0、引言
    飼料是發展畜牧業的物質基礎，但由于我國草原退化現象十分嚴重，90%可利用草原面積都有不同程度的退化，并以每年200萬hm2的速度擴展，造成飼草嚴重短缺，因此大力開發秸稈飼料資源，發展以秸稈飼料為主要飼料的節糧型畜牧業，是農區、半農區發展畜牧業的重要途徑，同時也是加快我國畜牧業發展的必由之路。多年的實踐證明，秸稈養畜的影響已遠遠超出草食家畜生產的范圍，有力地推動了畜牧業結構的調整、優化，保證了糧食生產與畜牧生產的同步發展，成為了保護環境、改善生態和促進可持續發展的重要手段。為了使秸稈飼料能夠得到更加高效和方便利用，研究設計了大型流動式秸稈飼料青切揉碎機，以適應當前畜牧業發展的需求，富通新能源銷售生產秸稈粉碎機、秸稈揉搓機等機械設備。
1、主要構造和特點及工作原理
1.1主要構造和特點
    本機是由切碎滾筒（由滾筒體、切刀座、動刀、調整螺栓等組成）、定刀、機體、上殼體、拋送筒（可在3600范圍內調整方向）、喂入系統（由2個上喂人輥、2個下喂入輥、輸送鏈、喂入槽、過橋等組成）、傳動部件、機座、擊搓板、左右斜齒板、斜光板、弧光板等構成，如圖l所示。
    該機特點為采用擺臂浮動式喂入輥喂入，其結構簡單，喂人均勻，起到壓縮、破節作用，結構獨特；鍘切部件為滾刀式滑切機構，選擇合理的滑切角，使鍘切功耗達到最小；配套剛性擊搓板與彎形齒板配合完成揉搓功能。由于剛性擊搓板上配置有擊搓槽，其揉碎效果得到加強；剛性擊搓板安裝在鍘切部件上，在保證加工質量的同時其結構得到了簡化，且起到風扇的作用，使該機結構緊湊、合理，達到最佳效果。
    該機與國內外技術相比有以下優點：①采用切擊聯合型轉子，鍘切揉搓相分離，物料加工質量好；②采用剛性擊搓板代替錘片揉搓，揉搓效果好；③剛性擊搓板代替風扇，拋送效果好，結構簡單，動力消耗低；④喂入裝置采用擺臂浮動式雙排喂入輥，破節率高，喂入均勻，故障率低。
1.2工作原理
    用人工將物料放在喂人槽中，物料按一定的喂入速度喂入到切碎滾筒處進行先切斷再揉搓；已切碎的物料通過下殼體上的斜齒板（或斜齒板和光板）向機具后部運動，在風扇的作用下拋送到機體外。
2、主要工作部件技術參數
2.1切碎滾筒
    為了結構簡單、制造方便、降低成本，本機采用直拋式切碎滾筒，除完成切碎物料外，還要完成拋送切碎物料的工作。
2.1.1切碎滾筒直徑及長度
    由于本機為直拋式切碎滾筒，其直徑應為：D=620mm，長度L=375mm。
2.1.2動刀片的形式、數量及主要參數
    1)動刀片的形式：本機切碎滾筒直徑較大，考慮到平板刀制造容易、成本低以及結構簡單、使用方便等優點，因此采用平板形刀（直刀曲刃動刀），數量K為8片。
    2)平板刀的安裝前傾角∮：安裝前傾角是切刀上的任一切點到滾筒軸心的連線與動刀片內平面的夾角，即刀板平面與滾筒徑向夾角。平板刀的安裝前傾角是個變值，本機從滾筒的左端到右端，西角逐漸變小。∮角越大其切碎功能越好，但拋送性能差，對于含水率為74%的玉米和72%的青草，保證拋送應滿足∮≤57°~ 60°。本機下殼體上安裝有齒板，因此比起無齒板的機器，其拋送阻力大。為保證切碎物的可靠拋送，本機采用較小的∮角，其左端∮=50°。
    3)斜角d：斜角是平板刀刀面所在平面與切碎滾筒中心線的夾角。斜角a的大小影響滑切角的變化，a角越大，滑切角也越大。由于平板刀切碎滾筒的結構限制，一般取a =40～70，本機取a =60°
2,2  切碎滾筒的圓周速度
    為保證切碎物可靠拋送，直拋式切碎滾筒的圓周速度一般取為30—38.5 m/s。本機取37 m/s。
2.3喂入機構
    目前，國內普遍使用的固定式切碎機的喂入機構，大都采用由l對上下喂人輥和鏈板輸送器構成的鏈板式喂入機構。這種喂入機構使用壽命較低，而且經常出故障。本機采用的兩個上喂入輥可上下浮動，用彈簧壓緊在下喂入輥上，工作時，作物層被壓緊，以保證均勻喂人。
2.4擊碎、揉碎部件的設計
    為了增強對切碎物料的搓擦能力及對臘熟期青貯玉米中的籽粒破碎能力，本機特設置了可安裝在動刀片下方的擊搓板和安裝在揉碎室下殼板上的左右斜齒板等擊碎、揉碎部件。本機還設有揉碎室下殼體上可拆卸更換的光板。
    在加工臘熟期青貯玉米、干作物秸稈和牧草或加工一般青貯玉米，要求物料細碎時，將擊搓板安裝在動刀片下方，并在拆下揉碎室下殼板上的光板后全部安裝左右斜齒板，增強對物料的擊碎、揉碎能力，以提高臘熟期青貯玉米中的籽粒破碎率及獲得較細碎的物料。
    在加工一般青貯玉米及其它物料要求不必太細碎時，卸掉動力下方的擊搓板和下殼板上的部分左右斜齒板后更換光板。
2. 4.1擊搓板
    擊搓板是帶有斜槽的齒板狀部件。本機配有8塊擊搓板，可安裝在8把動刀片下方。
    槽斜角為30°（與切刀旋轉平面的夾角），安裝角為100°（該板與動刀片底平面的夾角），長度同動刀片長度。
2.4.2左右斜齒板
    該機配有4塊右斜齒板和3塊左斜齒板，左右斜齒板交替安裝在揉碎室下殼板上。
    這種左右斜齒板的齒型高度在切刀旋轉方向上從小到大變化，溝槽是從寬到窄的變化，且所有斜齒與切刀旋轉平面成左斜或右斜一個角度，其正切值小于物料對齒板的摩擦因數，即斜角a確定為30°，故這種齒板又稱變高度斜齒板。
    這種左右變高度斜齒板的作用在于：工作時，已切碎的物料在切刀和擊搓板的驅趕和打擊下，在揉碎室內做圓周運動過程中，不斷被翻動和打擊，有利于物料充分搓擦和硬節及籽粒的破碎。左右變高度斜齒板的另一個主要特點在于它具有工作過程中自動清理進入溝槽中的細碎物料的作用，使加工青貯玉米等含水率高的物料時，齒板溝槽不致被切碎物堵死，提高了對物料的搓擦能力。
3、性能試驗
    為了驗證設備總體設計方案的可行性和各零部件結構的合理性并取得較佳的結構參數，筆者進行了大量的性能試驗。部分試驗結果如圖2所示。
4、結論
    試驗結果表明該機所采用的先切后揉碎和鏈輥結合喂人機構的方案是可行的，生產率較高，適應性強，大大提高了對秸稈飼料的加工效率。其主要特點如下：，
    1)加工物料質量好，揉碎率高；
    2)結構新穎，故障率低；
    3)操作簡便，易于掌握，結構簡單，造價低；
    4)生產效率高，使用效果好，功耗低；
    5)動力配套合理，經濟性較好；
    6)移動方便。