粉碎機顧名思義就是將粒度或是體積較大的物質粉碎成所需粒度的設備。目前此設備廣泛應用于礦山、冶金、醫療等領域。我公司的粉碎機應用于將機加車削或銑削后產生的不規則鋁屑粉碎成微小粒度的鋁粉，或作為成品銷售，或作為球磨機的原料使用。無論哪種用途，都將為公司帶來巨大的經濟效益。所以粉碎機的正常運行是衡量公司生產運行是否正常的一項重要指標。然而，自公司的幾臺粉碎機安裝投產以來，經常出現故障，一直運轉不正常。
    1．粉碎機的工作原理：我公司使用的鋁屑粉碎機結構原理不是很復雜。其原理簡單的說，就是利用粉碎機內由4組刀片組成的轉子，通過主軸的高速旋轉，與襯板的齒形刃產生的剪切力和沖擊力，使鋁屑粉碎。
    2．粉碎機的結構：粉碎機的結構較為簡單，主機轉子由4組刀片以及和這些刀片側面相接觸的圓形隔板所構成。機殼內部有齒形襯板，轉子高速旋轉即對物料進行粉碎。
    3．粉碎機的常見故障：粉碎機在日常運轉中會經常出現這樣或那樣的故障而影響生產，其中最常見的故障就是設備在運轉中刀片在根部斷裂，即打刀現象。而且由于此設備轉數極高，經常是其中一片刀片被打斷后，由于轉子與襯板之間的間隙極小，隨著設備的高速旋轉，斷裂的刀片連帶整個一組甚至幾組刀片全部被打斷，斷裂的刀片瞬間對襯板的摩擦力極大，對襯板的齒形刃造成嚴重損傷，甚至將齒刃磨平。
    這種故障至設備投產以來，一直經常出現，困擾和阻礙著我們的生產，對生產影響和設備的損害都是極大的，而且大大增加了維護檢修人員的工作量，更為嚴重的是刀片斷裂的瞬間會產生巨大的熱量和能量以及火花，造成機體內部局部溫升過大，極易引起粉材的著火甚至爆炸，引發安全事故，后果不堪設想。
    4．故障分析及改進：所以如何盡快消除粉碎機的這一故障，己成為我們日常工作的重要課題。我們也曾與設備生產廠家取得過聯系，把我們的情況如實反應給對方，希望他們能從原始設計上加以改進，但商討幾次均未果。在這種情況下，我方技術人員不等不靠，決定自行進行改進，經多次認真研究與論證，最后確定了改進的方案。
    經分析，原機結構有兩處不足：1．轉子共4組刀片，每個刀片與轉軸均是刀片的半圓銷孔與轉軸托盤的半圓銷孔通過銷軸連接起來的，這種連接方式連接處極其薄弱，受力小，強度低，幾乎每次打刀都是從此處斷裂。2．刀片厚度太薄，強度差，而且刃口耐磨性差，使用壽命短。以上兩點不足均是造成打刀故障的直接原因，所以我們的改進就針對這兩點來進行。
    改進方案：首先針對第一點不足，我們加強刀片與轉子之間的連接強度，將原來的銷軸銷孔連接方式取消，將刀片分為托架刀片和工作刀片安裝，將托架刀片插進轉軸托盤的凹槽內，并將二者焊接固定好，大大加強了其連接強度。其次，針對第二點不足，我們增加了兩種刀片的厚度，故名思意托架刀片即是對工作刀片起到支撐和固定的作用，工作刀片通過螺栓將三分之二的面積與托架刀片重疊連接在一起，這樣大大增加了整個刀片的受力強度，而且由于工作刀片用螺栓連接，拆卸比較方便，這樣使其四個刃口可輪流使用，大大延長了刀片的使用壽命。
    總結：按照我們的改進方案，改進后的粉碎機己運行使用了兩年多時間，實踐證明，此方案切實可行，運行效果良好，從根本上解決了打刀故障。原來打刀現象每月都要出現五到六次，而近兩年的統計結果，平均每年這種故障只出現一到兩次。保證了設備的正常運行，沒有再因為粉碎機停車而影響生產，為公司創造了可觀的經濟效益。