0、引言
    浮動密封以其良好的耐高速、耐熱、耐寒、耐久性和優良的抗污染能力，被國內外采煤設備生產廠家用于采煤機的搖臂行星頭和破碎機上。采煤機的破碎機安裝在采煤機對應工作面的機尾側，用來破碎片邦和割煤產生的大塊煤。保德煤礦綜采二隊使用久益公司采煤機上的破碎機多次發生浮動密封損壞，既影響生產，又造成人力、物力、財力的浪費。
1、結構原理
1.1浮動密封的結構
    浮動密封的結構如圖1所示，由橡膠O形密封圈和金屬密封圈組成。
1.2浮動密封的原理
    一組橡膠0形密封圈和金屬密封圈安裝在破碎機機架的密封座上，另一組橡膠O形密封圈和金屬密封圈安裝在破碎機滾筒的密封座上。破碎機裝配好后兩個橡膠O形密封圈產生壓縮變形，利用兩個橡膠0形密封圈的壓縮變形量產生的回彈力把兩個金屬密封圈壓在一起，破碎機滾筒轉動時，兩個金屬密封圈的接觸面相對運轉滑動而實現密封。金屬密封圈的摩擦面磨損后，由橡膠O形密封圈進行補償，保證灰塵不進入破碎機，潤滑油不外漏。
2、浮動密封故障及預防
2.1故障現象和原因
    破碎機浮動密封損壞后漏油非常嚴重，注入的潤滑油從浮動油封快速漏出。升井解體后發現，在金屬密封圈與密封座之間的橡膠0形密封圈嚴重損壞缺失，已經找不到了，金屬密封圈在沒有橡膠0形密封圈支承的情況下與密封座之間形成很大的間隙，潤滑油從這個間隙流失。經過在工作中仔細觀察發現，破碎機在使用過程中隨著使用時間的增加，潤滑油質量下降非常快，破碎機滾筒隨著潤滑油質量下降盤動阻力會逐步增加，當阻力達到一個人很難盤動的時候，就會出現浮動密封損壞漏油。
    根據故障現象分析，浮動密封損壞的原因是破碎機潤滑油惡化后潤滑性能下降，使兩個金屬密封圈在滾筒運轉時滑動阻力增大，當兩個金屬密封圈的摩擦阻力大于金屬密封圈與橡膠0形密封圈的摩擦阻力時，兩個金屬密封圈不產生相對轉動，而金屬密封圈與橡膠O形圈產生相對轉動，橡膠0形密封圈被磨損、牽拉、斷裂、碎造成損壞。破碎機注油量少，只有13.6l；運轉環境惡劣，長時間被煤流、粉塵包圍，在破碎大塊煤與矸石產生劇烈的沖擊和振動；破碎機滾筒轉速高，達到180r/min，使破碎機潤滑油比搖臂潤滑油惡化速度快，破碎機潤滑油惡化后浮動密封很快損壞。
2.2預防措施及取得效果
    久益采煤機說明書要求搖臂齒輪箱和破碎機齒輪箱的換油周期都是250h，采煤機在實際使用過程中搖臂齒輪箱的潤滑油達到換油周期后質量還很好，破碎機齒輪箱潤滑油還未達到換油周期就已經惡化，應根據實際情況縮短破碎機齒輪箱的換油周期，把換油周期控制在120h左右。在日常工作中要保證破碎機有充足的冷卻水，防止破碎機高溫橡膠O形密封圈老化，潤滑油惡化速度加快。采取在破碎機滾筒護罩上沿滾筒軸向開兩個孔，把破碎機冷卻水引到護罩上，通過兩個孔噴到破碎機滾筒上，即起到良好的滅塵效果，還沖洗掉破碎機滾筒與機架結合處的粉塵，防止粉塵進入滾筒內損壞浮動密封。采煤機長時間停機，啟動前應先盤動破碎機滾筒，使各部位得到良好的潤滑再啟動破碎機。還要及時檢查破碎機潤滑油的油質，在破碎機滾筒盤動阻力增大潤滑油潤滑性能下降時及時更換。采取以上措施后破碎機浮動密封損壞事故得到了有效控制。
3、結語
    高產高效大采高工作面，采煤機的破碎機在生產中起著重要作用，在日常工作中掌握設備的結構、性能、特點，采取針對性的維護措施，減少故障率，對煤炭生產具有重要的意義。