1、前言
   食品工業的不斷發展，和面機在食品機械產品中占相當大的比例。十幾年來和面機制造技術的發展較慢。不論是外觀形體，使用性能，尤其是機器結構設計，始終沒有新的突破。當今食品業的迅速發展，對和面機的外觀質量和使用性能等，都有新的要求。如我廠接到國外用戶對和面機提出了一些具體要求，和面機要通過美國USDA的食品衛生檢驗：機構簡單、重量輕、移動方便，不銹鋼的面斗內，無螺釘、鉚釘、表面光滑而易清洗，攪拌器表面光潔、易拆卸等。總之用戶對食品機械的要求越來越高。現在我們的和面機對以上的要求基本無法滿足，可見我們的和機面發展緩慢。目前難以適應我國的食品工業的發展速度。本文只將現和面機主軸結構設計分析及設計改進，作為研究。
2、分析

    2.1先分析浙江某廠的HWJ系列和面機，此和面機系列已生產了十幾年，始終沒有大改進。它的特點是工作平穩，消耗功率小等。由于此設計為一貫通整機的主軸（圖1），軸端裝育軸承、蝸輪、面斗及滑動軸承。這樣結構已經形成靜不定軸系。為了克服靜不定帶來的缺陷，只能將右端4滑動軸承間隙擴大。才能使機器正常運轉。這樣攪拌器不能隨時拆裝。清理衛生很困難。而美國豹USDA檢驗不允許，還做了特殊強調。由于滑動軸承的間隙過大，軸端密封始終難以解決，因此極易將水與面粉從面斗2中泄入右端5輪箱。潤滑脂也易滲入面斗污染面團。不能滿足食品衛生要求。從HWJ系列和面機傳動簡圖（圖1）分析，不考慮其它因素（彎矩、蝸輪軸向力、摩擦力等）。只分析它的扭矩圖。（圖2）攪拌器的力偶均有存在，現假定為F2。所以，受扭應力最大處為B處，而C處區為零。很明顯此軸設計為等徑是不合理的。

     2.2分析我廠生產的HWT系列和面機，HWT系列和面機，在傳動結構上作了較大的改進，圖3示。將整體軸設計成為三段。用兩特殊聯軸傳動。這樣克服了HWJ系列的靜不定問題。HWT機的裝配較前者容易，但是其它問題沒有徹底解決。攪拌器仍不能任意折裝e而且兩端軸徑也是等徑。至HWT機有時出現左軸驅動攪拌器，使A處斷裂。而右端軸5從未出現過斷裂。這己證明軸系左端A處為危險截面。

3、改進設計
    現在我們經過分析、實踐、改進。設計了新結構（圖4）。從圖2、3分析結果主軸A端的扭矩比B端大得多．B截面扭應力幾乎為零，所以B端的軸承的支承力也小。所以我們把B端設計為滑動軸承，把B軸徑縮小為A端截面的二分之一。為了克服C端軸的密封泄漏，將軸8設計成靜止，讓主軸作相對轉動，滑動軸承7置于和面斗3內，給立軸在面斗中選擇支承點，使軸的受力分布更為合理。軸套7采用尼龍材料，無需潤滑，這樣完全解決了密封和潤滑劑污染問題。設計B端靜止軸8可以從機體外取出，將接套向右退回，可以使攪拌器6隨意從面斗3中取出。這樣使和面斗和攪拌器容易徹底清理，保證食品衛生要求。（尼龍套可作為易損件）

4、結論
    通過對HWJ、HWT系列和面機的主軸結構分析和改進，完善了和面機主軸的設計，提高了主軸的生產工藝性。將主軸制成兩段，使其受力狀態更為臺理。解決了多年來一直沒有解決的軸端密封問題。完成了攪拌器易拆裝的設計，接近了USDA檢驗要求，為我們的產品同國際市場接軌打下良好的技術基礎。
     此結構在我們的BWL拌餡機中使用，已取得非常滿意的效果，又證明此結構可以在類似的機器上使用。不但簡化結構節約了原材料，和滾動軸承，降低產品成本，收到較大的經濟效益和社會效益。
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