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    我公司2005年5月安裝的SFSP800粉碎機(jī)用于魚料的粉碎，該設(shè)備動(dòng)力為160 kW．粉碎后采用氣力輸送，風(fēng)機(jī)動(dòng)力為45 kW，粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示。經(jīng)過近一年的使用，發(fā)現(xiàn)在粉碎機(jī)其它生產(chǎn)要素不變的情況下，只調(diào)節(jié)正反轉(zhuǎn)（錘片換向），粉碎粒度、電流、產(chǎn)量有明顯變化。
    在配方不變、風(fēng)門不變、錘片全新等情況下，只作電機(jī)正反換向，測(cè)得生產(chǎn)數(shù)據(jù)見表1。
    為保證錘片磨損均勻，且在反向時(shí)又能保證粉碎粒度達(dá)到質(zhì)量要求，我們將進(jìn)風(fēng)口和補(bǔ)風(fēng)口全部關(guān)閉，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)電流下降至50 A，此電流為風(fēng)管堵塞警示電流，我們又不得不將補(bǔ)風(fēng)門打開，以滿足風(fēng)運(yùn)要求。如此時(shí)將進(jìn)風(fēng)門打開，則粉碎粒度不符合要求。
1、原因分析
    如將粉碎室分為左右兩部分，吸風(fēng)系統(tǒng)在左右兩部分的風(fēng)速為V1、V2，因右半部分與吸風(fēng)管道平穩(wěn)過度，阻力小，吸風(fēng)量大，則V2>V,，錘片線速度為VO。如正轉(zhuǎn)，則物料在右粉碎室的速度為VO+V2，而左粉碎室的速度為VO-V1；而反轉(zhuǎn)時(shí)，則料在右粉碎室的速度為VO-V2，而左粉碎室的速度為VO+V,，由于VO>V2>V,，則正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)時(shí)相比，正轉(zhuǎn)的合成線速度大于反轉(zhuǎn)時(shí)昀合成線速度。根據(jù)粉碎機(jī)粉碎原理，在篩孔一定的情況下，通常線速度高的粉碎粒度細(xì)，線速度低的粉碎粒度粗。在反轉(zhuǎn)時(shí)，我們又將右側(cè)補(bǔ)風(fēng)門關(guān)閉，只打開左側(cè)補(bǔ)風(fēng)門，從而相對(duì)提高粉碎線速度，滿足粉碎粒度要求：在滿足粉碎機(jī)額定電流工作情況下，能增加喂料量20%，從而降低能耗，滿足生產(chǎn)需要。
2、安裝改進(jìn)建議
    許多飼料廠在安裝粉碎機(jī)吸風(fēng)系統(tǒng)（尤其是風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)）時(shí)，均沒有注意吸風(fēng)系統(tǒng)安裝位置會(huì)影響粉碎粒度（尤其是水產(chǎn)飼料），而且傳統(tǒng)粉碎后風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)的風(fēng)道方向安裝均與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)切向方向相同=．這就導(dǎo)致了由于轉(zhuǎn)子旋向不同引起物料在粉碎室的線速度不同。線速度慢的，容易通過篩孔，粒度通常粗：線速度快的，不容易通過篩孔，通常在粉碎室循環(huán)粉碎，粒度會(huì)細(xì)。
    如條件許可，建議盡量將粉碎機(jī)輔助吸塵系統(tǒng)（粉碎后機(jī)械輸送）或風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)（粉碎后氣力輸送）的風(fēng)道安裝方向垂直于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)切向的方向，這樣使粉碎室左右兩側(cè)的風(fēng)量均勻，線速度相當(dāng)，從而保證粉碎機(jī)換向后物料在粉碎室的線速度基本不變，減少生產(chǎn)操作調(diào)節(jié)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)定。