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秸稈粉碎機(jī)新聞動(dòng)態(tài)

 

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高效節(jié)能破碎設(shè)備的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用實(shí)踐

發(fā)布時(shí)間:2013-10-07 08:51    來(lái)源:未知

    礦產(chǎn)資源是人類賴以生存和社會(huì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),礦產(chǎn)資源的開(kāi)發(fā)利用是推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素。礦業(yè)作為基礎(chǔ)工業(yè),為其它各工業(yè)部門提供原料和能源,在社會(huì)經(jīng)濟(jì)體系中占有舉足輕重的地位。礦物加工是礦業(yè)的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),它不但要為其他領(lǐng)域提供原材料,而且還要為自身的可持續(xù)發(fā)展提供機(jī)遇。破碎是礦物加工中不可缺少的一種工藝過(guò)程,破碎的任務(wù)是提供具有一定粒度、粒度組成和充分解離而又不過(guò)粉碎的加工原料,以便下一步的加工、處理和使用。破碎過(guò)程能量耗費(fèi)巨大,材料消耗也高。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)黑色、有色、貴金屬、化工、建材等行業(yè),每年破碎礦石和各種物料約為I8億t,用電量為250一300億kW-h,占全國(guó)總用電量的8%~10%.鋼耗約為250萬(wàn)t。在金屬選礦廠中,破磨作業(yè)的能耗占選礦總能耗的40%~70%.僅襯板每年消耗的高錳鋼約達(dá)6萬(wàn)t。破碎、磨礦的節(jié)能降耗成了選礦廠降低成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的重要手段之一。
1、顎式破碎機(jī)
    傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、制造容易、維修方便、價(jià)格低廉、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),所以在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。其缺點(diǎn)是非連續(xù)性破碎、效率較低、破碎比較小、給礦不均勻引起顎板磨損不均勻等。針對(duì)其缺點(diǎn),各國(guó)都在以下幾方面加以改進(jìn):優(yōu)化結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)軌跡;改進(jìn)破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,減少磨損,降低能耗,現(xiàn)已普遍應(yīng)用高深破碎腔和較小嚙角;改進(jìn)了動(dòng)顎懸掛方式和襯板的支承方式,改善了破碎機(jī)性能;顎板采用了新的耐磨材料,降低了磨損消耗;提高了自動(dòng)化水平(可自動(dòng)調(diào)節(jié)、過(guò)載保護(hù)、自動(dòng)潤(rùn)滑等)。北京礦冶研究總院開(kāi)發(fā)的Pss型雙腔雙動(dòng)顎破碎機(jī),具有獨(dú)特的單雙耳軸承座鑲嵌式動(dòng)顎結(jié)構(gòu),充分利用破碎機(jī)空行程的蓄能作用,可提高生產(chǎn)能力。負(fù)支承、零懸掛、高深曲線破碎腔、破碎比大、產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻、襯板使用壽命長(zhǎng)、排礦口調(diào)整方便。相繼又推出的PEWS型篩分破碎機(jī),破碎腔傾斜布置,在動(dòng)顎上沿排礦口方向設(shè)有長(zhǎng)條形篩孔。動(dòng)顎通過(guò)邊板在偏心軸帶動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng),正行程破碎物料,負(fù)行程進(jìn)行篩分。這樣在破碎過(guò)程中能及時(shí)將已達(dá)到粒度要求的物料從破碎腔中排出,減輕了堵塞和過(guò)粉碎,破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、節(jié)能效果好。1995年9月張家口建筑水泥廠采用PSS21580型破碎機(jī)作預(yù)粉碎,產(chǎn)品粒度小于10mm,使磨機(jī)生產(chǎn)能力提高30%,單位電耗降低20%以上,
    北京礦冶研究總院開(kāi)發(fā)的PEWA90120新型外動(dòng)顎低矮顎式破碎機(jī),將四連桿機(jī)構(gòu)中連桿作為破碎機(jī)邊板,而動(dòng)顎僅是連桿一點(diǎn)的延伸,通過(guò)邊板將動(dòng)力傳給外側(cè)的動(dòng)顎。動(dòng)顎和連桿的脫開(kāi),使連桿不再約束動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)特性,只要改變機(jī)構(gòu)參數(shù),就可調(diào)整動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而使動(dòng)顎獲得良好的運(yùn)動(dòng)特性。使動(dòng)顎水平方向行程大,垂直方向行程小,破碎效率高,襯板磨損少,壽命較傳統(tǒng)提高3倍,處理能力提高20%.能耗降低15%一30%。外形低矮,喂料高度低,降低破碎作業(yè),適于安裝在井下破碎機(jī)硐室。該機(jī)于2001年在安慶銅礦投入正常運(yùn)行。生產(chǎn)實(shí)踐表明,該設(shè)備性能良好、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、設(shè)備開(kāi)動(dòng)率97%。
2、圓錐破碎機(jī)
    美國(guó)Rexnord公司Nordberg工藝設(shè)備分公司研制了HP系列液壓圓錐破碎機(jī),它在西蒙斯破碎機(jī)基礎(chǔ)上,并吸收了德國(guó)HumboldtWedag公司獨(dú)特的圓錐破碎機(jī)偏心部件的優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)裝有布料器和自動(dòng)控制給料量,使物料沿破碎腔周邊均勻分布。動(dòng)錐體與主軸制成一體,并為空心軸套,使偏心部件在不增加外型尺寸條件下提高強(qiáng)度,又為采用迷宮式密封創(chuàng)造了條件。通過(guò)液壓調(diào)整機(jī)構(gòu),自動(dòng)控制定錐升降調(diào)整排礦口尺寸,以控制產(chǎn)品粒度。裝有液壓保險(xiǎn)及過(guò)鐵釋放為清理系統(tǒng),以保證破碎機(jī)安全作業(yè)。鞍鋼調(diào)軍臺(tái)選礦廠在中細(xì)破碎作業(yè)中使用了標(biāo)準(zhǔn)型中碎機(jī)2臺(tái)、短頭型細(xì)碎機(jī)4臺(tái),從1997年9月到1998年6月末,破碎機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)l 560 h.處理原礦79萬(wàn)t,細(xì)碎產(chǎn)品粒度-12 mm占92%,大幅度降低磨礦能耗。山東招遠(yuǎn)黃金機(jī)械總廠和北京冶金設(shè)備研究所合作開(kāi)發(fā)了+600 mm節(jié)能圓錐破碎機(jī)已在山東一些小型黃金礦山選廠應(yīng)用,節(jié)能效果顯著。
    還值得提出的是慣性圓錐破碎機(jī)。慣性圓錐破碎機(jī)與一般圓錐破碎機(jī)在結(jié)構(gòu)上的不同點(diǎn)是:機(jī)體坐落在隔振裝置上,動(dòng)錐軸插入帶有激振器的軸套中,電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)給固定在軸套中的激振器,激振器旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生慣性力(同時(shí)具有高頻振動(dòng)性質(zhì)),使動(dòng)錐繞球面支承的球心作旋擺運(yùn)動(dòng)。當(dāng)破碎腔內(nèi)無(wú)物料時(shí),動(dòng)錐將沿定錐內(nèi)表面滾動(dòng);當(dāng)破碎腔內(nèi)有物料時(shí),動(dòng)錐沿料層滾動(dòng)而進(jìn)行破碎。內(nèi)錐這種不同形式的位移,是由于在這種機(jī)器中沒(méi)有內(nèi)錐圓周振動(dòng)振幅的運(yùn)動(dòng)學(xué)限制,在工作狀態(tài)下,由于破碎物料沿破碎腔的阻力不均勻性,內(nèi)錐可以改變其振幅,當(dāng)機(jī)器中落入不可破碎的物體時(shí)不會(huì)發(fā)生傳動(dòng)系統(tǒng)的損壞,這是該機(jī)器的一大特點(diǎn),與一般圓錐破碎機(jī)相比,第二個(gè)特點(diǎn)是破碎力與被加工的物料性質(zhì)無(wú)關(guān),破碎力的值是不變的(一般偏心圓錐破碎機(jī)破碎力的大小取決于物料的變形程度)。慣性圓錐破碎機(jī)通過(guò)向物料層施加嚴(yán)格定量的由慣性力造成的壓力,可以將物料層適當(dāng)壓實(shí),使物料承受全方位的擠壓,物料顆粒之間的相互作用,從而實(shí)現(xiàn)“料層粉碎”。同時(shí)在由慣性力引起的強(qiáng)烈脈動(dòng)沖擊作用下,物料在破碎腔中承受變方位的擠壓、剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。破碎后的物料具有最低的過(guò)粉碎,從而實(shí)現(xiàn)了物料的“選擇性破碎”。由于上述的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),慣性圓錐破碎機(jī)與傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)相比,有以下一些優(yōu)點(diǎn):
    (l)具有良好的“料層選擇性破碎”作用,使單位破碎比功耗約低40%;
    (2)破碎比大,產(chǎn)品粒度可調(diào)(能方便地調(diào)節(jié)所需破碎比4—30),防止過(guò)粉碎,簡(jiǎn)化了工藝流程;
    (3)產(chǎn)品粒度幾乎與襯板磨損無(wú)關(guān);
    (4)具有良好的過(guò)鐵性能,無(wú)需過(guò)載保護(hù)裝置;
    (5)應(yīng)用范圍廣,可破碎任何硬度下的脆性物料(包括金屬?gòu)U料在內(nèi))。
3、沖擊式破碎機(jī)
    沖擊式破碎機(jī)由電機(jī)經(jīng)皮帶驅(qū)動(dòng)立軸旋轉(zhuǎn),立軸通過(guò)上、下軸承固定在機(jī)體上,其上裝有單級(jí)或多級(jí)(常用為2級(jí))轉(zhuǎn)子,從而與機(jī)體反擊區(qū)形成破碎腔。當(dāng)塊狀物料進(jìn)入破碎腔后被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪(葉輪邊緣速度高達(dá)75~100 m/s)的沖擊、撞擊、碰撞、磨削、擠壓及研磨等多重作用,被破碎成小顆粒及粉料,被破碎的物料靠重力作用沿機(jī)體內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)形下落排出。由于物料在極短時(shí)間內(nèi)獲得巨大的動(dòng)量沖擊反擊區(qū)或“石打石( Rock on Rock)”的相互撞擊,使其沿自然裂隙、層理和節(jié)理面等薄弱環(huán)節(jié)粉碎,故破碎效率高,節(jié)省能耗,破碎比大(一般為10一15,最高為40),產(chǎn)品粒度細(xì),且均勻,過(guò)粉碎現(xiàn)象少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便等優(yōu)越性,引起世界上破碎機(jī)制造商的普遍關(guān)注。20世紀(jì)90年代以來(lái),沖擊式破碎機(jī)是發(fā)展最快的破碎機(jī)械,其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)寬,已從早期水泥和制砂行業(yè)擴(kuò)展到金屬礦和非金屬礦的礦石超細(xì)碎作業(yè)。
    瑞典Svedala公司收購(gòu)新西蘭TIDCO公司后推出Barmac型自襯式立軸沖擊破碎機(jī),按“石打石”的設(shè)計(jì)思想,石料間相互沖擊破碎,并利用石料在破碎腔內(nèi)形成自襯式襯板,它屬于亞剛性一亞彈性碰撞石料動(dòng)能有很大部分被石料層吸收,因此,要加大沖擊速度才能有效破碎。然而高速旋轉(zhuǎn)的主軸,不僅受制造質(zhì)量的限制,而且受到軸承的限制。由于轉(zhuǎn)子不僅隨徑向力,還要承受一定軸向力。然而能隨一定軸向力的軸承,將受到較低的極限轉(zhuǎn)速的制約,否則軸承使用壽命將會(huì)降低。為此,要采用整體拆卸的主軸,以便于軸承的更換。同時(shí)要增加稀油潤(rùn)滑裝置,進(jìn)行稀油潤(rùn)滑以提高軸承許用轉(zhuǎn)速和使用壽命。相繼又開(kāi)發(fā)了運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低的立軸沖擊式破碎機(jī)。該公司的立軸沖擊式破碎機(jī)在烏克蘭共和國(guó)波爾塔瓦采選公司鐵礦石第四段碎礦作業(yè)使用表明:可以去掉第一段磨礦作業(yè),使能耗降低18%一20%。此外,在巴西、美國(guó)的鐵礦選廠應(yīng)用,取得良好效果。
4、反擊式破碎機(jī)
    該機(jī)型的優(yōu)缺點(diǎn)與立式?jīng)_擊破碎機(jī)近似。新型的反擊式破碎機(jī)已不同于傳統(tǒng)的反擊式破碎機(jī),只能破碎中軟物料,它能破碎抗壓強(qiáng)度300 MPa以上的硬物料。其最主要的發(fā)展是在腔型設(shè)計(jì)上:第一級(jí)反擊架采用整體錳鋼件,以增加其質(zhì)量,加大大塊物料的破碎效果。第二級(jí)反擊架盡可能靠后,而且下端排放口接近轉(zhuǎn)子水平線。反擊式破碎機(jī)的制造關(guān)鍵是板錘,國(guó)際上普遍采用含Cr26的高鉻鑄鐵材料。為了延長(zhǎng)使用壽命,要求鑄鐵芯部硬度與表面硬度一致。因此,熱處理要求較高,既要內(nèi)外達(dá)到規(guī)定硬度,又不能太硬,以免打擊時(shí)碎裂。近來(lái)該機(jī)型在移動(dòng)式破碎站上有取代顎式破碎機(jī)的趨勢(shì)(在同樣破碎比和處理量條件下,它比顎式破碎機(jī)重量輕,且可方便地置于移動(dòng)式車架上)。由于沖擊式破碎機(jī)是采用沖擊原理破碎物料,其打擊件,如:錘頭、板錘、反擊板等,在使用中磨損甚快。這種缺陷,在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi),限制沖擊式破碎機(jī)的適用范圍,只能用于中硬物料的破碎。PFQ系列渦旋強(qiáng)力反擊式破碎機(jī)在引進(jìn)吸收了國(guó)外先進(jìn)機(jī)型基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)研制的適用于硬物料破碎的反擊式破碎機(jī)。該設(shè)備易于檢修,主軸與轉(zhuǎn)子采用追討物件聯(lián)接,拆裝、更換方便,具有過(guò)載保護(hù)柞用,核心部件用特殊材料熱處理工藝加工而成,耐磨,不易折斷,板錘可翻轉(zhuǎn)使用,材料利用率50%—60%,板錘還能自動(dòng)定心,安裝、更換方便迅速。該機(jī)型在建筑水電行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。
5、錘式破碎機(jī)
    錘式破碎機(jī)在水泥廠原燃料加工中應(yīng)用廣泛,這不僅是由于其結(jié)構(gòu)多樣,適于破碎多種物料,還因?yàn)樗哂衅扑楸却螅隽媳容^均勻、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量較輕、操作維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。錘式破碎機(jī)是靠錘頭的沖擊能破碎物料的,設(shè)計(jì)良好的錘頭在打擊物料時(shí),鉸接點(diǎn)上不應(yīng)產(chǎn)生反作用力。在沖擊力作用下的物料沿裂隙、解理、層里等薄弱面破裂,比擠壓、剪切、研磨破碎更有效,耗能少,破碎比大,產(chǎn)品多成立方體。
    由我國(guó)湖北長(zhǎng)陽(yáng)礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的PCH系列環(huán)錘式破碎機(jī)具有能耗低、保證出料粒度、破碎篩分基于一體簡(jiǎn)化工藝流程、噪音小、粉塵少,減少環(huán)境污染、有自身保護(hù)不受損壞的能力。該機(jī)是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)。環(huán)錘吊掛在錘銷上,它不僅隨轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn),而且還能沿錘銷自轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入破碎機(jī)后,首先受到隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘沖擊作用而破碎、被破碎的物料同時(shí)從環(huán)錘處獲得動(dòng)能,高速度地沖向破碎板,受到第二次破碎,然后落到篩板上,受到環(huán)錘的剪切,擠壓、研磨及物料之間的相互作用,進(jìn)一步破碎,并通過(guò)篩孔排出。不黏泥、破碎的雜物則進(jìn)入金屬收集器,定期清除,出料粒度的調(diào)節(jié)是通過(guò)更換不同規(guī)格的篩板來(lái)實(shí)現(xiàn)的,轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)。環(huán)錘式破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、化工、輕紡等行業(yè)。
6、輥式破碎機(jī)
    高壓輥磨技術(shù)的理論基礎(chǔ)為層壓粉碎理論,層壓粉碎是指大量顆粒受到高度的空間約束而集聚在一起,在強(qiáng)大外力作用下互相接觸、擠壓所形成的群體粉碎。克服了傳統(tǒng)破碎重點(diǎn)關(guān)注物料粒度上限的下降,即外力對(duì)大塊顆粒的針對(duì)性破碎,而忽略或未主動(dòng)利用全粒級(jí)的破碎和大、小塊協(xié)同破碎。在破碎機(jī)的生產(chǎn)實(shí)踐中,層壓破碎的概念是巖石顆粒的破碎不僅發(fā)生在顆粒與襯板之間,同時(shí)也大量發(fā)生在顆粒與顆粒之間。其特征是在破碎腔的有效破碎段形成高密度的多個(gè)顆粒層,形成層壓破碎和次生破碎作用。這時(shí)即便是在排礦口間隙比較大的情況下也能產(chǎn)生大量細(xì)粒產(chǎn)品。層壓破碎不僅可以得到更多的細(xì)顆粒產(chǎn)品,而且在層壓過(guò)程中,扁平、細(xì)長(zhǎng)的針片狀顆粒易被折斷,故產(chǎn)品的顆粒形狀更好。此外,按照損傷破碎機(jī)理,在層壓破碎過(guò)程中,由于強(qiáng)大的擠壓作用,那些沒(méi)有被完全破碎的顆粒內(nèi)部將生成許多微小裂紋,這對(duì)后續(xù)磨礦作業(yè)是十分有利的,因?yàn)閹в斜姸辔⑿×鸭y的顆粒很容易被磨細(xì)。因此,高壓輥磨機(jī)工作時(shí),即使兩輥間間距明顯大于給礦最大粒度,但輥壓過(guò)程中各粒級(jí)都得到了粉碎,產(chǎn)生大量的細(xì)粒、微細(xì)粒及顆粒內(nèi)微裂紋,物料很容易被磨細(xì)。
    MMD輪齒破碎機(jī)不同于顎式破碎機(jī)平板與平板的擠壓而是輪齒與輪齒的接觸,其全新結(jié)構(gòu)體現(xiàn)在:MMD型輪齒破碎機(jī)的工作原理基于使剪切力直接作用于巖石物料上,使力沿著物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生巨大破碎力使其破碎。為實(shí)現(xiàn)此目的,輪齒的齒形和尺寸都應(yīng)符合剪力作用原則而設(shè)計(jì)為特殊齒形的大齒。物料在兩個(gè)齒之間以及與側(cè)壁梳形板之間排出,所以產(chǎn)品在破碎后受此間隙控制粒度均勻,不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大粒度。在給料中或破碎過(guò)程中達(dá)到“合格”粒度的物料在機(jī)器中會(huì)很快被排出,不會(huì)“過(guò)粉碎”。這樣機(jī)器就具有很好的篩分作用和粒度控制作用。故MMD型破碎機(jī)又可稱為“破碎篩分機(jī)”。機(jī)器具有一個(gè)突出低矮的機(jī)架,整個(gè)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)非常緊湊而簡(jiǎn)單。給排料、操作維修、更換易損零部件非常方便。MMD型破碎機(jī)能夠?qū)⑺胸?fù)荷和壓力集中于機(jī)內(nèi),因此不需要笨重的底盤。從而節(jié)約了空間,降低了制造成本。
    MMD型破碎機(jī)在煤炭行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。煤炭系統(tǒng)原煤的破碎要求與金屬礦山不同,原煤開(kāi)采后(特別是大型露天礦)粒度很大,生產(chǎn)量大,破碎的目的主要是為了裝運(yùn)方便,促使運(yùn)輸效率提高,降低運(yùn)輸費(fèi)用。MMD型破碎機(jī)恰好具有高處理能力,大的給料口和不過(guò)粉碎,產(chǎn)品粒度均整。正因?yàn)槿绱耍谌澜缑禾抗I(yè)引起了高度注視。中國(guó)自1991年至1993年安裝了MMD2500、MMD2707型和MMD21250型共16臺(tái)破碎機(jī)分別用于安太堡煤礦、大同煤礦和準(zhǔn)格爾煤礦,得到用戶好評(píng)。澳大利亞Robe River Associate鐵礦,于1995年安裝了1臺(tái)MMD21500型大型破碎機(jī)破碎鐵礦石,給料最大粒度1500 mm,產(chǎn)品粒度- 250 mm,開(kāi)路破碎,處理能力5 500 t/h。
    東北大學(xué)研制的∮600 mm x200 mm試驗(yàn)用高壓輥磨機(jī),功率2 x37 kW,輥間壓力1000 kN。輥面堆焊一層耐沖擊金屬層,然后用自行研制的一種耐磨藥芯焊絲再堆焊耐磨層,又研制出組合鑲嵌式壓輥,即在軸承上鑲嵌一圈耐磨塊,將有效地解決現(xiàn)場(chǎng)堆焊難的問(wèn)題。曾對(duì)酒鋼選廠黑鷹山鐵礦石、棒磨山鐵礦石、南芬鐵礦石和花崗巖進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果表明:平均破碎比在50以上,用該機(jī)和球磨機(jī)系統(tǒng)粉磨南芬鐵礦石,單位原礦電耗節(jié)省3.44 kWh,使整個(gè)系統(tǒng)電耗降低20%一30qo,生產(chǎn)能力增加30qo一40%,節(jié)省基建投資20%.30%。
7、復(fù)合破碎機(jī)
    所謂的復(fù)合式破碎機(jī)就是兩種不同類型的破碎機(jī)或破碎腔的重新組合體。由于任一破碎機(jī)都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),復(fù)合式破碎機(jī)就是綜合它們的優(yōu)點(diǎn),克服它們各自的缺點(diǎn)的一種新的破碎設(shè)備。
    PCFL-1000型立式復(fù)合破碎機(jī)是將傳統(tǒng)的臥式改為立式,并將單一錘式轉(zhuǎn)子改進(jìn)為反擊式轉(zhuǎn)子和錘頭轉(zhuǎn)子復(fù)合在同一立軸上不但增強(qiáng)了對(duì)破碎物料的適應(yīng)能力,同時(shí)還大大提高了破碎效率,是當(dāng)今具有先進(jìn)技術(shù)水平的產(chǎn)品。該機(jī)具有安裝、調(diào)試、維修方便,重量輕、占地少,電耗和噪音低,粉塵飛揚(yáng)少,破碎比大等特點(diǎn)。適用于破碎中等硬度的物料,在建材、礦山、冶金、化工、發(fā)電、交通及煤炭等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用前景。
8、結(jié)語(yǔ)
    破碎是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中許多基礎(chǔ)行業(yè)的重要工序,必須受到應(yīng)有的重視。在設(shè)備的改進(jìn)和新設(shè)備的研制中,必須引進(jìn)新技術(shù)和新型的耐磨材料,使用的破碎方式,提高破碎機(jī)機(jī)體的耐磨能力,研究新的破碎機(jī)理尋找節(jié)能途徑。隨著技術(shù)的發(fā)展,“采選一體化”和“設(shè)備大型化、自動(dòng)化”必將是發(fā)展高效節(jié)能的礦業(yè)趨勢(shì)。

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