某廠4期工程7、8號兩臺330 MW機組自1996年底啟動以來，至今共發生了105次鍋爐MFT，與熱控相關的計有39次，占37.1%，其中由于DCS和DEH原因造成的鍋爐MFT總計有19次，幾乎占了與熱控相關的MFT次數的一半。這中間7號機組共發生了61次鍋爐MFT，與熱控相關的有34次，占55.7%，而在8號機組至今發生的44次鍋爐MFT中，與熱控相關的只有5次，僅占11.4%，相比7號機組減少了29次。由此可見，通過熱控系統的一系列整改和完善以及相應的對策和措施的落實，可減少機組鍋爐MFT的次數。到目前為止，7、8號機組經過首次大修和這幾年的不斷整改完善，基本上消除了設計、安裝、調試遺留下來的缺陷，鍋爐MFT次數明顯下降，與熱控相關的鍋爐MFT次數所占的比例也明顯降低，機組的健康水平已有了顯著的提高。
1DEH原因
    DEH原因造成的鍋爐MFT共10次，其中7號機組8次，8號機組2次。4期工程的DEH為阿爾斯通的MicroREC系統，主要問題有：
    (1)帶負荷穩定運行時，2只高壓主汽門突然關閉，引起汽機跳閘；
(2)在做安全通道1定期試驗時，安全通道2誤發外部跳閘信號導致跳機；
    (3)誤發高壓缸壓力P2保護軟件跳閘信號使汽機跳閘。
    上述問題均通過修改、升級DEH軟件、在有關的電磁閥線圈上加裝泄放二極管、在機柜中加裝散熱風扇并定期清潔機柜防塵濾網等措施得以解決。富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
    軟件修改升級工作共進行了6次，主要內容是在一些與跳機相關的信號邏輯中增加延時或閉鎖，避免干擾信號的影響。加裝散熱風扇的目的是為了降低機柜溫度，提高DEH系統的穩定性。
2 DCS原因
    DCS原因造成的鍋爐MFT共9次，其中1次是因進行DCS冗余模件切換試驗造成的。4期工程的DCS為西門子的TELEPERM XP/ME系統，因DCS畫面不可操，OM650系統和EA、EHF系統之間的通訊故障，開關量模件故障導致發電機開關閉合狀態丟失等原因，造成了7號機組7次鍋爐MFT和8號機組1次鍋爐MFT。
    針對上述問題，對DCS原因導致鍋爐MFT采取的主要對策和措施有：
    (1)軟件升級，包括一些模件的固化軟件升級和日后的一些軟件補丁；
    (2)硬件升級，包括將PTJ的CPU主頻從90MHz升級為150 MHz，內存從64 MB增加到128MB -些模件升級等；
    (3)增加1條EA機柜之間的耦合通訊總線，以降低CS275總線的通訊負荷率；
    (4)對一些重要開關量信號改為硬接線通訊，并增加冗余配置；
    (5)將終端總線劃分為兩個邏輯上互不相干的邏輯環結構，并增加1對PU和SU；
    (6)對系統設置和組態進行優化。
3汽包水位測量管路結構原因
    因汽包水位測量管路結構問題造成的鍋爐MFT共6次，都發生在7號機組上，屬于設計問題。另外，7號機組1只汽包水位的正壓側冷凝器過于貼近爐墻安裝，當爐墻保溫后，結果將整個汽包水位正壓側冷凝器和一部分管路包入了爐墻保溫中，造成正壓側冷凝器處溫度過高，也導致了汽包水位的測量不準。后在7號機組的1次臨修中改造了汽包水位測量管路的結構，并將被包入爐墻保溫中的汽包水位正壓側冷凝器外移，使其離開爐墻。8號機組也在安裝過程中采取了上述改造措施，從而避免了鍋爐MFT的發生。
4火檢信號丟失原因
    由于火檢信號丟失，造成磨煤機跳閘，導致鍋爐MFT共3次。7、8號機組采用的是具有自學習功能的火檢探頭，由于新系統或更換新探頭后，因自學習次數和學習工況太少，造成火檢探頭檢測辨別能力下降，當鍋爐燃燒工況變動如調節風量、啟停磨煤機等時，導致探頭誤檢，火檢信號丟失，磨煤機跳閘。
    在機組首次大修中，加裝了1套火檢探頭自學習遠程控制系統，并將每個火檢探頭自學習后形成的文件存放在計算機中，不僅方便了火檢探頭的自學習操作，而且當更換了新的火檢探頭之后，可以通過該系統將老探頭自學習后形成的文件傳人到新探頭之中，使新探頭繼承老探頭自學習所得的能力，從而減少新探頭的自學習次數，提高其在不同鍋爐燃燒工況下的檢測辨別能力。目前，已將各火檢信號延時作了適當的延長。
5熱控操作不當原因
    因熱控操作不當導致的鍋爐MFT共2次，主要是操作不當，管理措施不完善所造成的。其中，有邏輯修改編譯后代碼重新在線下傳，使模件中的一些原來已強置的信號被復位，導致重要輔機的跳閘，結果造成鍋爐MFT。
    在處理缺陷過程中，由于邏輯強置點選擇不當，導致汽包水位高高鍋爐MFT。
    為此，根據系統情況修改、完善了軟件修改管理制度、保護投撤和信號強置管理制度及工程師室電子室管理制度，以加強軟件修改、信號強制等的分級管理。通過進一步加強培訓工作，提高工作人員的整體素質，嚴格執行工作票制度和登記審核制度，切實落實各種安全防范措施，通過采取編制常用強置點、強置卡和盡量采用硬接線等手段，避免鍋爐MFT的發生。
6給水泵勺管執行機構原因
    給水泵勺管執行機構故障導致汽包水位低低鍋爐MFT共2次。主要是由于給水泵勺管執行機構直接固定在液力耦合器上，振動較大，勺管執行機構位置反饋信號線絕緣層被磨破而接地，導致勺管開度到最大，倒泵過程中汽包水位低低鍋爐MFT。采取了以下對策和措施：
    (1)將給水泵勺管執行機構移位到地面基礎上，以減少執行機構的振動；
    (2)對勺管執行機構有可能被磨損的接線全部更換為較粗的接線或加套管。
7電源設計不合理原因
    電源設計不合理造成的鍋爐MFT共2次。1次是因為2臺磨煤機的油站程控系統供電設計為1路總電源熔絲后帶2路分路電源熔絲的結構，且分路電源熔絲容量與總電源熔絲容量相同，造成當1臺磨煤機油站程控系統供電故障時，導致熔絲越級熔斷，2臺磨煤機跳閘的現象。首次大修時將其改造為各臺磨煤機油站程控系統均由單獨的電源回路供電，并重新選配了熔絲容量。
    另有一次在大修啟動時，汽機側BTG盤失電，造成2臺凝結水泵冷卻水流量開關電源全部失去，導致運行凝泵跳閘而備用凝泵無法聯動。后將2只凝泵冷卻水流量開關其中1只的供電電源移到鍋爐側BTG盤上，避免了當單側BTG盤失電時導致2臺凝泵全停的現象。
8堵煤信號誤發
    給煤機落煤筒堵煤信號誤發導致的鍋爐MFT共2次。原因是堵煤信號傳感器過于靈敏，受煤粉塵黏附的影響而誤發給煤機落煤筒堵煤信號，造成該臺給煤機和磨煤機跳閘，之后則因主汽壓力下降，高壓缸限制動作，主汽流量下降，鍋爐負荷下跌至小于30%，導致了其余運行磨煤機全部跳閘，鍋爐失燃料MFT，迅速采取了下列對策和措施：
    (1)將給煤機落煤筒堵煤信號由跳閘給煤機信號改為光字牌報警信號；
    (2)修改磨煤機跳閘保護條件邏輯，將其中的鍋爐負荷小于30%的條件移到啟動條件中，并適當延長給煤量偏小跳閘磨煤機的延時時間。
9測溫元件損壞
    測溫元件損壞造成的鍋爐MFT發生1次。給水泵推力軸承測溫元件其中一支損壞，指示溫度發生跳變，導致該給水泵跳閘，汽包水位低低鍋爐MFT。采取了下列對策和措施：
    (1)要求生產廠家生產的給水泵推力軸承測溫元件引線在密封橡皮墊處的連接由焊錫焊接形式改為直接采用同一根引線引出，避免接觸不良。在機組檢修時將所有給水泵推力軸承測溫元件更改為此種形式的測溫元件；
    (2)修改給水泵推力軸承溫度保護邏輯，將單點推力軸承溫度高即跳給水泵改為在推力軸承同一面上有2點溫度同時升高時跳給水泵；
    (3)修改給水泵啟動條件邏輯。
10就地接線盒進水
    就地接線盒進水造成磨煤機跳閘導致的鍋爐MFT發生1次。原磨煤機使用防水性能不佳的就地接線盒，且接線盒過小，采用的膠木端子也易碎裂，進水后造成磨煤機油站程控系統輸出模件供電電源開關跳開，導致磨煤機跳閘。在首次大修時將磨煤機就地接線盒更換為具有良好防水性能的接線盒，并移位到方便檢修的位置安裝。富通新能源生產銷售的生物質鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
11水位自動調節失控
    水位自動調節失控導致的鍋爐MFT發生1次。除氧器水位自動調節失控，造成凝結水壓力低聯動備用凝結水泵，最后導致鍋爐MFT。此后，對該水位自動調節系統進行了進一步的細調工作。
12結束語
    從上述330 MW機組與熱控相關的鍋爐MFT情況可以看出，設備的質量和技術因素是鍋爐MFT的直接原因，而人員以及人員對技術的掌握程度和管理因素則是減少鍋爐MFT次數、長期穩定機組運行的關鍵和保證。因此，要加強對熱控系統重要性的認識，注重熱控系統及設備的先進性和可靠性，堅持和加強設計、安裝、調試、投運、檢修等的全過程質量監督管理，加強培訓和教育，全面提高工作人員的整體素質，健全并嚴格各項規章制度，加強管理，堅持“三不放過”的原則，認真分析原因，切實落實各種防范對策和措施，以努力減少鍋爐MFT事故的發生。