一、鍋爐運行前的準(zhǔn)備工作
    鍋爐運行前首先要檢查鍋爐各個部分是否安裝正確，零部件是否齊全，輔機是否運轉(zhuǎn)正常，鍋爐房照明設(shè)備是否完好等，再將各個爐門打開，開啟引風(fēng)機，機械通風(fēng)5分鐘，然后向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，并檢查水位自動控制和高低水位報警器是否可靠，鍋爐給水必須達(dá)到GB1576-1996《低壓鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求，上水時間夏季不少于1～2小時，冬季應(yīng)不少于2～4小時。
二、鍋爐啟動
    鍋爐的升溫速度不可太快，當(dāng)爐水溫度超過80℃時，可逐漸加大煙氣量。鍋爐可連續(xù)少量的上水和排污，使汽壓均勻緩慢地上升，上水時應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視水位變化。鍋爐的啟動時間應(yīng)不少于2小時。富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
三、正常運行
    正常運行時鍋爐給水必須經(jīng)過軟化處理，給水和鍋水水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-1996《低壓鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求
    水位表的沖洗，每班至少進(jìn)行一次，要保持水位表清潔，不漏水、漏氣，以便于觀察水位。鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位±50mm的范圍內(nèi)，并有微微晃動為正常，若水位不動則水位表有可能堵塞，應(yīng)對水表進(jìn)行沖洗。根據(jù)對流煙道的積灰情況確定掏灰時間，及時清除對流煙道內(nèi)的積灰。
    經(jīng)常保持壓力表的清潔，使表針清晰可見，壓力表表盤上應(yīng)用紅線表出工作壓力。需定期沖洗壓力表彎管，沖洗后，在存水彎管內(nèi)有凝結(jié)水后緩慢接通壓力表。在運行中發(fā)現(xiàn)壓力表指針有異常變化時，應(yīng)及時查明原因。壓力表如有損壞，如表針動作不靈、玻璃破損等，應(yīng)及時更換，初次使用及更換的壓力表須經(jīng)檢驗，并加鉛封。
    鍋爐在初次運行時必須調(diào)整和校驗鍋筒及省煤氣上的安全閥。鍋爐投入運行后，應(yīng)定期檢驗安全閥并將整定壓力，回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果記入鍋爐技術(shù)檔案。安全閥調(diào)整和較驗完畢應(yīng)加鉛封。應(yīng)定期做手動或自動排氣試驗，每兩到四周做一次，防止閥瓣和閥座粘住。
四、排污
    定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時進(jìn)行，每班至少一次，還可以根據(jù)鍋水水質(zhì)情況增加排污次數(shù)。每次排污前，必須檢查管路、閥門是否正常，并將水位調(diào)整到高于正常水位35mm左右。嚴(yán)禁使用長杠桿、錘子等類工具強力擰動和敲擊閥門，以防止發(fā)生危險。當(dāng)兩臺鍋爐共用一根母管時，嚴(yán)禁兩臺鍋爐同時排污。根據(jù)鍋水的化驗結(jié)果調(diào)節(jié)連續(xù)排污閥，盡量減少連續(xù)排污量。
五、停爐
    鍋爐停爐視情況可分為暫時停爐、完全停爐和緊急停爐三種情況。
    暫時停爐：
    (1)切斷進(jìn)入余熱鍋爐的高溫?zé)煔猓?br />     (2)停爐時水位宜高于正常水位（因鍋爐冷卻后水位要降低）；
    (3)停止供汽，當(dāng)鍋筒壓力降到零以后，關(guān)閉主汽閥，同時抬起安全閥或打開副汽閥以防止鍋內(nèi)形成負(fù)壓。
    完全停爐：為了清潔、檢查或修理需將爐水完全放出時應(yīng)完全停爐，其步驟見暫時停爐。完全停爐應(yīng)是有計劃的，一般運行1～3個月應(yīng)停爐。停爐時注意安全和維護(hù)設(shè)備。停爐后待爐水冷卻到70℃以下時，方可把爐水放出，放水時應(yīng)將副汽閥打開或抬起安全閥。
    緊急停爐：鍋爐運行中遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐。
    (1).鍋爐水位表低于水位表最低可見邊緣；
    (2).不斷加大給水及采取其他措施，水位仍繼續(xù)下降；
    (3).鍋爐水位超過最高可見水位．經(jīng)放水仍不能見到水位；
    (4).給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；
    (5).水位表、壓力表和安全閥全部失效；
    (6).爐墻倒塌、構(gòu)架燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行；
    (7).鍋爐元件損壞、危及人身安全；
    (8).其他異常情況危及鍋爐安全運行。
六、維護(hù)保養(yǎng)
    鍋爐運行期間應(yīng)注意以下情況：
    (1).如發(fā)現(xiàn)爐墻損壞，應(yīng)急時停爐修理；
    (2).各個爐門要關(guān)閉嚴(yán)密，防止漏風(fēng)；
    (3).經(jīng)常檢查給水泵和水位報警器是否正常；
    (4).檢查各儀表閥門等處有無損壞、失靈、滲水、漏氣等；
    鍋爐運行每隔5～6個月后應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查維修，清理受熱面管上的積灰。鍋爐對流管束應(yīng)定期吹灰，一般4至5天吹灰一次或根據(jù)對流管束的積灰情況確定。吹灰介質(zhì)采用高壓水，吹灰設(shè)備采用洗車用高壓水泵和水槍。吹灰時，打開爐頂?shù)拇祷议T，順次從爐前向爐后吹掃，每個回程煙道吹掃時間一般為1～2分鐘。吹灰結(jié)束，應(yīng)及時從青灰門將積灰清除。
  鍋爐運行后應(yīng)做定期檢查工作，在用鍋爐的定期檢查工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗。
  運行的鍋爐一般每年進(jìn)行一次外部檢查，每兩年進(jìn)行一次內(nèi)部檢查，每六年進(jìn)行一次水壓試驗，鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后也需要進(jìn)行水壓試驗。
    除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗：
    (1).移裝鍋爐投運前；
    (2).鍋爐停止運行一年以上，需要恢復(fù)運行前；
    (3).受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后；
    (4).根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。
    水壓試驗前，應(yīng)對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢驗，必要時還應(yīng)進(jìn)行強度計算，不得用水壓試驗的方法確定鍋爐的工作壓力。在用鍋爐的定期檢驗應(yīng)由鍋爐的壓力容器檢驗機構(gòu)承擔(dān)，并受各級安全監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督。
    鍋爐長期不用時，可用干法或濕法進(jìn)行保養(yǎng)。停爐一個月以上，建議采用干法保養(yǎng)，一個月以下可采用濕法保養(yǎng)。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
    干法保養(yǎng)：停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，用微火烘干鍋爐，然后將l0-20mm的生石灰置于盤中，放入鍋筒內(nèi)，不得使石灰與鍋筒金屬接觸。生石灰用量按每立方米空間8Kg計算，然后將所有的人孔、手孔、管道、閥門關(guān)閉，每三個月檢查一次，若石灰碎成粉狀，應(yīng)予更換。
    濕法保養(yǎng)：停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈。重新注入經(jīng)處理的軟水，然后按每立方米爐水加入氫氧化鈉5-6kg或磷酸三鈉12-20kg，藥品要溶成藥液灌入，使?fàn)t水PH值在10以上，鍋爐內(nèi)應(yīng)充滿水，將水加熱到105℃以排出氣體，關(guān)閉所有閥門。濕法保養(yǎng)期間應(yīng)使鍋水保持充滿狀態(tài)，并注意防凍，以免損壞鍋爐。