#5機組168 h滿負荷試運行期間，1名安裝調(diào)試人員誤停了#5爐撈渣機尾部液壓張緊油站，導致?lián)圃鼨C鏈條松弛，鏈條在尾部內(nèi)導輪上脫軌。經(jīng)過2h的處理后，由于撈渣機船體內(nèi)積渣過多，撈渣機無法啟動，不得不破壞爐底水封進行放渣。鍋爐水封破壞后，爐膛火焰中心上移，導致爐膛水冷壁吸熱減少，汽水分離器出口汽溫下降，過熱度下降，運行人員調(diào)整不及時，鍋爐由干態(tài)轉入濕態(tài)運行。由于運行人員未能及時將鍋爐運行方式轉入干態(tài)，大量的汽水通過分離器排掉，鍋爐出口產(chǎn)汽量降低，過熱器出口汽溫、再熱器出口汽溫一直維持在590℃以上無法降低，雖然溫度未達到跳閘值(597℃)，但考慮到長期超溫對設備壽命的影響以及機組尚處在調(diào)試階段，鍋爐手動MFT，機組168 h滿負荷試運行被迫中斷。
    (2)2007年l1月22日水封破壞處理過程。22日運行人員檢查發(fā)現(xiàn)撈渣機尾部張緊輪軸斷裂，鏈條脫軌，撈渣機停運。此次處理吸取了1月16日的失敗經(jīng)驗，機組始終維持在微干態(tài)(過熱度3—10℃)運行，在整個水封破壞過程中，機組過熱器、再熱器汽溫度始終維持在580℃以下。由于對水封恢復后爐膛參數(shù)變化幅度估計不足，在水封恢復一瞬間，爐膛內(nèi)水冷壁吸熱量突然增加，給水流量增加不及時，“螺旋管圈溫度高”保護動作鍋爐MFT。水封恢復時參數(shù)變化如圖l所示，
4、破壞水封處理撈渣機對策
    在吸取了2次破壞水封處理撈渣機故障失敗的經(jīng)驗教訓的基礎上，華電襄樊發(fā)電有限責任公司發(fā)電部結合水封破壞時鍋爐燃燒變化特點以及就地處理實際情況，總結制訂了《鍋爐破壞水封處理撈渣機故障的措施》，下面介紹相關內(nèi)容。
4.1組織工作
    (l)撈渣機放渣應辦理工作票，做好危險點危險源分析，做好防止人員燙傷的預想工作。工作票由值長批準，明確工作負責人。
    (2)整個放渣過程中工作負責人要保證人身和設備的安全，并將就地情況及時反饋給值長。“打開放渣門”由值長下令給工作負責人，“關閉放渣門”由工作負責人申請并得到值長的許可，爐底水封即將恢復時工作負責人應及時通知值長。
    (3)在開始放渣前，值長應對值班員進行監(jiān)盤分工，對減溫水系統(tǒng)、汽水分離器水位控制系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)等重要系統(tǒng)應派專人監(jiān)視。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
4.2準備工作
    (1)提前聯(lián)系化學水處理有關人員，將補水箱水位維持在高水位。
    (2)檢查電泵及鍋爐疏水泵處于良好備用狀態(tài)，為處理過程中發(fā)生機組轉入濕態(tài)做準備。
    (3)申請調(diào)度，機組降負荷至280 MW左右，并將機組控制方式切為“手動”。
    (4)在CRT上觀察主、再熱汽溫、螺旋管壁溫、分離器出口汽溫，爐膛負壓、鍋爐風量、給水量等重要參數(shù)的趨勢并加強監(jiān)視。