我國火力發電廠輸煤系統使用最多的碎煤機是錘擊式破碎機。這類破碎機耗能高、噪聲大、粉塵多，雖經改造，但都沒能跳出通過高速旋轉的轉子錘擊破碎燃煤的破碎方式，存在的問題得不到根本解決。現推薦一種新型破碎機——輥軋式篩碎機。
一、篩碎機工作原理
    物料經料斗落人滾軸篩，其中的小顆粒物料落人下面的溜槽，大塊物料先經預破碎輥擠壓、剪切軋小，再進入破碎機輥軋，經后滾軸篩掉入溜槽。遇有堅硬物料（石塊、鐵塊等）時，上破碎輥自動張開，讓硬的大塊物料與雜物（木塊、編織袋、塑料、雷管等）通過，經后滾軸篩排至雜物間。
二、篩碎機結構
  篩碎機由滾軸篩、預破碎輥、破碎機、機架、傳動裝置、驅動電機組成。
    1．前滾軸篩。前滾軸篩由兩級構成，第一級有七個滾軸，間距60mm，由一臺7.5kW低壓電機驅動。物料落入這一級滾軸篩后，部分進入下面溜槽向前輸送；第二級10個滾軸，間距60mm，由一臺7.5kW低壓電機驅動，大部分物料落入下面溜槽，大塊物料送入破碎機。
    2．預破碎輥。預破碎輥由破碎輥筒、鉸鏈、動力傳動軸、驅動電機、三角皮帶傳動裝置、鐵鏈傳動裝置、旋轉指示器組成。預破碎輥安裝在前滾軸篩第二級滾軸的上方，與滾軸旋向相反，間距為150mm，用于將超大塊物料擠壓、剪切、軋小。驅動電機容量22kW，電壓380V。
    3．破碎機。破碎機由上、下破碎輥，動力傳動軸，懸掛軸，平衡錘，減速裝置，三角皮帶傳動裝置和驅動電機組成。上破碎輥齒條與下破碎輥表面間距為5mm，增減這一間距，可改變生產能力。上破碎輥筒的驅動電機容量37kW，電壓380V。下破碎輥由后滾軸篩的第一個滾軸經三角皮帶驅動。
    4．后滾軸篩。后滾軸篩由七個滾軸組成，間距60mm，由一臺7.5kW低壓電機驅動。破碎后的物料經后滾軸篩落入下面溜槽，未被破碎的硬塊和雜物由后滾軸篩排至雜物間。
三、對篩碎機的評價
    1．節能。一臺篩碎機消耗功率81.5kW，出力率800t/h，而一臺出力800t/h的環錘式破碎機消耗功率480kW，對比之下篩碎機的節能大大優于環錘式破碎機。
    2．改善環境。由于篩碎機是用兩個相對低速旋轉的輥筒滾軋物料，完全消除了金屬與金屬、金屬與物料之間的撞擊，因此大大降低了噪聲。因無高速旋轉大直徑轉子，所以抑制了粉塵飛揚，減少了環境污染。
    3．檢修維護方便。篩碎機由于體積小、重量輕，便于拆裝、更換，所以維護檢修十分方便。
    篩碎機克服了錘擊式破碎機存在的耗能高、噪聲大、灰塵多等缺點，且集篩分、破碎、除雜于一體。篩碎機的上述優越性使其必將取代錘擊式破碎機而得到廣泛應用。