<fieldset id="6ieog"></fieldset>

    牡丹江新材料科技股份有限公司于2000年購進一臺由天津水泥設計研究院和唐山水泥機械廠聯合研制的型號為TKPE14.12H的反擊式破碎機，最大進料粒度為600mm，出料粒度小于60mm，生產能力為110t/h。該設備是一種利用沖擊原理破碎脆性礦石的破碎機械，其破碎產物既可以作為水泥生產的原材料，也適用于作混凝土骨料、鋪筑高速公路等，它的破碎比大，因而可以簡化生產系統，節約建設投資，應用較為廣泛。
1、反擊式破碎機存在的缺點
    在生產實際中我們發現該設備存在以下幾點不足之處：
    第一，破碎后的細料中夾雜有未被破碎的較大塊狀物料，即有漏破現象。
    第二，破碎時物料有從入料口往外崩料現象，既不利于人身安全又破壞環境。
    第三，細料從軸與殼體連接處擠出，堆在軸承殼與破碎機殼體之間，易造成軸承座內進灰，影響軸承正常運轉。
2、反擊式破碎機的改造
    針對以上三點不足之處，我公司采取了以下三項解決措施予以改進：
    第一，把入口溜子底板下邊緣與轉子間的距離由原來的100mm左右，通過加長底板長度，縮短到50mm以內，避免一部分料塊從縫隙中漏出。
  第二，利用廢舊提升機鏈環，交錯懸掛成鏈幕，安裝在轉子上方偏人料口方向，并用∮20圓鋼把一排鏈環間隔500 -800mm的距離，穿在環鏈中聯接起來，這樣會把反擊破碎后反彈回來向入料口方向濺起的物料撞擊到鏈幕上，由鏈幕上撒落到轉子上，并進入出口溜子。
    第三，制作如圖2所示的撥料卡子，并把它固定在軸承座與殼體間的軸上，使用中，轉予旋轉時會帶動軸上的卡子（卡子上焊有撥料翅）把軸承座上擠出的物料帶走，不致于把料擠進軸承座而造成軸承損壞。
    綜上所述，通過上述三項改造措施，保證了此型的反擊破碎機的生產工藝要求和安全生產，減輕了工人勞動強度，為該設備安全可靠運轉和廣泛推廣提供了有利保證。