物料在
顆粒機環(huán)模成型孔最大工作壓力下的保的持時間是對生物質(zhì)成型有影響的又一個重要因素。有關研究表明：將物料在顆粒機環(huán)模里在最高壓力下保持一段時間能增加松弛密度。最終的的試驗表明：在最高壓力下保持10s，能使松弛密度比沒有滯留時間的增加10％。并且釋放后沒有明顯的松弛現(xiàn)象。
其他研究者的研究結果與上述的研究結果相似，其結果為：當滯留時間從一分鐘增加到三十分鐘時，壓塊的松弛密度從5％增加到8％。將壓塊在最高壓力下保持1～15min，發(fā)現(xiàn)隨著滯留時間的增加，松弛密度增加，但滯留超過一分鐘后，其松弛密度增加相對很小。將壓塊在最高壓力下保持一到三十分鐘，發(fā)現(xiàn)成型塊在最高壓力下
滯留2～3min后，可恢復的壓縮張力相對很小。另外也發(fā)現(xiàn)了相似的
規(guī)律。張百良教授用液壓驅(qū)動式秸稈成型機對玉米秸稈進行了試驗，結果表明保型時間或保型筒長度越長，保證成型所需的最低成型壓強越小，能耗也較小。保型時間與保型筒長度和生產(chǎn)率有關，當保型時間一定時，生產(chǎn)率越高，保型筒長度應適當加長。
顆粒機的生產(chǎn)過程即是一個不斷摸索的過程，我們要在其中不斷的發(fā)現(xiàn)問題，改進為題，爭取做到完美中的完美。
